一种光学镜片的打磨冷却装置的制作方法

本实用新型涉及光学镜片的加工设备领域，尤其涉及一种复合型的光学镜片的打磨冷却装置。

背景技术：

光学镜片在激光器或其他的光学仪器中应用的比较广，未加工时，光学镜片的尺寸是一定的,一般为圆形，但是为了适应不同的激光器和光学仪器需要对光学镜片进行打磨，打磨除了打磨光学镜片本身表面的光滑度外，还包括打磨光学镜片的大小和形状，而本实用新型主要针对的是光学镜片的大小和形状的打磨过程中的问题提出的解决方案。通过对光学镜片的尺寸和形状的打磨，以适应不同的激光器和光学仪器的需求，但是目前的打磨设备中，打磨过程中对光学镜片的损伤是比较严重的，其中主要是打磨过程中散热不均匀，导致成品率很低。

因此本实用新型发明人，针对现有打磨设备中对光学镜片的散热不均匀导致损伤的问题，旨在发明一种光学镜片的打磨冷却装置。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种光学镜片的打磨冷却装置。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种光学镜片的打磨冷却装置，包括打磨仓，所述打磨仓的内部设置有打磨组件和夹持组件，所述夹持组件能将待加工的光学镜片夹持，同时所述打磨组件的气缸能将打磨组件的研磨刀与光学镜片接触并进行研磨，所述夹持组件包括夹持台，所述夹持台上设置有两个夹盘，两个所述夹盘之间夹持光学镜片，所述夹持台上设置冷却仓，所述冷却仓位于夹盘正下方，且所述光学镜片的下端浸入冷却仓的冷却液内，同时两个所述夹盘连接有旋转电机，所述旋转电机控制夹盘朝打磨组件的方向旋转。

优选地，所述打磨组件包括基板，所述基板上设置有研磨刀，所述研磨刀为圆形，且与所述基板平行，在所述基板的下方设置有研磨电机，所述研磨电机的输出轴穿过所述基板与研磨刀连接，并能驱动所述研磨刀旋转，所述基板下方的侧边与打磨仓的底部铰接，且铰接端靠近所述夹持组件，与铰接端相对称的所述基板下方的侧边设置气缸，所述气缸的伸缩杆与基板铰接，同时所述气缸能驱动所述基板朝夹持组件方向运动。通过气缸将研磨刀驱动与光学镜片接触，进而将光学镜片打磨。

优选地，所述夹盘为吸盘状，整体材质为橡胶，按压所述夹盘，使所述夹盘内的空气排尽，同时所述夹盘与光学镜片紧密贴合。夹盘的设计，保证稳定的同时，还需保证夹盘不会对光学镜片的表面造成损伤，即使是划痕也是不合格的，在精密的光学仪器中是不能使用的，所以橡胶材质和吸盘状，可以认为是极好的选择。

优选地，其中一个所述叫夹盘连接旋转电机，另一个所述夹盘与夹持台通过轴承连接。既保证了旋转的一致性，同时轴承的设计能尽可能小的减轻摩擦力，保证驱动的高效。

优选地，所述冷却仓倾斜设置，且所述冷却仓靠近打磨组件的一侧低，所述冷却仓的冷却液从高处的冷却仓流入，同时在低处的所述冷却仓的底部设置有排放口。冷却仓的倾斜设置，能保证冷却液的积累是在光学镜片处的，同时调整控制光学镜片在冷却液内的位置，保证对光学镜片的充分冷却，即使随旋转电机旋转至与研磨刀研磨时，此时的光学镜片的温度是较低的，研磨时还需一定时间才能将温度升高，而待温度升高后，此部分的光学镜片基本研磨完毕，需要旋转电机再旋转进行下一个位置的研磨。

优选地，所述打磨仓内两侧还设置有喷淋管，所述喷淋管内有冷却液，所述喷淋管的管口方向均朝向夹持组件上的光学镜片。同时控制喷淋管的位置，最佳的位置应该是略高于光学镜片与研磨刀将要接触的位置，略高于的设置，第一，冷却液不会影响研磨刀与光学镜片之间的研磨；第二，在重力作用下，冷却液能流动至研磨刀与光学镜片接触的位置，对研磨过程进行润滑并且冷却，防止研磨刀与光学镜片的过热；第三，配合冷却仓的设置，能保证研磨光学镜片的两端的冷却，防止光学镜片的过热。

本实用新型一种光学镜片的打磨冷却装置的有益效果是，利用冷却仓的设计，实现浸泡式的充分冷却，保证了研磨刀与光学镜片研磨时冷却，保证了打磨的成品率，提高了经济收益。

附图说明

图1为光学镜片的打磨冷却装置的纵截面结构示意图。

图2为光学镜片的打磨冷冷却装置的俯视结构示意图。

图中：

1-打磨仓；2-打磨组件；3-夹持组件；4-喷淋管；

21-气缸；22-研磨刀；23-基板；24-研磨电机；

31-夹持台；32-夹盘；33-冷却仓；34-旋转电机；331-排放口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-2所示，本实施例中的一种光学镜片的打磨冷却装置，包括打磨仓1，打磨仓1的内部设置有打磨组件2和夹持组件3，夹持组件3能将待加工的光学镜片夹持，同时打磨组件2的气缸21能将打磨组件2的研磨刀22与光学镜片接触并进行研磨，夹持组件3包括夹持台31，夹持台31上设置有两个夹盘32，两个夹盘32之间夹持光学镜片，夹持台31上设置冷却仓33，冷却仓33位于夹盘32正下方，且光学镜片的下端浸入冷却仓33的冷却液内，同时两个夹盘32连接有旋转电机34，旋转电机34控制夹盘32朝打磨组件2的方向旋转。

打磨组件2包括基板23，基板23上设置有研磨刀22，研磨刀22为圆形，且与基板23平行，在基板23的下方设置有研磨电机24，研磨电机24的输出轴穿过基板23与研磨刀22连接，并能驱动研磨刀22旋转，基板23下方的侧边与打磨仓1的底部铰接，且铰接端靠近夹持组件3，与铰接端相对称的基板23下方的侧边设置气缸21，气缸21的伸缩杆与基板23铰接，同时气缸21能驱动基板23朝夹持组件3方向运动。通过气缸21将研磨刀22驱动与光学镜片接触，进而将光学镜片打磨。

夹盘32为吸盘状，整体材质为橡胶，按压夹盘32，使夹盘32内的空气排尽，同时夹盘32与光学镜片紧密贴合。夹盘32的设计，保证稳定的同时，还需保证夹盘32不会对光学镜片的表面造成损伤，即使是划痕也是不合格的，在精密的光学仪器中是不能使用的，所以橡胶材质和吸盘状，可以认为是极好的选择。

其中一个叫夹盘32连接旋转电机34，另一个夹盘32与夹持台31通过轴承连接。既保证了旋转的一致性，同时轴承的设计能尽可能小的减轻摩擦力，保证驱动的高效。

冷却仓33倾斜设置，且冷却仓33靠近打磨组件2的一侧低，冷却仓33的冷却液从高处的冷却仓33流入，同时在低处的冷却仓33的底部设置有排放口331。冷却仓33的倾斜设置，能保证冷却液的积累是在光学镜片处的，同时调整控制光学镜片在冷却液内的位置，保证对光学镜片的充分冷却，即使随旋转电机34旋转至与研磨刀22研磨时，此时的光学镜片的温度是较低的，研磨时还需一定时间才能将温度升高，而待温度升高后，此部分的光学镜片基本研磨完毕，需要旋转电机34再旋转进行下一个位置的研磨。

打磨仓1内两侧还设置有喷淋管4，喷淋管4内有冷却液，喷淋管4的管口方向均朝向夹持组件3上的光学镜片。同时控制喷淋管4的位置，最佳的位置应该是略高于光学镜片与研磨刀22将要接触的位置，略高于的设置，第一，冷却液不会影响研磨刀22与光学镜片之间的研磨；第二，在重力作用下，冷却液能流动至研磨刀22与光学镜片接触的位置，对研磨过程进行润滑并且冷却，防止研磨刀22与光学镜片的过热；第三，配合冷却仓33的设置，能保证研磨光学镜片的两端的冷却，防止光学镜片的过热。为了保证整体密封效果，在打磨仓1的顶部设置可翻折的顶盖，顶盖上设置玻璃板，通过玻璃板能观察内部的打磨情况，同时也能防止旋转的光学镜片和研磨刀22将冷却液带出，从而保证整体工作环境的整洁。

一种光学镜片的打磨冷却装置的有益效果是，利用冷却仓33的设计，实现浸泡式的充分冷却，保证了研磨刀22与光学镜片研磨时冷却，同时配合喷淋管4的冷却，真正意义上的保证了打磨过程的冷却，防止温度升高，保证了光学镜片打磨的成品率，同时提高了经济收益。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。