一种便于调节的五金件加工用机床的制作方法

本实用新型涉及五金件加工设备技术领域，尤其涉及一种便于调节的五金件加工用机床。

背景技术：

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，五金件在生产之后都需要对工件进行打磨、喷漆等操作。

现有的五金件在制作的时候大多都是固定的夹板，在针对一些圆形或管材之类的五金件难以进行调节夹持，不利于操作，所以我们提出一种便于调节的五金件加工用机床。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有五金件在制作的时候大多都是固定的夹板，在针对一些圆形或管材之类的五金件难以进行调节夹持，不利于操作的缺点，而提出的一种便于调节的五金件加工用机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于调节的五金件加工用机床，包括底座，所述底座的顶部固定安装有撑板和支撑座，撑板的一侧开设有滑动孔，滑动孔顶部内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有螺杆，螺杆的外侧螺纹连接有顶板，顶板的底部固定安装有打磨装置，所述撑板的一侧开设有转动槽，螺杆的底端延伸至转动槽内并固定安装有第一锥形齿轮，所述支撑座的顶部固定安装有操作台，操作台的顶部开设有移动槽，移动槽内转动连接有双向螺杆，双向螺杆上螺纹连接有移动块，且双向螺杆的外侧滑动连接有两个对称设置的移动板，移动板的顶部固定安装有夹板，且移动板与移动块相互靠近的一侧固定安装有同一个支撑弹簧。

优选的，两个夹板中的一个夹板的一侧开设有凹槽，凹槽内滑动连接弧形顶杆，凹槽的一侧内壁上开设有通孔，弧形顶杆的一侧固定安装有连接杆，连接杆的一端贯穿通孔并固定安装有手柄，夹板能够通过弧形顶杆对圆形五金件进行夹持。

优选的，所述双向螺杆的一端延伸至转动槽内并固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，螺杆能够通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合带动双向螺杆进行转动。

优选的，所述螺杆的外侧滑动套设有推板，推板的底部与滑动孔的底部内壁上固定安装两个复位弹簧，复位弹簧能够对顶板进行复位和支撑。

优选的，所述通孔的顶部开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块的一侧与限位槽的一侧内壁上固定安装有同一个限位弹簧，且限位块与连接杆固定连接，限位弹簧与限位槽能够限位连接杆的移动空间。

本实用新型中，所述一种便于调节的五金件加工用机床，由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的设置，使得转动的螺杆能够带动双向螺杆进行转动；

由于移动块与双向螺杆的螺纹连接，使得转动的双向螺杆能够带动两个移动块相相互靠近的一侧移动，同时带动夹板对五金件进行夹持，由于弧形顶杆的设置，使得弧形顶杆能够对圆形五金件进行夹持，利于人们使用。

本实用新型结构简单，使用方便，通过对弧形顶杆进行调节，能够对圆形五金件进行夹持，利于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于调节的五金件加工用机床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于调节的五金件加工用机床的a-a截面示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于调节的五金件加工用机床的a部分的结构示意图。

图中：1底座、2撑板、3支撑座、4顶板、5打磨装置、6滑动孔、7电机、8转动槽、9螺杆、10推板、11复位弹簧、12第一锥形齿轮、13第二锥形齿轮、14操作台、15移动槽、16双向螺杆、17移动块、18移动板、19支撑弹簧、20夹板、21凹槽、22弧形顶杆、23连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种便于调节的五金件加工用机床，包括底座1，底座1的顶部固定安装有撑板2和支撑座3，撑板2的一侧开设有滑动孔6，滑动孔6顶部内壁上固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定安装有螺杆9，螺杆9的外侧螺纹连接有顶板4，顶板4的底部固定安装有打磨装置5，撑板2的一侧开设有转动槽8，螺杆9的底端延伸至转动槽8内并固定安装有第一锥形齿轮12，支撑座3的顶部固定安装有操作台14，操作台14的顶部开设有移动槽15，移动槽15内转动连接有双向螺杆16，双向螺杆16上螺纹连接有移动块17，且双向螺杆16的外侧滑动连接有两个对称设置的移动板18，移动板18的顶部固定安装有夹板20，且移动板18与移动块17相互靠近的一侧固定安装有同一个支撑弹簧19。

本实用新型中，两个夹板20中的一个夹板20的一侧开设有凹槽21，凹槽21内滑动连接弧形顶杆22，凹槽21的一侧内壁上开设有通孔，弧形顶杆22的一侧固定安装有连接杆23，连接杆23的一端贯穿通孔并固定安装有手柄。

本实用新型中，双向螺杆16的一端延伸至转动槽8内并固定安装有第二锥形齿轮13，第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮13相互啮合。

本实用新型中，螺杆9的外侧滑动套设有推板10，推板10的底部与滑动孔6的底部内壁上固定安装两个复位弹簧11。

本实用新型中，通孔的顶部开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块的一侧与限位槽的一侧内壁上固定安装有同一个限位弹簧，且限位块与连接杆23固定连接。

实施例2

参照图1-3，一种便于调节的五金件加工用机床，包括底座1，底座1的顶部焊接有撑板2和支撑座3，撑板2的一侧开设有滑动孔6，滑动孔6顶部内壁上焊接有电机7，电机7的输出轴上焊接有螺杆9，螺杆9的外侧螺纹连接有顶板4，顶板4的底部焊接有打磨装置5，撑板2的一侧开设有转动槽8，螺杆9的底端延伸至转动槽8内并焊接有第一锥形齿轮12，支撑座3的顶部焊接有操作台14，操作台14的顶部开设有移动槽15，移动槽15内转动连接有双向螺杆16，双向螺杆16上螺纹连接有移动块17，且双向螺杆16的外侧滑动连接有两个对称设置的移动板18，移动板18的顶部焊接有夹板20，且移动板18与移动块17相互靠近的一侧焊接有同一个支撑弹簧19。

本实用新型中，两个夹板20中的一个夹板20的一侧开设有凹槽21，凹槽21内滑动连接弧形顶杆22，凹槽21的一侧内壁上开设有通孔，弧形顶杆22的一侧焊接有连接杆23，连接杆23的一端贯穿通孔并焊接有手柄，夹板20能够通过弧形顶杆22对圆形五金件进行夹持。

本实用新型中，双向螺杆16的一端延伸至转动槽8内并焊接有第二锥形齿轮13，第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮13相互啮合，螺杆9能够通过第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮13的相互啮合带动双向螺杆16进行转动。

本实用新型中，螺杆9的外侧滑动套设有推板10，推板10的底部与滑动孔6的底部内壁上焊接两个复位弹簧11，复位弹簧11能够对顶板4进行复位和支撑。

本实用新型中，通孔的顶部开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块的一侧与限位槽的一侧内壁上焊接有同一个限位弹簧，且限位块与连接杆23固定连接，限位弹簧与限位槽能够限位连接杆23的移动空间。

本实用新型中，电机7上设有电源开关，打开电机7开关，电机7的输出轴带动螺杆9进行转动，由于螺杆9与顶板4的螺纹连接，使得转动的螺杆9带动顶板4上下移动，顶板4带动打磨装置5进行移动，从而使打磨装置5对五金件进行打磨，转动的螺杆9带动第一锥形齿轮12转动，第一锥形齿轮12带动第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13带动双向螺杆16进行转动，由于双向螺杆16与两个移动块17的螺纹连接，使得转动的双向螺杆16带动两个移动块17向相互靠近的一侧移动，移动的移动块17推动支撑弹簧19移动，支撑弹簧19推动移动板18移动，移动板18带动夹板20移动，当操作台14上的是方形五金件时，则直接使两个相互靠近的夹板20对五金件进行夹持固定，当五金件是圆形件时，推动手柄，手柄推动连接杆23，连接杆23推动弧形顶杆22移出凹槽21，同时再转动手柄，手柄带动弧形顶杆22转动，当弧形顶杆22转动九十度时，夹板20带动弧形顶杆22对圆形五金件进行夹持，利于人们使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。