本实用新型涉及一种成型装置,特别涉及一种锡条的浇铸成型装置,属于焊锡条技术领域。
背景技术:
锡焊条是用来锡焊的焊条。在不要求高温高压条件下锡焊可用于密封式金属焊接,根据液相线温度临界点不同,焊锡条有高温焊锡条和低温焊锡条,其中液相线温度高于锡铅共晶熔点183度的焊锡条为高温焊锡条,高温焊锡条是在焊锡合金中加入银、锑或者铅比例较高时形成的焊锡条,高温焊锡条主要用于主机板组装时不产生变化的元件组装,现有的焊锡条在进行生产时需要进行浇铸成型工作,然而现有的浇铸成型结束后,一般采用自然冷却方式,从而导致冷却成型效率低,大大降低了生产效率。
技术实现要素:
本实用新型提供一种锡条的浇铸成型装置,用于解决背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种锡条的浇铸成型装置,包括工作台,所述工作台上表面中心位置开设有工作槽,所述工作槽内设置有浇铸模具,所述浇铸模具上表面开设有浇铸槽,所述浇铸槽内部底壁上开设有若干均匀分布的成型槽,所述工作台上方设有水冷机构,所述水冷机构一侧外壁固定连接有连接管,两个所述连接管远离水冷机构一端固定连接有循环水泵,所述连接管与循环水泵的输入端固定连接,所述循环水泵的输出端通过连接法兰固定连接有进水管,两个所述进水管分别贯穿工作台和浇铸模具固定连接有出水管,所述出水管远离进水管一端与水冷机构固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台底端面板四角处均通过固定螺钉固定安装有支撑腿。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水冷机构包括水冷箱、墙体安装板、防水垫、注水口、注冰口和物理降温层,所述水冷箱正面开设有透明窗,透明窗内固定安装有钢化玻璃,所述水冷箱上表面两侧外壁固定安装有墙体安装板,所述墙体安装板为“l”型结构设计,所述墙体安装板上表面开设有墙体安装孔,所述水冷箱上表面中心位置固定安装有防水垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水冷箱一侧外壁固定安装有注水口,所述水冷箱另一侧外壁固定安装有注冰口,所述水冷箱内部设有物理降温层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水冷箱采用轻质不锈钢材料制成,且所述防水垫为吸水海绵。
本实用新型所达到的有益效果是:
1、通过在工作台上方设置有工作槽,通过设置的工作槽可对浇铸模具进行放置,同时通过在浇铸模具的浇铸槽内设置有成型槽,通过设置的成型槽可对焊锡条进行浇铸成型工作,方便进行使用,同时通过在工作台设置有支撑腿,通过设置的支撑腿可对工作台进行支撑,从而方便进行浇铸工作,当需要对成型槽内的浇铸焊锡条进行冷却成型工作时,通过在水冷箱设置的注水口可对冰水进行注入,同时水冷箱一侧外壁通过连接管连接有循环水泵,通过循环水泵可将水冷箱内的冷水输送至进水管内,进水管内的冰水在进行流动时会带动浇铸模具的热量,从而达到水冷的目的,从而帮助焊锡条进行快速的冷却降温,大大提高了冷却成型效率。
2、经过循环水泵输送的冰水会通过进水管和出水管再次进入到水冷箱内,通过在水冷箱的注冰口可对冰块进行注入,从而帮助冰水再次进行降温,从而达到循环使用的目的,减少水资源浪费,提高使用性能,通过在水冷箱上方设置有墙体安装板,通过设置的墙体安装板可将该水冷机构安装在墙体上,从而方便进行操作,使用性能好,综上所述,该种结构设计的浇铸成型装置,可极其方便的完成焊锡条的浇铸成型工作,同时可帮助焊锡条进行快速的冷却,从而大大提高了焊锡条的生产效率和生产质量,且结构简单,布局合理,制造和维护成本低廉,适合制造推广和使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的a区放大结构示意图;
图3是本实用新型的b区放大结构示意图;
图4是本实用新型的注冰口结构示意图。
图中:1、工作台;2、水冷机构;21、水冷箱;22、墙体安装板;23、防水垫;24、注水口;25、注冰口;26、物理降温层;3、工作槽;4、浇铸模具;5、浇铸槽;6、成型槽;7、连接管;8、循环水泵;9、进水管;10、出水管;11、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-4所示,一种锡条的浇铸成型装置,包括工作台1,工作台1上表面中心位置开设有工作槽3,工作槽3内设置有浇铸模具4,浇铸模具4上表面开设有浇铸槽5,浇铸槽5内部底壁上开设有若干均匀分布的成型槽6,通过设置的成型槽6可对焊锡条进行浇铸成型工作,方便进行使用,工作台1上方设有水冷机构2,水冷机构2一侧外壁固定连接有连接管7,两个连接管7远离水冷机构2一端固定连接有循环水泵8,连接管7与循环水泵8的输入端固定连接,循环水泵8的输出端通过连接法兰固定连接有进水管9,两个进水管9分别贯穿工作台1和浇铸模具4固定连接有出水管10,出水管10远离进水管9一端与水冷机构2固定连接。
工作台1底端面板四角处均通过固定螺钉固定安装有支撑腿11,通过设置的支撑腿11可对工作台1进行支撑,从而方便进行浇铸工作,水冷机构2包括水冷箱21、墙体安装板22、防水垫23、注水口24、注冰口25和物理降温层26,水冷箱21正面开设有透明窗,透明窗内固定安装有钢化玻璃,水冷箱21上表面两侧外壁固定安装有墙体安装板22,墙体安装板22为“l”型结构设计,墙体安装板22上表面开设有墙体安装孔,水冷箱21上表面中心位置固定安装有防水垫23,水冷箱21一侧外壁固定安装有注水口24,通过在水冷箱21设置的注水口24可对冰水进行注入,水冷箱21另一侧外壁固定安装有注冰口25,通过在水冷箱21设置的注冰口25可对冰块进行注入,从而帮助冰水再次进行降温,从而达到循环使用的目的,减少水资源浪费,提高使用性能,水冷箱21内部设有物理降温层26,水冷箱21采用轻质不锈钢材料制成,且防水垫23为吸水海绵。
具体的,本实用新型使用时,通过在工作台1上方设置有工作槽3,通过设置的工作槽3可对浇铸模具4进行放置,同时通过在浇铸模具4的浇铸槽5内设置有成型槽6,通过设置的成型槽6可对焊锡条进行浇铸成型工作,方便进行使用,同时通过在工作台1设置有支撑腿11,通过设置的支撑腿11可对工作台1进行支撑,从而方便进行浇铸工作,当需要对成型槽6内的浇铸焊锡条进行冷却成型工作时,通过在水冷箱21设置的注水口24可对冰水进行注入,同时水冷箱21一侧外壁通过连接管7连接有循环水泵8,通过循环水泵8可将水冷箱21内的冷水输送至进水管9内,进水管9内的冰水在进行流动时会带动浇铸模具4的热量,从而达到水冷的目的,从而帮助焊锡条进行快速的冷却降温,大大提高了冷却成型效率,经过循环水泵8输送的冰水会通过进水管9和出水管10再次进入到水冷箱21内,通过在水冷箱21的注冰口25可对冰块进行注入,从而帮助冰水再次进行降温,从而达到循环使用的目的,减少水资源浪费,提高使用性能,通过在水冷箱21上方设置有墙体安装板22,通过设置的墙体安装板22可将该水冷机构2安装在墙体上,从而方便进行操作,使用性能好,综上所述,该种结构设计的浇铸成型装置,可极其方便的完成焊锡条的浇铸成型工作,同时可帮助焊锡条进行快速的冷却,从而大大提高了焊锡条的生产效率和生产质量,且结构简单,布局合理,制造和维护成本低廉,适合制造推广和使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。