一种机械磨削装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种机械磨削装置。

背景技术：

磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。磨削加工，在机械加工隶属于精加工，加工量少、精度高。根据工艺目的和要求不同，磨削加工工艺方法有多种形式，为了适应发展需要，磨削技术朝着精密，低粗糙度，高效，高速和自动磨削方向发展。

现有的机械磨削装置通常固定的刀具在磨削大平面的时候需要往复多次的进行磨削，加工效率低下，所以需要一种能够调节刀具长度进而调整单次磨削面积的装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械磨削装置，解决了现有技术中机械磨削加工效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械磨削装置，包括主轴，主轴的底部固定安装有连接套，连接套的外表面固定安装有打磨机构，打磨机构包括打磨套，打磨套的内部开设有盛放槽，盛放槽的内部滑动连接有打磨板，打磨套的两个底端以及打磨板的底端向右有打磨片，打磨板靠近主轴的一端通过拉伸弹簧与盛放槽的内壁固定连接，打磨套的前后两端开设有与盛放槽贯通的滑槽，打磨板的前后两端靠近主轴的一侧固定安装有卡接轴，卡接轴套接在滑槽的内部，卡接轴远离打磨板的一端延伸至滑槽的外侧，卡接轴与连接机构固定连接，主轴位于连接套上方的外表面套接有调节机构，调节机构包括调节螺母，调节螺母套接在主轴位于支撑套上方的外表面，主轴位于连接套上方的外表面开设有螺纹槽，调节螺母与螺纹槽啮合，主轴位于调节螺母上方的外表面套接有支撑板，主轴位于支撑板上方的外表面套接有连接套，连接套的顶端转动连接有螺纹轴，主轴位于连接套上方的外表面固定套接有限位板，螺纹轴贯穿连接套并延伸至连接套的上方，螺纹轴与连接套转动连接，螺纹轴位于限位板下方的外表面螺纹连接有限位螺母，调节机构和打磨机构之间通过连接机构传动连接，连接机构包括卡接套，卡接套套接在打磨套的外表面，卡接套与卡接轴固定连接，卡接套的顶部中心固定连在连接套的前后两侧。

优选的，所述打磨机构的数量为四个，四个打磨机构均与支撑套固定连接，四个打磨机构之间呈九十度夹角。

优选的，所述打磨套边缘底部与打磨板的底部位于同一水平面，打磨片的厚度均相同。

优选的，所述连接套的边缘为四个凸起，凸起与连接四个打磨机构对齐，连接板位于凸块的前后两端。

优选的，所述滑槽的长度等于打磨板的移动范围，滑槽的长度大于拉伸弹簧的极限形变值。

有益效果

本实用新型提供了一种机械磨削装置。具备以下有益效果：

1、该机械磨削装置，能够通过调节定位螺母和调节螺母的位置限制连接套的位置进而调节连接板的开合角度，从而改变打磨板伸出打磨套的距离，最终改变单次打磨面积，解决了现有技术中磨削效率低的问题。

2、该机械磨削装置，通过拉伸弹簧以及连接套的对打磨板的限制，通过卡接套带动打磨板沿滑槽滑动能够，达到良好且稳定的移动，解决了现有技术中打磨板在磨削过程中收缩的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主轴连接示意图；

图3为本实用新型打磨机构示意图；

图4为本实用新型打磨机构剖视图。

其中，主轴-1、支撑套-2、打磨机构-3、调节机构-4、连接机构-5、打磨套-6、盛放槽-7、打磨板-8、滑槽-9、卡接轴-10、打磨片-11、拉伸弹簧-12、调节螺母-13、螺纹槽-14、支撑板-15、连接套-16、螺纹轴-17、限位板-18、限位螺母-19、卡接套-20、连接块-21、连接板-22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种机械磨削装置：

施例一，如图1-4所示，包括主轴1，主轴1与现有的旋转机构固定连接，主轴1的底部固定安装有支撑套2，支撑套2的外表面固定安装有打磨机构3，打磨机构3的数量为四个，四个打磨机构3均与支撑套2固定连接，四个打磨机构3之间呈九十度夹角，通过四个打磨机构3能够保证在一侧旋转一个周期能够打磨四次，主轴1位于支撑套2上方的外表面套接有调节机构4，调节机构4和打磨机构3之间通过连接机构5传动连接。

实施例二，如图1-4所示，打磨机构3包括打磨套6，打磨套6的内部开设有盛放槽7，盛放槽7的内部滑动连接有打磨板8，盛放槽7的作用是放置打磨板8，打磨套6的两个底端以及打磨板8的底端向右有打磨片11，打磨套6边缘底部与打磨板8的底部位于同一水平面，打磨片11的厚度均相同，这样能够保证打磨片11的打磨位于同一平面保证了打磨精度，打磨板8靠近主轴1的一端通过拉伸弹簧12与盛放槽7的内壁固定连接，滑槽9的长度等于打磨板8的移动范围，滑槽9的长度大于拉伸弹簧12的极限形变值，这样能够限制移动范围，保证打磨板8能够处于稳定的伸长或套接的状态，打磨套6的前后两端开设有与盛放槽7贯通的滑槽9，打磨板8的前后两端靠近主轴1的一侧固定安装有卡接轴10，卡接轴10套接在滑槽9的内部，卡接轴10远离打磨板8的一端延伸至滑槽9的外侧，卡接轴10与连接机构5固定连接。

实施例三，如图1-4所示，调节机构4包括调节螺母13，调节螺母套接在主轴1位于支撑套2上方的外表面，主轴1位于支撑套2上方的外表面开设有螺纹槽14，调节螺母13与螺纹槽14啮合，主轴1位于调节螺母13上方的外表面套接有支撑板15，主轴1位于支撑板15上方的外表面套接有连接套16，连接套16的顶端转动连接有螺纹轴17，主轴1位于连接套16上方的外表面固定套接有限位板18，螺纹轴17贯穿连接套16并延伸至连接套16的上方，螺纹轴17与连接套16转动连接，螺纹轴17位于限位板18下方的外表面螺纹连接有限位螺母19，通过限位螺母19和调节螺母13能够限制调节机构4的位置。

实施例四，如图1-4所示，连接机构5包括卡接套20，卡接套20套接在打磨套6的外表面，卡接套20与卡接轴10固定连接，卡接套20的顶部中心固定连接有连接块21，连接块21与连接套16之间通过两个连接板22铰接，连接板22铰接在连接套16的前后两侧，连接套16的边缘为四个凸起，凸起与连接四个打磨机构3对齐，连接板22位于凸块的前后两端，连接套16的凸起用于固定，通过凸起的设置能够避免连接杆22直接和圆弧面连接，这样的水平面连接较圆弧面连接更加稳定。

在使用时,通过调节螺母13在主轴1上的上移和下降，能够通过支撑板15对连接套16的支撑将改变连接套16的位置，与此同时螺纹轴17跟随下移通过旋转限位螺母19让限位螺母19的上表面始终与限位板18接触起到限位的效果，通过连接套16的上移移动改变连接板22的开合角度最终改变打磨板8伸出打磨套6的长度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。