一种耐高温多弧离子真空镀膜机的制作方法

本实用新型涉及镀膜机技术领域，尤其涉及一种耐高温多弧离子真空镀膜机。

背景技术：

多弧离子真空镀膜机是当今世界上用于表面涂装pvd膜层的先进专用设备,运用plc及触摸屏实现自动化逻辑程序控制操作,设备结构合理、外观优雅、性能稳定、操作达到人机对话，简便，镀出的膜层牢固且细密，是工业化生产的理想设备。由于配有先进的电器控制系统及稳定的工艺界面,针对各种金属进行表面镀膜，使其表面得到既美观又耐磨的功能性磨层，主要镀制的膜层为超硬功能性金属膜，经离子镀膜加工后的工件，可以提高硬度、耐磨度，抗腐蚀和美化的作用。现有的多弧离子真空镀膜机为节约上料时间，通常使用两个舱门并且将夹具安装在舱门中，但是舱门却悬挂在空中，容易形变，同时现有的一些装置在使用时耐热性不足的缺点，且悬挂干之间的距离固定，适用范围较小，针对以上的不足，我们推出一种耐高温多弧离子真空镀膜机，来代替旧式的镀膜机，满足人们的工作需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在易形变、适用范围较小、不耐热的缺点，而提出的一种耐高温多弧离子真空镀膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种耐高温多弧离子真空镀膜机，包括工作台，所述工作台上表面的一侧固定连接设有镀膜仓，所述镀膜仓的两侧对称固定设有u形块，所述u形块的内壁均通过转轴转动连接设有转动块，两个所述转动块的一侧固定设有舱盖，所述工作台上表面的两侧对称设有滑轨，两个所述舱盖下表面的一侧均固定设有与所述滑轨相对应的滑块，所述舱盖内壁底部的中间固定设有支撑柱，所述支撑柱的上表面转动连接设有转盘，所述转盘上表面的中间固定设有螺纹柱，所述螺纹柱的表面等距离螺纹连接设有多个旋转挂杆，所述舱盖远离所述转动块的一侧均固定设有锁紧装置，所述工作台的上表面对称设有方形槽，所述方形槽内壁的底部均固定设有弹簧，所述弹簧的一端均固定设有限位块，所述方形槽内壁的一侧均设有t形贯穿槽，所述限位块的一侧均固定设有连接杆，所述连接杆远离所述限位块的一端贯穿所述t形贯穿槽延伸至所述工作台一侧，所述镀膜仓与所述舱盖内壁的表面均固定设有耐热层。

优选的，所述旋转挂杆包括套筒，所述套筒与所述螺纹柱套接，所述套筒的表面等距离固定设有多个挂杆，所述套筒的一端转动连接设有第二螺母，所述套筒远离所述第二螺母的一端设有第一螺母，所述第一螺母与所述第二螺母均与所述螺纹柱螺纹连接。

优选的，所述镀膜仓的上表面设有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机与所述镀膜仓固定连接，所述驱动电机的输出轴固定设有主动齿轮，所述螺纹柱远离所述转盘的一端均贯穿所述舱盖延伸至所述舱盖一侧并固定设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮齿接。

优选的，所述工作台的一侧设有控制器。

优选的，所述耐热层是由石英砂、美菱矿和黏土等原料构成，所述耐热层表面均匀喷涂有耐高温涂料。

本实用新型提出的一种耐高温多弧离子真空镀膜机，有益效果在于：本实用新型结构科学合理，通过设置由石英砂、美菱矿和黏土等原料构成并且在表面均匀喷涂有耐高温涂料的耐热层可以有效的提升本实用新型的耐热性，解决了现有的一些装置在使用时耐热性不足的缺点，通过螺纹柱和旋转挂杆之间的相互配合，可以改变挂杆之间的距离，增大了本实用新型的适用范围，通过设置滑轨和舱盖下表面的滑块可以向舱盖提供一个支持力，降低舱盖因长时间悬空导致的形变。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐高温多弧离子真空镀膜机的主视图；

图2为本实用新型提出的一种耐高温多弧离子真空镀膜机的局部剖视图；

图3为本实用新型提出的一种耐高温多弧离子真空镀膜机的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种耐高温多弧离子真空镀膜机的旋转挂杆主视图。

图中：工作台1、镀膜仓2、u形块3、转动块4、舱盖5、滑轨6、支撑柱7、转盘8、螺纹柱9、旋转挂杆10、锁紧装置11、方形槽12、弹簧13、限位块14、t形贯穿槽15、连接杆16、控制器17、耐热层18、驱动装置19、套筒1001、挂杆1002、第一螺母1003、第二螺母1004、驱动电机1901、主动齿轮1902、从动齿轮1903。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种耐高温多弧离子真空镀膜机，包括工作台1，所述工作台1上表面的一侧固定连接设有镀膜仓2，所述镀膜仓2的两侧对称固定设有u形块3，所述u形块3的内壁均通过转轴转动连接设有转动块4，两个所述转动块4的一侧固定设有舱盖5，所述工作台1上表面的两侧对称设有滑轨6，两个所述舱盖5下表面的一侧均固定设有与所述滑轨6相对应的滑块，所述舱盖5内壁底部的中间固定设有支撑柱7，所述支撑柱7的上表面转动连接设有转盘8，所述转盘8上表面的中间固定设有螺纹柱9，所述螺纹柱9的表面等距离螺纹连接设有多个旋转挂杆10，所述舱盖5远离所述转动块4的一侧均固定设有锁紧装置11，所述工作台1的上表面对称设有方形槽12，所述方形槽12内壁的底部均固定设有弹簧13，所述弹簧13的一端均固定设有限位块14，所述方形槽12内壁的一侧均设有t形贯穿槽15，所述限位块14的一侧均固定设有连接杆16，所述连接杆16远离所述限位块14的一端贯穿所述t形贯穿槽15延伸至所述工作台1一侧，所述镀膜仓2与所述舱盖5内壁的表面均固定设有耐热层18，所述工作台1的一侧设有控制器17，所述耐热层18是由石英砂、美菱矿和黏土等原料构成，所述耐热层18表面均匀喷涂有耐高温涂料。

参照图3-4，一种耐高温多弧离子真空镀膜机，所述旋转挂杆10包括套筒1001，所述套筒1001与所述螺纹柱9套接，所述套筒1001的表面等距离固定设有多个挂杆1002，所述套筒1001的一端转动连接设有第二螺母1004，所述套筒1001远离所述第二螺母1004的一端设有第一螺母1003，所述第一螺母1003与所述第二螺母1004均与所述螺纹柱9螺纹连接，所述镀膜仓2的上表面设有驱动装置19，所述驱动装置19包括驱动电机1901，所述驱动电机1901与所述镀膜仓2固定连接，所述驱动电机1901的输出轴固定设有主动齿轮1902，所述螺纹柱9远离所述转盘8的一端均贯穿所述舱盖5延伸至所述舱盖5一侧并固定设有从动齿轮1903，所述从动齿轮1903与所述主动齿轮1902齿接。

本实用新型提出的一种耐高温多弧离子真空镀膜机，在使用时，首先将第一螺母1003旋转到合适的位置，然后旋转第二螺母1004推动套筒1001和挂杆1002移动，直至与第一螺母1003相互配合使套筒1001固定，然后将待加工的工件悬挂到挂杆1002上，向下推动连接杆16带动限位块14向下移动，然后推动舱盖5在滑轨6的限制下移动至镀膜仓2并通过锁紧装置11使镀膜仓2与舱盖5固定，然后通过控制器17使本实用新型开始工作，同时驱动电机1901开始工作通过主动齿轮1902、从动齿轮1903之间的传动，使工件开始旋转，当镀膜完成之后推动舱盖5移动至限位块14一侧，并将以装好工件的另一个舱盖5移动至镀膜仓2上继续进行镀膜工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。