一种制管机上在线360度全方位打磨和抛光设备的制作方法

本发明涉及不锈钢制管设备技术领域，特别涉及一种制管机上在线360度全方位打磨和抛光设备。

背景技术：

目前应用在不锈钢制管机上的打磨工艺是，只针对焊缝打磨。排布为左斜打磨，右斜打磨，直打磨局限于焊缝打磨部位，缺点打磨不平整，打磨痕迹明显，对后续抛光增加困难，这种结构最大缺点不能对管型全方位抛光。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种制管机上在线360度全方位打磨和抛光设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种制管机上在线360度全方位打磨和抛光设备，包括起到安装基础作用的安装架和起到打磨作用的右磨头、左磨头、上磨头、下磨头，所述安装架由钢板焊接矩形架，矩形架两端焊接固定有圆盘，安装架上焊接固定有四片磨头安装板，右磨头、左磨头、上磨头和下磨头结构相同，均由导向杆、主电机、滑动盒、高速轴、打磨轮、丝杠、升降机和丝杠电机组成，所述导向杆设置有四根，四根导向杆中部通过螺钉固定在两片磨头安装板上，导向杆的两端均攻有螺纹，所述滑动盒由钢板焊接制成矩形盒，顶面和底面四个拐角处均设置有四个通孔，顶面和底面的四个通孔中均套接有铜套，四根导向杆的一端与导向安装板套接，且通过导向杆端部设置的螺纹与螺母的啮合将导向安装板锁紧在四根导向杆上，所述导向安装板上表面通过螺栓固定有四根升降机支撑柱，四根升降机支撑柱的另一端通过螺栓与升降机连接，滑动盒两对称侧面均开设有圆孔，两圆孔中穿插有高速轴，所述高速轴一端套接有打磨轮，高速轴另一端通过联轴器与主电机连接，每套打磨轮上均设置有一套防护罩。

优选的，所述磨头安装板两两平行焊接，两组之间夹角为90度，一组磨头安装板与左磨头和右磨头连接，另一组磨头安装板与上磨头和下磨头连接，所述安装架两端对称焊接固定有两根手柄，安装架两端通过滚动轴承与两套支撑座连接，所述支撑座上开设有圆形的送料口，所述送料口外侧均布有两条角度调节槽。

优选的，所述铜套通过压板限制在滑动盒内，铜套套接在导向杆上。

优选的，所述升降机与丝杠和丝杠电机连接，所述丝杠底部穿过导向安装板与滑动盒连接。

优选的，所述高速轴通过两套高速轴承与滑动盒连接，且两套高速轴承外侧设置有油封，一套高速轴承外侧盖有前轴承盖，另一套高速轴承外侧盖有后轴承盖，所述前轴承盖和后轴承盖均通过螺栓固定在滑动盒上。

优选的，所述打磨轮两侧夹有夹板，且打磨轮通过螺母锁紧在高速轴上。

优选的，所述主电机通过四根主电机支撑柱与后轴承盖连接。

优选的，所述防护罩由钢板折弯后焊接制成盒状，且防护罩前表面通过两套门销与门板连接，所述门板由钢板制成，门板外表面焊接固定有不锈钢把手，且门板通过门锁与防护罩锁紧连接，防护罩两侧边底部对称焊接固定有两块固定板，每块固定板上均设置有一个固定过孔，防护罩底面开设有矩形的过渡槽口，且防护罩背面中部开设有倒u型高速轴过孔，高速轴过孔中穿插有高速轴，高速轴上固定的打磨轮安放在防护罩内部，且打磨轮底部通过过渡槽口伸出防护罩，防护罩内壁均粘接固定有隔音棉，高速轴过孔底部安装有挡板，挡板通过螺栓固定在前轴承盖上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明通过上下、左右四向磨头结构对不锈钢管材360度全方位打磨抛光和拉砂，且当打磨轮磨损后，通过丝杠电机调整滑动盒到安装架之间的间距，实现根据打磨轮磨损量自动下压打磨的目的，右磨头、左磨头、上磨头、下磨头上下、左右相对排布对管材的打磨作用力对管成型有很大的助力效果，从而可以减少模具压紧力，避免模具拉伤和拉花和减少机台零件磨损，减少总体的维修费用，为企业带来实实在在的成本效益，工人通过转动手柄带动安装架旋转，进而带动四套磨头旋转，实现对不锈钢管的360度全方位打磨，防护罩的设置，可在打磨轮对不锈钢管进行打磨时产生的扬尘进行遮挡，起到防水和防扬尘的目的，且通过防护罩内壁贴附的吸音棉对打磨时产生的噪音进行吸收，减小噪音的污染，防护罩减小了打磨轮暴露的面积，提高了工人操作的安全性，且通过防护罩的设置，提高了视觉美感。

附图说明

图1为本发明一种制管机上在线360度全方位打磨和抛光设备的结构示意图；

图2为本发明一种制管机上在线360度全方位打磨和抛光设备中安装架的结构示意图；

图3为本发明一种制管机上在线360度全方位打磨和抛光设备中一个磨头的爆炸结构示意图；

图4为本发明一种制管机上在线360度全方位打磨和抛光设备中支撑座的结构示意图；

图5为本发明一种制管机上在线360度全方位打磨和抛光设备中防护罩的结构示意图；

图6为本发明一种制管机上在线360度全方位打磨和抛光设备中吸音棉的示意图；

图7为本发明一种制管机上在线360度全方位打磨和抛光设备中防护罩的背面结构示意图。

图中：1、右磨头；2、左磨头；3、上磨头；4、下磨头；5、安装架；6、磨头安装板；7、丝杠电机；8、升降机；9、导向安装板；10、丝杠；11、滑动盒；12、打磨轮；13、夹板；14、高速轴；15、高速轴承；16、前轴承盖；17、主电机；18、油封；19、铜套；20、压板；21、导向杆；22、后轴承盖；23、联轴器；24、主电机支撑柱；25、升降机支撑柱；26、防护罩；27、支撑座；28、手柄；29、送料口；30、角度调节槽；31、门销；32、固定过孔；33、固定板；34、门板；35、把手；36、门锁；37、吸音棉；38、过渡槽口；39、高速轴过孔；40、挡板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-7所示，一种制管机上在线360度全方位打磨和抛光设备，包括起到安装基础作用的安装架5和起到打磨作用的右磨头1、左磨头2、上磨头3、下磨头4，安装架5由钢板焊接矩形架，矩形架两端焊接固定有圆盘，安装架5上焊接固定有四片磨头安装板6，四片磨头安装板6两两平行焊接，两组之间夹角为90度，安装架5两端对称焊接固定有两根手柄28，安装架5两端通过滚动轴承与两套支撑座27连接，支撑座27上开设有圆形的送料口29，送料口29外侧均布有两条角度调节槽30，一组磨头安装板6与左磨头2和右磨头1连接，另一组磨头安装板6与上磨头3和下磨头4连接，右磨头1、左磨头2、上磨头3和下磨头4结构相同，均由导向杆21、主电机17、滑动盒11、高速轴14、打磨轮12、丝杠10、升降机8和丝杠电机7组成，导向杆21设置有四根，四根导向杆21中部通过螺钉固定在两片磨头安装板6上，导向杆21的两端均攻有螺纹，滑动盒11由钢板焊接制成矩形盒，顶面和底面四个拐角处均设置有四个通孔，顶面和底面的四个通孔中均套接有铜套19，铜套19通过压板20限制在滑动盒11内，铜套19套接在导向杆21上，四根导向杆21的一端与导向安装板9套接，且通过导向杆21端部设置的螺纹与螺母的啮合将导向安装板9锁紧在四根导向杆21上，导向安装板9上表面通过螺栓固定有四根升降机支撑柱25，四根升降机支撑柱25的另一端通过螺栓与升降机8连接，升降机8与丝杠10和丝杠电机7连接，丝杠10底部穿过导向安装板9与滑动盒11连接，滑动盒11两对称侧面均开设有圆孔，两圆孔中穿插有高速轴14，高速轴14通过两套高速轴承15与滑动盒11连接，且两套高速轴承15外侧设置有油封18，一套高速轴承15外侧盖有前轴承盖16，另一套高速轴承15外侧盖有后轴承盖22，前轴承盖16和后轴承盖22均通过螺栓固定在滑动盒11上，高速轴14一端套接有打磨轮12，打磨轮12两侧夹有夹板13，且打磨轮12通过螺母锁紧在高速轴14上，高速轴14另一端通过联轴器23与主电机17连接，主电机17通过四根主电机支撑柱24与后轴承盖22连接，每套打磨轮12上均设置有一套防护罩26，防护罩26由钢板折弯后焊接制成盒状，且防护罩26前表面通过两套门销31与门板34连接，门板34由钢板制成，门板34外表面焊接固定有不锈钢把手35，且门板34通过门锁36与防护罩26锁紧连接，防护罩26两侧边底部对称焊接固定有两块固定板33，每块固定板33上均设置有一个固定过孔32，防护罩26底面开设有矩形的过渡槽口38，且防护罩26背面中部开设有倒u型高速轴过孔39，高速轴过孔39中穿插有高速轴14，高速轴14上固定的打磨轮12安放在防护罩26内部，且打磨轮12底部通过过渡槽口38伸出防护罩26，防护罩26内壁均粘接固定有隔音棉37，高速轴过孔39底部安装有挡板40，挡板40通过螺栓固定在前轴承盖16上。

需要说明的是，本发明为一种制管机上在线360度全方位打磨和抛光设备，通过右磨头1、左磨头2、上磨头3、下磨头4的设置，利用丝杠电机7提供驱动力，通过升降机8的传动，带动丝杠10进行往复运动，丝杠10带动滑动盒11在导向杆21上往复运动，利用主电机17提供驱动力，通过联轴器23的传动，带动高速轴14旋转，高速轴14带动打磨轮12高速旋转，右磨头1和左磨头2对称安放，上磨头3和下磨头4对称安放，通过上下、左右四向磨头结构对不锈钢管材360度全方位打磨抛光和拉砂，且当打磨轮12磨损后，通过丝杠电机7调整滑动盒11到安装架5之间的间距，实现根据打磨轮12磨损量自动下压打磨的目的，右磨头1、左磨头2、上磨头3、下磨头4上下、左右相对排布对管材的打磨作用力对管成型有很大的助力效果，从而可以减少模具压紧力，避免模具拉伤和拉花和减少机台零件磨损，减少总体的维修费用，为企业带来实实在在的成本效益，工人通过转动手柄28带动安装架5旋转，进而带动四套磨头旋转，实现对不锈钢管的360度全方位打磨，防护罩26的设置，可在打磨轮12对不锈钢管进行打磨时产生的扬尘进行遮挡，起到防水和防扬尘的目的，且通过防护罩26内壁贴附的吸音棉37对打磨时产生的噪音进行吸收，减小噪音的污染，防护罩26减小了打磨轮12暴露的面积，提高了工人操作的安全性，且通过防护罩26的设置，提高了视觉美感。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。