一种研磨机用精密调节底座的制作方法

本实用新型属于钻头加工设备技术领域，涉及一种钻头加工研磨切削装置，特别是一种研磨机用精密调节底座。

背景技术：

钻头是常用的开孔工具，钻头是通过棒料研磨切削而成，随着技术的不断发展，对钻头精度的要求不断提高，特别涉及到微钻加工技术，钻头直径非常小，钻头的刀刃部需要精准研磨，必须提要高研磨设备的加工精度。钻头在加工过程中，研磨机构固定在底座上，在对棒料进行研磨切削时，底座对研磨机构进行调节，尤其在钻头刃槽磨削工序中，调节底座需要具备精准调节功能，以保证钻头加工精度。

现有的研磨切削设备底座存在调节不方便，自动化程度低，调节精度较低的问题，容易产生加工误差。对于钻头加工用研磨切削设备，需要一种精密调节底座，带动研磨机构灵活稳定运作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种研磨机用精密调节底座，该装置要解决的技术问题是：如何实现研磨机底座的精准调节。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种研磨机用精密调节底座，包括调节支座和角度调节机构，所述角度调节机构设置在调节支座上，调节支座包括滑动支座、固定支座和第一伺服电机，滑动支座滑动设置在固定支座上，滑动支座的前端可拆连接有前挡板，滑动支座的后端可拆连接有后挡板，滑动支座的下端可拆连接有底板，第一伺服电机通过电机支架固定在后挡板上，固定支座与第一伺服电机通过滚珠丝杆副进行连接，滚珠丝杆副的套筒固定在固定支座的一端，滚珠丝杆副的丝杆一端穿过后挡板与第一伺服电机的输出轴通过联轴器连接，联轴器位于电机支架中，第一伺服电机的外侧设置有第一电机罩，第一电机罩通过螺栓固定在电机支架上，滑动支座的一侧设置有光学尺；所述角度调节机构包括角度调节导板、旋转调节板和第二伺服电机，角度调节导板固定在滑动支座上，旋转调节板与角度调节导板转动连接，角度调节导板的侧端设置有弧形的皮带导板，皮带导板外侧设有皮带，皮带导板的两端均设置有皮带张紧板，皮带张紧板通过螺栓固定在角度调节导板上，皮带的两端固定在皮带张紧板中，皮带中部设置有皮带连接座，皮带连接座内设置有皮带驱动轴，皮带连接座上端通过螺栓连接有电机支座，第二伺服电机安装在电机支座上，第二伺服电机的输出轴与皮带驱动轴连接，皮带连接座通过螺栓固定在旋转调节板上，第二伺服电机的外侧设置有第二电机罩，第二电机罩通过螺栓固定在电机支座上。

本实用新型的工作原理是：本实用新型提供了一种研磨机用精密调节底座，包括调节支座和角度调节机构，角度调节机构设置在调节支座上，调节支座设置在工作台上，研磨机构设置在角度调节机构上；固定支座固定在工作台上，第一伺服电机运行驱动滚珠丝杆副转动，丝杆转动带动滑动支座移动，滑动支座侧面设置有光学尺，光学尺与第一伺服电机配合控制滑动支座直线位移的精准移动，即可实现研磨机构直线位移的精准调节；角度调节导板上固定在滑动支座上，第二伺服电机运行驱动皮带连接座沿皮带导板的外端面移动，皮带导板与旋转调节板固定连接，旋转调节板与角度调节导板转动连接，第二伺服电机运行控制旋转调节板的转动，研磨机构固定在旋转调节板上，即通过第二伺服电机调节旋转调节板的安装角度即可调节研磨机构的切削角度，调节精度高，不需要手动调节，操作方便，运行稳定。

所述滑动支座的一侧设置有光学尺安装槽，光学尺安装在光学尺安装槽中，光学尺安装槽外侧设置有防尘板，防尘板通过螺栓固定在滑动支座上，滑动支座与防尘板之间设置有密封垫，光学尺安装槽的四周开设有密封垫安装槽，密封垫固定在密封垫安装槽中，滑动支座的一端开设有线束接头安装孔，线束接头安装孔与光学尺安装槽连通，光学尺与线束接头电性连接，线束接头安装在线束接头安装孔中。

采用上述结构，光学尺用于检测滑动支座的位移，与伺服电机配合控制滑动支座的精准移动，滑动支座与防尘板连接处设置密封垫，具有良好的防尘、防污染效果，避免油污、切削液、灰尘进入影响光学尺准确性。

所述固定支座的两侧均设置有导轨，固定支座上设置有导轨定位槽，导轨固定在导轨定位槽中，导轨与固定支座通过螺栓可拆连接，导轨与固定支座紧密贴合，导轨上滑动设置有滑轨，滑轨通过螺栓固定在滑动支座内侧，滑轨与滑动支座内侧紧密贴合。

所述滑轨与导轨均为长条形，滑轨与导轨连接处滑槽的截面呈v字型。

采用上述结构，长条形的滑轨与导轨紧密连接，提供有效的支撑力，导轨与固定支座紧密贴合，滑轨与滑动支座内侧紧密贴合，在滑动过程中保证稳定性和位移精度。

所述固定支座的下端面比底板的下端面凸出0.5-1mm。

采用上述结构，固定支座固定在工作台上，底板与工作台留有一定间隙保证滑动支座能够进行移动。

所述固定支座的前后两端均设置有缓冲柱，缓冲柱优选为橡胶材质，所述前挡板与固定支座之间、固定支座与后挡板之间均设置有伸缩护套。

当滑动支座滑动行程较大时，缓冲柱与前后挡板接触具有一定缓冲作用，伸缩护套能够有效防止灰尘、废屑进入滑动调节支座内部。

所述旋转调节板的一端设置有固定轴，固定轴与角度调节导板转动连接，旋转调节板上设置有滑动转轴，旋转调节板上开设有滑动转轴安装孔，滑动转轴安装在滑动转轴安装孔中，角度调节导板上开设有弧形的角度调节槽，滑动转轴插入角度调节槽中，滑动转轴与角度调节导板滑动连接，角度调节导板上表面设置有角度刻度线。

采用上述结构，旋转调节板的一端通过固定轴与角度调节导板转动连接，旋转调节板上设置滑动转轴与角度调节导板滑动连接，使旋转调节板在转动过程中保持稳定，角度调节导板上表面设置有角度刻度线便于观察转动角度，从而调节切削角度。

所述旋转调节板上设置有两个电磁铁，旋转调节板上开设有电磁铁安装孔，电磁铁安装在电磁铁安装孔中，旋转调节板上安装有气浮接头，旋转调节板的下端开设有四个排气口，四个排气口之间通过旋转调节板内开设的通气槽连通，气浮接头与通气槽连通。

当旋转调节板旋转至预定的位置时，电磁铁通电，电磁铁产生磁力将旋转调节板紧紧吸附在角度调节导板上，使其位置固定；当需要调节切削角度时，电磁铁断电，电磁铁不产生磁力，气浮接头通气，气体从旋转调节板的下端开设的排气口中排出，旋转调节板与角度调节导板之间产生一定气压，形成气浮效果，旋转调节板与角度调节导板之间产生间隙，便于旋转调节板进行转动。

与现有技术相比，本研磨机用精密调节底座具有以下优点：

1、设置调节调节机构，第二伺服电机驱动旋转调节板在角度调节导板上转动，实现研磨机构切削角度的调节，通过第一伺服电机和光学尺配合实现滑动支座在固定支座上的精准移动，实现研磨机构直线位移的精准调节，调节底座和角度调节机构配合进行对研磨机构进行精准调节，提高研磨机的加工精度，有利于提高产品质量。

2、角度调节机构通过第二伺服电机、电磁铁和气浮接头配合调节角度调节板的位置，从而调节切削角度，运行稳定，调节方便。

3、该机构通过伺服电机驱动，不需要人工调节，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中调节支座的内部结构示意图；

图3是本实用新型中调节支座的底部结构示意图；

图4是本实用新型中调节支座的爆炸结构示意图；

图5是本实用新型中滑动支座的结构示意图；

图6是本实用新型中角度调节机构的结构示意图；

图7是本实用新型中角度调节导板的连接结构示意图；

图8是本实用新型中旋转调节板的正面结构示意图；

图9是本实用新型中旋转调节板的背面结构示意图；

图10是本实用新型中旋转调节板通气槽处的剖面结构示意图；

图11是本实用新型中第二伺服电机的连接结构示意图；

图中：1-调节支座、1a-滑动支座、1a2-线束接头安装孔、1a3-密封垫安装槽、1b-固定支座、1c-前挡板、1d-后挡板、1e-防尘板、1f-底板、1g-第一伺服电机、1h-联轴器、1i-电机支架、1j-滚珠丝杆副、1k-滑轨、1m-导轨、1n-光学尺、1o-缓冲柱、1p-伸缩护套、1q-第一电机罩、2-角度调节机构、2a-角度调节导板、2b-旋转调节板、2b1-电磁铁安装孔、2b2-通气槽、2b3-滑动转轴安装孔、2c-皮带张紧板、2d-皮带、2e-皮带导板、2f-皮带连接座、2g-第二电机罩、2h-电磁铁、2i-滑动转轴、2j-气浮接头、2k-固定轴、2m-排气口、2n-第二伺服电机、2o-电机支座、2p-皮带驱动轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-11，本实施例提供了一种研磨机用精密调节底座，包括调节支座1和角度调节机构2，所述角度调节机构2设置在调节支座1上，调节支座1包括滑动支座1a、固定支座1b和第一伺服电机1g，滑动支座1a滑动设置在固定支座1b上，滑动支座1a的前端可拆连接有前挡板1c，滑动支座1a的后端可拆连接有后挡板1d，滑动支座的下端可拆连接有底板1f，上述可拆连接方式均通过螺栓连接，第一伺服电机1g通过电机支架1i固定在后挡板1d上，固定支座1b与第一伺服电机1g通过滚珠丝杆副1j进行连接，滚珠丝杆副1j的套筒固定在固定支座1b的一端，滚珠丝杆副1j的丝杆一端穿过后挡板与第一伺服电机1g的输出轴通过联轴器1h连接，联轴器1h位于电机支架1i中，第一伺服电机1g的外侧设置有第一电机罩1q，第一电机罩1q通过螺栓固定在电机支架1i上，滑动支座1a的一侧设置有光学尺1n；所述角度调节机构2包括角度调节导板2a、旋转调节板2b和第二伺服电机2n，角度调节导板2a固定在滑动支座1a上，旋转调节板2b与角度调节导板2a转动连接，角度调节导板2a的侧端设置有弧形的皮带导板2e，皮带导板2e外侧设有皮带2d，皮带导板2e的两端均设置有皮带张紧板2c，皮带张紧板2c通过螺栓固定在角度调节导板2a上，皮带2d的两端固定在皮带张紧板2c中，皮带2d中部设置有皮带连接座2f，皮带连接座2f内设置有皮带驱动轴2p，皮带连接座2f上端通过螺栓连接有电机支座2o，第二伺服电机2n安装在电机支座2o上，第二伺服电机2n的输出轴与皮带驱动轴2p连接，皮带连接座2f通过螺栓固定在旋转调节板2b上，第二伺服电机2n的外侧设置有第二电机罩2g，第二电机罩2g通过螺栓固定在电机支座2o上。

所述滑动支座1a的一侧设置有光学尺安装槽1a1，光学尺1n安装在光学尺安装槽1a1中，光学尺安装槽1a1外侧设置有防尘板1e，防尘板1e通过螺栓固定在滑动支座1a上，滑动支座1a与防尘板1e之间设置有密封垫，光学尺安装槽1a1的四周开设有密封垫安装槽1a3，密封垫固定在密封垫安装槽1a3中，滑动支座1a的一端开设有线束接头安装孔1a2，线束接头安装孔1a2与光学尺安装槽1a1连通，光学尺1n与线束接头电性连接，线束接头安装在线束接头安装孔1a2中。

光学尺1n用于检测滑动支座1a的位移，与伺服电机1g配合控制滑动支座1a的精准移动，滑动支座1a与防尘板1e连接处设置密封垫，具有良好的防尘、防污染效果，避免油污、切削液、灰尘进入影响光学尺准确性。

所述固定支座1b的两侧均设置有导轨1m，固定支座1b上设置有导轨定位槽，导轨1m固定在导轨定位槽中，导轨1m与固定支座1b通过螺栓可拆连接，导轨1m与固定支座1b紧密贴合，导轨1m上滑动设置有滑轨1k，滑轨1k通过螺栓固定在滑动支座1a内侧，滑轨1k与滑动支座1a内侧紧密贴合。

所述滑轨1k与导轨1m均为长条形，滑轨1k与导轨1m连接处滑槽的截面呈v字型。

长条形的滑轨1k与导轨1m紧密连接，提供有效的支撑力，导轨1m与固定支座1b紧密贴合，滑轨1k与滑动支座1a内侧紧密贴合，在滑动过程中保证稳定性和位移精度。

所述固定支座1b的下端面比底板1f的下端面凸出0.5-1mm，固定支座1b固定在工作台上，底板1f与工作台留有一定间隙保证滑动支座1a能够进行移动。

所述固定支座1b的前后两端均设置有缓冲柱1o，本实施例中，缓冲柱1o优选为橡胶材质，当滑动支座1a滑动行程较大时，缓冲柱1o与前后挡板接触具有一定缓冲作用；所述前挡板1c与固定支座1b之间、固定支座1b与后挡板1d之间均设置有伸缩护套1p，能够有效防止灰尘、废屑进入调节支座1内部。

所述旋转调节板2b的一端设置有固定轴2k，固定轴2k与角度调节导板2a转动连接，旋转调节板2b上设置有滑动转轴2i，旋转调节板2b上开设有滑动转轴安装孔2b3，滑动转轴2i安装在滑动转轴安装孔2b3中，角度调节导板2a上开设有弧形的角度调节槽，滑动转轴2i插入角度调节槽中，滑动转轴2i与角度调节导板2a滑动连接，角度调节导板2a上表面设置有角度刻度线。

旋转调节板2b的一端通过固定轴2k与角度调节导板2a转动连接，旋转调节板2b上设置滑动转轴2i与角度调节导板2a滑动连接，使旋转调节板2b在转动过程中保持稳定，角度调节导板2a上表面设置有角度刻度线便于观察转动角度，从而调节切削角度。

所述旋转调节板2b上设置有电磁铁2h，本实施例中，优选地，电磁铁2h的数量为两个，旋转调节板2b上开设有电磁铁安装孔2b1，电磁铁2h安装在电磁铁安装孔2b1中，旋转调节板2b上安装有气浮接头2j，旋转调节板2b的下端开设有若干排气口2m，本实施例中，优选地，排气口2m的数量为四个，四个排气口2m之间通过旋转调节板2b内开设的通气槽2b2连通，气浮接头2j与通气槽2b2连通。

当旋转调节板2b旋转至预定的位置时，电磁铁2h通电，电磁铁2h产生磁力将旋转调节板2b紧紧吸附在角度调节导板2a上，使其位置固定；当需要调节切削角度时，电磁铁2h断电，电磁铁2h不产生磁力，气浮接头2j通气，气体从旋转调节板2b的下端开设的排气口2m中排出，旋转调节板2b与角度调节导板2a之间产生一定气压，形成气浮效果，便于旋转调节板2b进行转动。

本实用新型的工作原理：本实用新型提供了一种研磨机用精密调节底座，该调节底座设置在工作台上，研磨机构设置在调节底座上，通过调节底座对研磨机构进行精准调节提高研磨机加工精度。

本实用新型包括调节支座1和角度调节机构2，角度调节机构2设置在调节支座1上；调节支座1中，第一伺服电机1g运行驱动滚珠丝杆副1j转动，丝杆转动带动滑动支座1a移动，滑动支座1a侧面设置有光学尺1n，光学尺1n与第一伺服电机1g配合控制滑动支座1a在前后方向上的精准移动，即可实现研磨机构直线位移的精准调节；角度调节机构2中，角度调节导板2a上固定在滑动支座1a上，第二伺服电机2n运行驱动皮带连接座2f沿皮带导板2e的外端面移动，皮带导板2e与旋转调节板2b固定连接，旋转调节板2b在角度调节导板2a上转动至设定角度，旋转调节板2b旋转至预定的位置，电磁铁2h通电，电磁铁2h产生磁力将旋转调节板2b紧紧吸附在角度调节导板2a上，使其位置固定；当需要调节切削角度时，电磁铁2h断电，电磁铁2h不产生磁力，气浮接头2j通气，气体从旋转调节板2b的下端开设的排气口2m中排出，旋转调节板2b与角度调节导板2a之间产生一定气压，形成气浮效果，旋转调节板2b与角度调节导板2a之间产生间隙，便于旋转调节板2b进行转动，旋转调节板2b旋转至预定的位置，研磨机构调整至设定切削角度，电磁铁2h通电固定位置，通过第二伺服电机2n和电磁铁2h配合调节旋转调节板2b的安装角度即可调节研磨机构的切削角度，不需要手动调节，操作方便，运行稳定。

综上，本实用新型通过设置角度调节机构，第二伺服电机驱动旋转调节板在角度调节导板上转动，实现研磨机构切削角度的调节，通过第一伺服电机和光学尺配合实现滑动支座在固定支座上的精准移动，实现研磨机构直线位移的精准调节，调节底座和角度调节机构配合进行对研磨机构进行精准调节，提高研磨机的加工精度；角度调节机构通过第二伺服电机、电磁铁和气浮接头配合调节角度调节板的位置，从而调节切削角度，运行稳定，调节方便；该机构通过伺服电机驱动，不需要人工调节，操作方便。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。