一种铁氧体的抛光装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，特别是一种铁氧体的抛光装置。

背景技术：

铁氧体是一种具有亚铁磁性的金属氧化物。就电特性来说，铁氧体的电阻率比单质金属或合金磁性材料大得多，而且还有较高的介电性能。铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。因而，铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料。

铁氧体在成型后，需要多进行进行抛光，使其表面的标的更加光滑，但是，传统的抛光机在分离铁氧体、抛光颗粒以及抛光下来的粉末比较麻烦，效率比较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种铁氧体的抛光装置，具有抛光后工件、粉末和抛光颗粒分离效率高的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种铁氧体的抛光装置，包括机架，所述的机架上固定有用于储放抛光颗粒的桶体，其特征在于，所述的桶体内设置有用于将工件筛选出的筛网，所述的桶体内设置有带动筛网升降的升降机构，所述的桶体底部开设有若干过滤孔，所述的机架上设置有能上下升降且能搅拌桶体内抛光颗粒的搅拌机构，所述的机架上还设置有用于冲洗搅拌桶的冲洗机构，所述的桶体下方设置有回收箱。

本实用新型中，将铁氧体投放至桶体内，然后搅拌机构下降并使搅拌机构对桶体内的抛光颗粒进行搅拌，通过抛光颗粒对铁氧体进行抛光，在抛光过程中，抛光掉下的粉末从桶体底部的过滤孔流出，在打磨完毕后，通过升降机构带动筛网上升，使铁氧体在筛网上被滤处，抛光颗粒留在桶体内。通过该设计，可以方便的将铁氧体从桶体内筛选出，在抛光过程中，通过冲洗机构添加抛光液，同时可通过抛光液将粉末从桶体内带出，保持桶体内干净，提高抛光效率。

本实用新型中，筛网的网孔大小大于抛光颗粒的直径，而工件大于筛网网孔大小，抛光颗粒的直径大于过滤孔直径。

在上述铁氧体的抛光装置中，所述的筛网上固定有若干振动电机一。通过振动电机一，提高筛网的筛选效率。

在上述铁氧体的抛光装置中，所述的桶体上固定有振动电机二。通过振动电机二，提供桶体底部过滤孔的筛选效率。

在上述铁氧体的抛光装置中，所述的升降机构包括若干推杆电机一，推杆电机一固定在桶体底部，推杆电机一的推杆与筛网固定相连。推杆电机一启动，带动筛网的上升或下降。在筛网上升至超过桶体内抛光颗粒的高度，即可将全部铁氧体筛选出来。

在上述铁氧体的抛光装置中，所述的搅拌机构包括推杆电机二、固定板、驱动电机、搅拌轴，所述的推杆电机二固定在机架上，推杆电机二的推杆竖直向下，所述的固定板固定在推杆电机二的推杆上，所述的驱动电机固定在固定板上，所述的搅拌轴同轴固定在驱动电机的输出轴上。推杆电机二启动，带动固定板向上或者向下移动，使搅拌轴进入到桶体内或者从桶体内移出。

在上述铁氧体的抛光装置中，所述的搅拌轴上具有若干搅拌叶片，搅拌叶片为橡胶材料。防止搅拌叶片打碎铁氧体。

在上述铁氧体的抛光装置中，所述的冲洗机构包括水泵、若干喷头和水箱，所述的水箱固定在机架上，所述的水泵固定在水箱内，所述的喷头设置在桶体上部，喷头固定在机架上，喷头通过管路与水泵相连。水箱内可储放抛光液或者水，用于对桶体清洗或者提高打磨效率。

在上述铁氧体的抛光装置中，所述的回收箱内固定有过滤网。抛光液或者水进入到过滤网上，将粉末过滤出，然后抛光液或者水可回收重复利用。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型中，将铁氧体投放至桶体内，然后搅拌机构下降并使搅拌机构对桶体内的抛光颗粒进行搅拌，通过抛光颗粒对铁氧体进行抛光，在抛光过程中，抛光掉下的粉末从桶体底部的过滤孔流出，在打磨完毕后，通过升降机构带动筛网上升，使铁氧体在筛网上被滤处，抛光颗粒留在桶体内。通过该设计，可以方便的将铁氧体从桶体内筛选出，在抛光过程中，通过冲洗机构添加抛光液，同时可通过抛光液将粉末从桶体内带出，保持桶体内干净，提高抛光效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图中，1、机架；2、桶体；2a、过滤孔；3、筛网；4、回收箱；5、振动电机一；6、振动电机二；7、推杆电机一；8、推杆电机二；9、固定板；10、驱动电机；11、搅拌轴；11a、搅拌叶片；12、水泵；13、喷头；14、水箱；15、过滤网。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种铁氧体的抛光装置，包括机架1，机架1上固定有用于储放抛光颗粒的桶体2，桶体2内设置有用于将工件筛选出的筛网3，桶体2内设置有带动筛网3升降的升降机构，桶体2底部开设有若干过滤孔2a，机架1上设置有能上下升降且能搅拌桶体2内抛光颗粒的搅拌机构，机架1上还设置有用于冲洗搅拌桶的冲洗机构，桶体2下方设置有回收箱4。

本实用新型中，将铁氧体投放至桶体2内，然后搅拌机构下降并使搅拌机构对桶体2内的抛光颗粒进行搅拌，通过抛光颗粒对铁氧体进行抛光，在抛光过程中，抛光掉下的粉末从桶体2底部的过滤孔2a流出，在打磨完毕后，通过升降机构带动筛网3上升，使铁氧体在筛网3上被滤处，抛光颗粒留在桶体2内。通过该设计，可以方便的将铁氧体从桶体2内筛选出，在抛光过程中，通过冲洗机构添加抛光液，同时可通过抛光液将粉末从桶体2内带出，保持桶体2内干净，提高抛光效率。

本实用新型中，筛网3的网孔大小大于抛光颗粒的直径，而工件大于筛网3网孔大小，抛光颗粒的直径大于过滤孔2a直径。

具体地，筛网3上固定有若干振动电机一5。通过振动电机一5，提高筛网3的筛选效率。

具体地，桶体2上固定有振动电机二6。通过振动电机二6，提供桶体2底部过滤孔2a的筛选效率。

具体地，升降机构包括若干推杆电机一7，推杆电机一7固定在桶体2底部，推杆电机一7的推杆与筛网3固定相连。推杆电机一7启动，带动筛网3的上升或下降。在筛网3上升至超过桶体2内抛光颗粒的高度，即可将全部铁氧体筛选出来。

具体地，搅拌机构包括推杆电机二8、固定板9、驱动电机10、搅拌轴11，推杆电机二8固定在机架1上，推杆电机二8的推杆竖直向下，固定板9固定在推杆电机二8的推杆上，驱动电机10固定在固定板9上，搅拌轴11同轴固定在驱动电机10的输出轴上。推杆电机二8启动，带动固定板9向上或者向下移动，使搅拌轴11进入到桶体2内或者从桶体2内移出。

具体地，搅拌轴11上具有若干搅拌叶片11a，搅拌叶片11a为橡胶材料。防止搅拌叶片11a打碎铁氧体。

具体地，冲洗机构包括水泵12、若干喷头13和水箱14，水箱14固定在机架1上，水泵12固定在水箱14内，喷头13设置在桶体2上部，喷头13固定在机架1上，喷头13通过管路与水泵12相连。水箱14内可储放抛光液或者水，用于对桶体2清洗或者提高打磨效率。

具体地，回收箱4内固定有过滤网15。抛光液或者水进入到过滤网15上，将粉末过滤出，然后抛光液或者水可回收重复利用。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。