一种铁水罐加盖揭盖设备的制作方法

本实用新型涉及铁水包技术领域，具体为一种铁水罐加盖揭盖设备。

背景技术：

铁水包是盛载铁水的热工设备，是钢铁生产的重要设备之一，其主要功能是把高炉冶炼出来的铁水运载到炼钢厂进行炼钢作业。这个过程要经历盛装铁水、运输、脱硫、扒渣、倒罐、空包返回和等待出铁等一系列工序。

铁水包在这一系列工序运行过程中，均处于敞口状态，造成铁水或铁水包对外热辐射严重，热量损失大，铁水在铁水包中温降很大，能源消耗白白浪费。铁水温降大，也会造成转炉吹损大，钢铁料消耗高，钢水质量无保障，转炉寿命短等一系列后果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铁水罐加盖揭盖设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁水罐加盖揭盖设备，包括第一龙门吊架，所述第一龙门吊架的左右两侧均设置有第一液压伸缩杆组，所述第一液压伸缩杆组的上端设置有第一横梁移动轨道，所述第一横梁移动轨道的右部设置有第一移动小车，所述第一移动小车的底部连接有第一吊具，所述第一龙门吊架的右部下方设置有第一移动轨道，所述第一移动轨道的前端设置有a号罐车，所述a号罐车的上设置有a号铁水罐，所述a号罐车的后方设置有b号罐车，所述b号罐车的上设置有b号铁水罐，所述b号罐车的后方设置有c号罐车，所述c号罐车的上设置有c号铁水罐，所述第一龙门吊架的左部后方设置有第二龙门吊架，所述第二龙门吊架的顶部设置有第二横梁移动轨道，所述第二横梁移动轨道的中部安装有第二移动小车，所述第二移动小车的底部设置有第二吊具，所述第二龙门吊架的下方设置有第二移动轨道，所述第二移动轨道的表面设置有d号罐车，所述d号罐车的上设置有集余罐。

优选的，所述第一液压伸缩杆组由两个并列的液压伸缩杆组成，所述第一液压伸缩杆组的两侧均设置有支撑架。

优选的，所述第二龙门吊架的左右两侧均设置有第二液压伸缩杆组，所述第二液压伸缩杆组共设置有两个，两个所述第二液压伸缩杆组分别位于第二移动轨道的左右两侧，两个所述第二液压伸缩杆组的上端分别与第二横梁移动轨道的左右两端相连接，两个所述第二液压伸缩杆组均由两个并列的液压伸缩杆组成，两个所述第二液压伸缩杆组的基座的前后两侧均设置有支撑架。

优选的，所述第二吊具和第一吊具的型号大小均相同，所述第二吊具和第一吊具的底部表面均呈等边三角形焊接有吊钩。

优选的，所述d号罐车、c号罐车、b号罐车和a号罐车的型号大小均相同，所述d号罐车在第二移动轨道之上移动运输，所述c号罐车与b号罐车之间通过铰链连接，所述b号罐车与a号罐车之间通过铰链连接，所述c号罐车、b号罐车和a号罐车均在第一移动轨道之上移动运输。

优选的，所述集余罐、c号铁水罐、b号铁水罐和a号铁水罐的型号大小均相同，所述集余罐的顶部设置有集余罐罐盖，所述c号铁水罐的顶部设置有c号包盖，所述b号铁水罐的顶部设置有b号包盖，所述a号铁水罐的顶部设置有a号包盖，所述c号包盖、b号包盖和a号包盖的上侧表面均呈等边三角形焊接有包盖上吊耳，所述包盖上吊耳与吊钩相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，加揭盖简便，更换维修简单；

2.本实用新型通过在铁水罐上盖上包盖，使得铁水温降减少，铁水温度提高，可提高铁水预处理脱硫效率，降低脱硫剂用量，铁水入炉温度提高，可减少转炉炼钢氧气消耗，降低铁损，增加废钢加入量，减少炼钢物料消耗，降低炼钢综合成本；

3.本实用新型大幅降低铁包粉尘排放，减少环境污染，改善铁包作业环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的右侧结构示意图。

图3为本实用新型的第二移动轨道侧面结构示意图。

图中：1、第一龙门吊架，2、第一液压伸缩杆组，3、第一横梁移动轨道，4、第一移动小车，5、支撑架，6、第一吊具，7、吊钩，8、第一移动轨道，9、a号罐车，10、a号铁水罐，11、a号包盖，12、包盖上吊耳，13、第二龙门吊架，14、第二液压伸缩杆组，15、第二横梁移动轨道，16、第二移动小车，17、第二吊具，18、第二移动轨道，19、d号罐车，20、集余罐，21、集余罐罐盖，22、b号罐车，23、b号铁水罐，24、b号包盖，25、c号罐车，26、c号铁水罐，27、c号包盖。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铁水罐加盖揭盖设备，包括第一龙门吊架1，第一龙门吊架1的左右两侧均设置有第一液压伸缩杆组2，第一液压伸缩杆组2由两个并列的液压伸缩杆组成，第一液压伸缩杆组2的两侧均设置有支撑架5，防止其中一个液压伸缩杆损坏后影响工作效率，提高了安全性能，第一液压伸缩杆组2的上端设置有第一横梁移动轨道3，第一横梁移动轨道3的右部设置有第一移动小车4，第一移动小车4的底部连接有第一吊具6，第一龙门吊架1的右部下方设置有第一移动轨道8，第一移动轨道8的前端设置有a号罐车9，a号罐车9的上设置有a号铁水罐10，a号罐车9的后方设置有b号罐车22，b号罐车22的上设置有b号铁水罐23，b号罐车22的后方设置有c号罐车25，c号罐车25的上设置有c号铁水罐26，第一龙门吊架1的左部后方设置有第二龙门吊架13，第二龙门吊架13的顶部设置有第二横梁移动轨道15，第二龙门吊架13的左右两侧均设置有第二液压伸缩杆组14，第二液压伸缩杆组14共设置有两个，两个第二液压伸缩杆组14分别位于第二移动轨道18的左右两侧，两个第二液压伸缩杆组14的上端分别与第二横梁移动轨道15的左右两端相连接，通过两个第二液压伸缩杆组14的伸缩带动第二横梁移动轨道15上升或下降，两个第二液压伸缩杆组14均由两个并列的液压伸缩杆组成，两个第二液压伸缩杆组14的基座的前后两侧均设置有支撑架5，提高了两个第二液压伸缩杆组14安装的稳定性，第二横梁移动轨道15的中部安装有第二移动小车16，第二移动小车16的底部设置有第二吊具17，第二吊具17和第一吊具6的型号大小均相同，第二吊具17和第一吊具6的底部表面均呈等边三角形焊接有吊钩7，通过吊钩7便于将铁水罐上的包盖吊起，第二龙门吊架13的下方设置有第二移动轨道18，第二移动轨道18的表面设置有d号罐车19，d号罐车19、c号罐车25、b号罐车22和a号罐车9的型号大小均相同，d号罐车19与第二移动轨道18之间设置为滚动连接，便于d号罐车19在第二移动轨道18上移动，c号罐车25与b号罐车22之间通过铰链连接，b号罐车22与a号罐车9之间通过铰链连接，将c号罐车25、b号罐车22和a号罐车9连接为一体，c号罐车25、b号罐车22和a号罐车9均与第一移动轨道8之间设置为滚动连接，便于c号罐车25、b号罐车22和a号罐车9在第一移动轨道8上移动，d号罐车19的上侧设置有集余罐20，集余罐20、c号铁水罐26、b号铁水罐23和a号铁水罐10的型号大小均相同，集余罐20的顶部设置有集余罐罐盖21，c号铁水罐26的顶部设置有c号包盖27，b号铁水罐23的顶部设置有b号包盖24，a号铁水罐10的顶部设置有a号包盖11，c号包盖27、b号包盖24和a号包盖11的上侧表面均呈等边三角形焊接有包盖上吊耳12，包盖上吊耳12与吊钩7相匹配，便于通过第二吊具17和第一吊具6上的吊钩7对集余罐20、c号铁水罐26、b号铁水罐23和a号铁水罐10进行加盖揭盖操作。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，本装置中的罐车均是通过牵引车头带动的：

第一步，通过d号罐车19将集余罐20移动到加揭盖机的第二龙门吊架13的底部，第二液压伸缩杆组14收缩带动第二横梁移动轨道15向下移动，使得第二移动小车16底部的第二吊具17与集余罐罐盖21接触并对集余罐罐盖21进行悬吊，第二液压伸缩杆组14伸长带动第二横梁移动轨道15向上移动，使得集余罐罐盖21与集余罐20分离，分离后第二加揭盖机带着盖一起移动到出铁口后面等待，通过d号罐车19将集余罐20移动到受铁处，等待受铁；

第二步，a号罐车9、b号罐车22和c号罐车25带动a号铁水罐10、b号铁水罐23和c号铁水罐26移动，先将c号铁水罐26移动到第一龙门吊架1的第一移动小车4的下方，第一液压伸缩杆组2收缩带动第一吊具6下移，与c号包盖27接触并对c号包盖27进行悬吊，第一液压伸缩杆组2伸长带动第一吊具6向上移动，使得c号包盖27与c号铁水罐26分离，分离后第一移动小车4带着包盖平移到另一侧（因为如果不移动，盖的下方温度过高，会有司机牵引车头经过，一是热，二是有安全风险），通过c号罐车25将c号铁水罐26移动到受铁处，进行受铁；

第三步，当c号铁水罐26受完铁水以后，流动摆嘴将铁水放置到集余罐20内，通过c号罐车25将受完铁水的c号铁水罐26移动到第一龙门吊架1的第一移动小车4的下方，第一移动小车4带着铁水包盖复位，第一液压伸缩杆组2收缩带动第一吊具6下移，使得第一吊具6上的c号包盖27与c号铁水罐26结合，为受完铁水的c号铁水罐26进行加盖，完成后，第一液压伸缩杆组2伸长带动第一吊具6复位；

第四步，b号罐车22将b号铁水罐23移动到第一龙门吊架1的第一移动小车4的下方，通过第一液压伸缩杆组2收缩带动第一吊具6下移对b号铁水罐23进行揭盖操作，使得b号包盖24与b号铁水罐23分离，再将b号铁水罐23移动到受铁处，流动摆嘴将铁水放置到b号铁水罐23内进行受铁；

第五步，当b号铁水罐23受完铁水以后，流动摆嘴将铁水放置到集余罐20内，通过b号罐车22将b号铁水罐23移动到第一龙门吊架1的第一移动小车4的下方，完成加盖，依次操作，对c号铁水罐26进行揭盖、受铁和加盖操作，完成后，将装满铁水的c号铁水罐26、b号铁水罐23和a号铁水罐10运送至炼钢车间。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。