一种金属表面喷丸处理可调密封室的制作方法

本实用新型涉及一种密封室，具体是一种金属表面喷丸处理可调密封室。

背景技术：

喷丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，即使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力，提升工件疲劳强度的冷加工工艺。广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性。在喷丸的处理过程中需要通过将待处理零件放置在密封的环境中，避免喷出的丸粒飞溅，对人体产生危害。

但是，现有的密封室不具有调节喷嘴的位置的作用，不能够满足对零件表面进行充分的处理，同时现有的密封室在将零件进放置与取出时容易带出丸粒。因此，本领域技术人员提供了一种金属表面喷丸处理可调密封室，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属表面喷丸处理可调密封室，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属表面喷丸处理可调密封室，包括密封体、密封盖，所述密封盖位于密封体的上方，密封盖的内壁固定连接有固定板，密封盖的外部周侧固定连接有齿槽，密封体的上端内部开设有滑动槽，滑动槽的内部放置有若干钢珠，密封盖放置在密封体的上方，密封盖通过固定板与密封体滑动接触，密封盖的内部嵌入有密封帆布，密封帆布的内部插入有喷嘴；通过密封帆布可方便调节喷嘴对零件表面的喷射角度，通过控制器启动电机，电机带动齿轮转动，齿轮与齿槽啮合，齿轮使得密封盖转动一定的角度，密封盖转动带着内部的喷嘴转动，喷嘴转动可以对放置板上的零件进行多方位的做喷丸处理。

所述密封体的一侧插入有密封门，密封门的一端固定连接有放置板，放置板的下侧固定连接有挡罩，放置板的下端固定连接有若干连接板，连接板的内部转动连接有滑轮，滑轮的最下端与挡罩的下端位于同一水平线，密封体一侧固定安装有电机，电机的上端固定连接有齿轮，齿轮与齿槽啮合，密封体内部位于放置板的上方固定连接有清洁海绵，密封体的内部底端位于挡罩的下方固定连接有垫板。喷嘴喷出的丸粒，通过碰击落在密封体的内部底端，在处理完毕后，向左拉动密封门使得清洁海绵与放置板滑动摩擦，将放置板上的丸粒推到放置板外，落在密封体的内部，不会流出。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封门的形状为弧形，密封门一侧固定连接有啮合齿。密封门通过啮合齿可与密封体紧密接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封盖的上端固定安装有控制器，控制器与电机电性连接。通过控制器可快速便捷的控制电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封盖的内部嵌入有观察窗，观察窗位于密封帆布的一侧。可通过观察窗对密封体内部的情况进行观察。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的下端与密封体的内壁贴合。通过固定板可挡住溅射的丸粒落入密封盖与密封体之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁海绵的下端与放置板的上表面接触，清洁海绵的长度大于放置板的宽度，挡罩可恰好将垫板的上表面遮挡住。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计有密封盖与密封体，使得密封盖上的喷嘴可随着密封盖的转动改变喷嘴对零件表面喷射的位置，避免使用者重复取出零件变换喷射位置。

2、通过设计有垫板使得喷嘴在对放置板上的零件进行处理的同时，丸粒落在密封体的内部底端，再取出零件的同时清洁海绵在与放置板进行接触将放置板上方残留的丸粒扫落至密封体的底端。

附图说明

图1为一种金属表面喷丸处理可调密封室的结构示意图。

图2为一种金属表面喷丸处理可调密封室中密封门结构示意图。

图3为一种金属表面喷丸处理可调密封室的立体图。

图中：1、密封体；2、密封盖；3、固定板；4、滑动槽；5、钢珠；6、观察窗；7、密封帆布；8、喷嘴；9、齿槽；10、电机；11、齿轮；12、密封门；13、啮合齿；14、放置板；15、挡罩；16、垫板；17、连接板；18、滑轮；19、控制器；20、清洁海绵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种金属表面喷丸处理可调密封室，包括密封体1、密封盖2，所述密封盖2位于密封体1的上方，密封盖2的内壁固定连接有固定板3，密封盖2的外部周侧固定连接有齿槽9，密封体1的上端内部开设有滑动槽4，滑动槽4的内部放置有若干钢珠5，密封盖2放置在密封体1的上方，密封盖2通过固定板3与密封体1滑动接触，密封盖2的内部嵌入有密封帆布7，密封帆布7的内部插入有喷嘴8；通过密封帆布7可方便调节喷嘴8对零件表面的喷射角度，通过控制器19启动电机10，电机10带动齿轮11转动，齿轮11与齿槽9啮合，齿轮11使得密封盖2转动一定的角度，密封盖2转动带着内部的喷嘴8转动，喷嘴8转动可以对放置板14上的零件进行多方位的做喷丸处理。

所述密封体1的一侧插入有密封门12，密封门12的一端固定连接有放置板14，放置板14的下侧固定连接有挡罩15，放置板14的下端固定连接有若干连接板17，连接板17的内部转动连接有滑轮18，滑轮18的最下端与挡罩15的下端位于同一水平线，密封体1一侧固定安装有电机10，电机10的上端固定连接有齿轮11，齿轮11与齿槽9啮合，密封体1内部位于放置板14的上方固定连接有清洁海绵20，密封体1的内部底端位于挡罩15的下方固定连接有垫板16。喷嘴8喷出的丸粒，通过碰击落在密封体1的内部底端，在处理完毕后，向左拉动密封门12使得清洁海绵20与放置板14滑动摩擦，将放置板14上的丸粒推到放置板14外，落在密封体1的内部，不会流出。

所述密封门12的形状为弧形，密封门12一侧固定连接有啮合齿13。密封门12通过啮合齿13可与密封体1紧密接触。

所述密封盖2的上端固定安装有控制器19，控制器19与电机10电性连接。通过控制器19可快速便捷的控制电机10。

所述密封盖2的内部嵌入有观察窗6，观察窗6位于密封帆布7的一侧。可通过观察窗6对密封体1内部的情况进行观察。

所述固定板3的下端与密封体1的内壁贴合。通过固定板3可挡住溅射的丸粒落入密封盖2与密封体1之间。

所述清洁海绵20的下端与放置板14的上表面接触，清洁海绵20的长度大于放置板14的宽度，挡罩15可恰好将垫板16的上表面遮挡住。

本实用新型的工作原理是：

本装置在使用时，先通过向外拉动密封门12，密封门12通过滑轮18在垫板16滑动而出，将待加工的零件放置在放置板14上，通过推动密封门12使得密封门12向右移动将密封体1堵上，通过喷嘴8对金属表面进行喷丸处理，可通过观察窗6对密封体1内部的情况进行观察，当待加工的零件某一面加工完成后，通过控制器19启动电机10，电机10带动齿轮11转动，齿轮11与齿槽9啮合，齿轮11使得密封盖2转动一定的角度，密封盖2转动带着内部的喷嘴8转动，喷嘴8转动可以对放置板14上的零件进行多方位的做喷丸处理，在对零件进行喷丸处理的同时，喷嘴8喷出的丸粒，通过碰击落在密封体1的内部底端，在处理完毕后，向左拉动密封门12使得清洁海绵20与放置板14滑动摩擦，将放置板14上的丸粒推到放置板14外，落在密封体1的内部，不会流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。