一种用于电动工具的左右机壳的制作方法

本实用新型涉及机壳领域，具体为一种用于电动工具的左右机壳。

背景技术：

电动工具，为保护器内部结构不受破坏，以及设备方便拿取，通常会给设备设计相应的外壳，而这种外壳的材质，多由金属材质，或高分子材料，或金属材质与高分子材料组合设计而成，而外壳的设计，应在足够保护内部结构的前提下尽可能的达到方便拿取，和抓握舒适。

在现在汽修电焊等领域，电动磨光机是一种极其常见的工具，用来对焊接后的表面不光泽的部分，记性抛光打磨，使其平整富有光泽，而大多数的磨光机外壳均由多组分壳体拼接而成。

存在以下问题：

1、传统的磨光机外壳，右壳体均为圆柱形结构，即使表面增设有防滑层，也依旧会让使用在用力时感到吃力，长时间的抓握，也会使手掌酸痛。

2、传统的磨光机外壳，缺少保护机制，切割片断裂容易弹飞，存在一定击伤使用者的可能。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电动工具的左右机壳，解决了传统磨光机外壳抓握吃力的问题，同时给出了一种增加外壳防护机制的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电动工具的左右机壳，包括电机壳，所述电机壳的前端连接有右壳体，所述右壳体的前端连接有左壳体，所述左壳体的上端设置有通气孔，所述左壳体的下端设置有连接轴，所述连接轴的外表面设置有切割护盘，所述连接轴的下端连接有切割片，所述左壳体的前端设置有握力把，所述右壳体的前端外表面设置有大拇指扣压槽，所述右壳体的下端外表面设置有手指契合槽，所述左壳体的前后两端均设置有连接柱，所述连接柱的外表面环绕设置有连接架，所述连接架的前端连接有防护罩，所述防护罩的内侧设置有观察槽，所述连接柱的一端连接有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机壳与右壳体嵌合连接，所述电机壳的内部设置有电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述右壳体与左壳体通过螺丝固定连接，所述左壳体的下单设置有固定环，所述切割护盘通过固定环与左壳体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左壳体的材质为金属材质，所述左壳体通过螺丝与握力把固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述大拇指扣压槽的尺寸大小与成人大拇指尺寸大小相适配，所述手指契合槽的尺寸大小与成人手指的尺寸大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱的外表面与连接架的内侧固定连接，所述连接柱通过转轴与左壳体活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩的材质为金属材质，所述防护罩的内劲尺寸大小与切割片上端面裸露部分的尺寸大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱与限位块固定连接，所述连接柱的数量为两组，所述限位块的数量为两组。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电动工具的左右机壳，具备以下有益效果：

该一种用于电动工具的左右机壳，通过设置防护罩，可以在磨光机工作时，将防护罩放下，罩住切割片，防止切割片断裂时，断裂部分飞溅，伤害使用者，同时观察槽可以使使用者对切割片的状态实时监测，同时连接柱、限位块的设置，可以使防护罩最大的放下程度，即与切割片处于同一水平面，防止了防护罩与切割片的碰撞，而大拇指扣压槽、手指契合槽的设计，参考人体力学，使使用者抓握右壳体时，更加省力舒适。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型防护罩结构示意图；

图4为本实用新型a结构示意图；

图5为本实用新型内部连接柱结构示意图。

图中：1、电机壳；2、右壳体；3、左壳体；4、通气孔；5、连接轴；6、切割护盘；7、切割片；8、握力把；9、大拇指扣压槽；10、手指契合槽；11、连接柱；12、连接架；13、防护罩；14；观察槽；15、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实施方案中：一种用于电动工具的左右机壳，包括电机壳1，电机壳1的前端连接有右壳体2，右壳体2的前端连接有左壳体3，左壳体3的上端设置有通气孔4，左壳体3的下端设置有连接轴5，连接轴5的外表面设置有切割护盘6，连接轴5的下端连接有切割片7，左壳体3的前端设置有握力把8，右壳体2的前端外表面设置有大拇指扣压槽9，右壳体2的下端外表面设置有手指契合槽10，左壳体3的前后两端均设置有连接柱11，连接柱11的外表面环绕设置有连接架12，连接架12的前端连接有防护罩13，防护罩13的内侧设置有观察槽14，连接柱11的一端连接有限位块15；通过设置防护罩13，可以在磨光机工作时，将防护罩13放下，罩住切割片7，防止切割片7断裂时，断裂部分飞溅，伤害使用者，同时观察槽14可以使使用者对切割片7的状态实时监测，同时连接柱11、限位块15的设置，可以使防护罩13最大的放下程度，即与切割片7处于同一水平面，防止了防护罩13与切割片7的碰撞，而大拇指扣压槽9、手指契合槽10的设计，参考人体力学，使使用者抓握右壳体2时，更加省力舒适。

本实施例中，电机壳1与右壳体2嵌合连接，电机壳1的内部设置有电机，使外壳更加容易拆卸；右壳体2与左壳体3通过螺丝固定连接，左壳体3的下单设置有固定环，切割护盘6通过固定环与左壳体3固定连接，使切割护盘6对切割片7起到保护做用的同时不影响切割片7的正常转动；左壳体3的材质为金属材质，左壳体3通过螺丝与握力把8固定连接，使受力较大左壳体3强度更高，不易损毁；大拇指扣压槽9的尺寸大小与成人大拇指尺寸大小相适配，手指契合槽10的尺寸大小与成人手指的尺寸大小相适配，更适合使用者抓握；连接柱11的外表面与连接架12的内侧固定连接，连接柱11通过转轴与左壳体3活动连接，通过连接柱11的转动状态来控制防护罩13的转动状态；防护罩13的材质为金属材质，防护罩13的内劲尺寸大小与切割片7上端面裸露部分的尺寸大小相适配，使防护罩13具有较高的强度，从而减小使用者受到伤害的概率；连接柱11与限位块15固定连接，连接柱11的数量为两组，限位块15的数量为两组，过盈配合，防止其中一组限位块15受到破坏失效，从而使防护罩13过度旋转与切割片7发生碰撞。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者通过拼装，将各壳体组合在一起，然后通过启动设备开关，将防护罩13旋转放下罩住切割片7裸露出来的部分，限位块15的设置，避免了防护罩13旋转过多与切割片7碰撞，使用者可以通过观察槽14观察切割片7的切割情况，同时使用者大拇指扣住大拇指扣压槽9、手掌握住手指契合槽10可以使使用者在抓握磨光机使更加的省力，最后使用者只需另一只手握住握力把8，然后将磨光机与需要处理的物件表面进行接触打磨即可。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。