一种防止粉尘污染的全自动玻璃磨边系统的制作方法

本实用新型涉及一种全自动玻璃磨边系统，特别涉及一种防止粉尘污染的全自动玻璃磨边系统。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

然而现有的玻璃磨边装置还存在和一些不足之处，例如，玻璃磨边时产生的粉尘废屑无法有效的去除，同时现有的玻璃磨边大都是开放式的导致车间环境恶劣，影响工人身体，同时，磨边装置在对玻璃固定时，固定效果较差，导致稳定性差，进而不能保证磨边精度，因此提供一种防止粉尘污染的全自动玻璃磨边系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止粉尘污染的全自动玻璃磨边系统，以解决上述背景技术中提出的玻璃磨边时产生的粉尘废屑无法有效的去除，同时现有的玻璃磨边大都是开放式的导致车间环境恶劣，影响工人身体，同时，磨边装置在对玻璃固定时，固定效果较差，导致稳定性差，进而不能保证磨边精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止粉尘污染的全自动玻璃磨边系统，包括工作台，所述工作台顶端的中部固定设有磨边室，所述磨边室顶端的中部高度安装有管道连接头，所述管道连接头的一端穿过磨边室并固定连接有喷头，所述磨边室内腔的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与外接电源电性连接，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有下玻璃压盘，所述工作台顶端的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有上玻璃压盘，所述工作台顶端的另一侧通过滑动装置滑动连接有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆的伸缩端固定连接有横向连接块，所述横向连接块的中部嵌设有驱动电机，所述驱动电机与外接电源电性连接，所述驱动电机的输出端固定连接有打磨轮，所述工作台底端的中部固定安装有储水箱，所述储水箱的内部固定安装有液体泵，所述液体泵与外接电源电性连接，所述液体泵的输出端固定连接有导液管，所述导液管的一端与管道连接头螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的两侧均固定设有直角摆架，两个所述直角摆架的一端均固定安装有开关吸盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨边室的正面通过铰链关节活动连接有箱门，所述箱门正面的一侧固定设有料视窗口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶端固定设有废水收集槽，且所述废水收集槽与储水箱相通，所述废水收集槽的内部固定安装有过滤芯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台底端的四个边角处均固定设有支撑腿，四个所述支撑腿的一端均固定设有地脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动装置包括电动滑块，所述电动滑块的底端与工作台的顶端滑动连接，所述电动滑块的顶端与手动伸缩杆固定连接，所述电动滑块与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种防止粉尘污染的全自动玻璃磨边系统，通过设有的上玻璃压盘、下玻璃压盘以及两个开关吸盘，便于对玻璃进行稳固的夹紧，提高稳定性，保证磨边精度，通过设有的储水箱和液体泵，便于对打磨过程中产生的粉尘进行降尘处理，同时磨边室具有很好的封闭性能，减少粉尘对车间的污染，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型磨边室内部结构示意图；

图3为本实用新型a处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、磨边室；3、箱门；4、料视窗口；5、管道连接头；6、储水箱；7、液体泵；8、导液管；9、支撑腿；10、电动伸缩杆；11、下玻璃压盘；12、支撑柱；13、上玻璃压盘；14、直角摆架；15、开关吸盘；16、喷头；17、驱动电机；18、横向连接块；19、手动伸缩杆；20、打磨轮；21、废水收集槽；22、过滤芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种防止粉尘污染的全自动玻璃磨边系统，包括工作台1，工作台1顶端的中部固定设有磨边室2，磨边室2具有很好的封闭性能，减少粉尘对车间的污染，磨边室2顶端的中部高度安装有管道连接头5，管道连接头5的一端穿过磨边室2并固定连接有喷头16，磨边室2内腔的顶部固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10与外接电源电性连接，电动伸缩杆10的伸缩端固定连接有下玻璃压盘11，工作台1顶端的一侧固定安装有支撑柱12，支撑柱12的顶端固定连接有上玻璃压盘13，工作台1顶端的另一侧通过滑动装置滑动连接有手动伸缩杆19，手动伸缩杆19的伸缩端固定连接有横向连接块18，横向连接块18的中部嵌设有驱动电机17，驱动电机17与外接电源电性连接，驱动电机17的输出端固定连接有打磨轮20，工作台1底端的中部固定安装有储水箱6，便于储放冷却液，以便降尘使用，储水箱6的内部固定安装有液体泵7，液体泵7与外接电源电性连接，液体泵7的输出端固定连接有导液管8，导液管8的一端与管道连接头5螺纹连接。

优选的，支撑柱12的两侧均固定设有直角摆架14，两个直角摆架14的一端均固定安装有开关吸盘15，便于进一步的对玻璃进行限位固定，提高稳定性，磨边室2的正面通过铰链关节活动连接有箱门3，箱门3正面的一侧固定设有料视窗口4，箱门3便于放置玻璃到加工区，料视窗口4便于观察玻璃打磨情况，工作台1的顶端固定设有废水收集槽21，且废水收集槽21与储水箱6相通，废水收集槽21的内部固定安装有过滤芯22，便于收集废水以及对废水进行过滤，工作台1底端的四个边角处均固定设有支撑腿9，四个支撑腿9的一端均固定设有地脚，提高工作台1支撑的稳定性，滑动装置包括电动滑块，电动滑块的底端与工作台1的顶端滑动连接，电动滑块的顶端与手动伸缩杆19固定连接，电动滑块与外接电源电性连接，便于实现自动化加工打磨。

具体使用时，本实用新型一种防止粉尘污染的全自动玻璃磨边系统，首先工作人员接通电源，打开箱门3，将玻璃放置到上玻璃压盘13，再通过两个开关吸盘15固定玻璃的两侧，便于进一步的对玻璃进行限位固定，提高稳定性，紧接着启动电动伸缩杆10，使得下玻璃压盘11与玻璃面相接触，提高稳定性，调整手动伸缩杆19的高度，使得打磨轮20与玻璃的侧边接触，关闭箱门3，启动驱动电机17的开关和电动滑块的开关，使得驱动电机17带动打磨轮20转动，进行打磨作业，同时电动滑块带动打磨轮20来回运动，对整个玻璃的侧边都进行打磨，打磨开始时，启动液体泵7的开关，使得液体泵7将冷却水通过导液管8输送到喷头16，进行冷却降尘，产生的废水经过过滤芯22的过滤，最终流回到储水箱6的内部，循环使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。