一种便于检修的喷砂机的制作方法

本实用新型属喷砂机于技术领域，具体涉及一种便于检修的喷砂机。

背景技术：

喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒（直径1~4mm）物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用，喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用，现有的喷砂机在使用过程中，在操作人员需要检修时，需要从正面将活动门打开，由于活动门打开后缺少必要的固定，可能会自动闭合一定的角度，从而存在影响操作人员对设备的检修的问题，为此我们提出一种便于检修的喷砂机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于检修的喷砂机，以解决上述背景技术中提出的现有的喷砂机在使用过程中，在操作人员需要检修时，需要从正面将活动门打开，由于活动门打开后缺少必要的固定，可能会自动闭合一定的角度，从而存在影响操作人员对设备的检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检修的喷砂机，包括喷砂机主体，所述喷砂机主体的正面通过铰链活动安装有活动门，所述喷砂机主体的两侧均设置有连接架，所述喷砂机主体的一侧内壁安装有安装板，所述安装板的外侧设置有连接块，所述连接块的一端通过铰链活动安装有支撑机构，所述活动门的内壁设置有安装块，所述喷砂机主体的外侧连接有操作箱，所述连接架的顶部设置有连接垫。

优选的，所述支撑机构包括凹槽块，所述凹槽块的一侧内壁设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端连接有活动柱，所述活动柱的另一端安装有安装头，所述活动柱的外侧连接有滑块，所述活动柱的内部开设有凹槽，所述凹槽的内底壁设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部连接有按压柱，所述凹槽块的外侧开设有定位孔。

优选的，相邻的所述定位孔的间距相等，所述按压柱的尺寸与定位孔相适配。

优选的，所述连接垫包括外壳体，所述外壳体的内底壁设置有吸湿板，所述外壳体的内部开设有安装孔，所述吸湿板的顶部连接有凹槽板，所述凹槽板的内底壁设置有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部连接有挤压块。

优选的，所述凹槽板的内底壁安装有限位柱，所述连接弹簧活动连接在限位柱的外侧。

优选的，所述喷砂机主体的内壁安装有与安装板固定连接有支撑板，所述支撑机构的一端通过铰链与安装块活动连接。

优选的，所述活动门的正面设置有观察窗，所述活动门的正面安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型能够通过支撑机构的设置，在操作人员打开活动门对设备进行检修时，能够对活动门的内壁进行支撑，避免其自动闭合的情况发生，便于操作人员专心进行检修。

（2）本实用新型能够通过连接垫的设置，操作箱焊接在喷砂机主体的外侧后，连接垫能够有效加强操作箱底部的支撑，避免焊接部分的松动，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部部分结构示意图；

图3为本实用新型的支撑机构结构示意图；

图4为本实用新型的连接垫结构示意图；

图中：1、喷砂机主体；2、活动门；3、连接架；4、安装板；5、连接块；6、支撑机构；61、凹槽块；62、挤压弹簧；63、活动柱；64、安装头；65、滑块；66、支撑弹簧；67、按压柱；68、定位孔；7、安装块；8、操作箱；9、连接垫；91、外壳体；92、吸湿板；93、安装孔；94、凹槽板；95、连接弹簧；96、挤压块；10、观察窗；11、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于检修的喷砂机，包括喷砂机主体1，喷砂机主体1的正面通过铰链活动安装有活动门2，喷砂机主体1的两侧均设置有连接架3，喷砂机主体1的一侧内壁安装有安装板4，安装板4的外侧设置有连接块5，连接块5的一端通过铰链活动安装有支撑机构6，活动门2的内壁设置有安装块7，喷砂机主体1的外侧连接有操作箱8，连接架3的顶部设置有连接垫9。

本实施例中，优选的，支撑机构6包括凹槽块61，凹槽块61的一侧内壁设置有挤压弹簧62，挤压弹簧62的另一端连接有活动柱63，活动柱63的另一端安装有安装头64，活动柱63的外侧连接有滑块65，活动柱63的内部开设有凹槽，凹槽的内底壁设置有支撑弹簧66，支撑弹簧66的顶部连接有按压柱67，凹槽块61的外侧开设有定位孔68，该装置在使用时，当操作人员打开活动门2对设备进行检修时，操作人员挤压按压柱67后，使活动柱63能够在凹槽块61内水平方向移动，通过向外侧拉动活动柱63，并通过按压柱67在定位孔68内固定后，能够对活动门2的内壁进行支撑，避免其自动闭合的情况发生，便于操作人员专心进行检修。

本实施例中，优选的，相邻的定位孔68的间距相等，按压柱67的尺寸与定位孔68相适配。

本实施例中，优选的，喷砂机主体1的内壁安装有与安装板4固定连接有支撑板11，支撑机构6的一端通过铰链与安装块7活动连接。

本实施例中，优选的，活动门2的正面设置有观察窗10，活动门2的正面安装有把手。

实施例2

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于检修的喷砂机，包括喷砂机主体1，喷砂机主体1的正面通过铰链活动安装有活动门2，喷砂机主体1的两侧均设置有连接架3，喷砂机主体1的一侧内壁安装有安装板4，安装板4的外侧设置有连接块5，连接块5的一端通过铰链活动安装有支撑机构6，活动门2的内壁设置有安装块7，喷砂机主体1的外侧连接有操作箱8，连接架3的顶部设置有连接垫9。

本实施例中，优选的，支撑机构6包括凹槽块61，凹槽块61的一侧内壁设置有挤压弹簧62，挤压弹簧62的另一端连接有活动柱63，活动柱63的另一端安装有安装头64，活动柱63的外侧连接有滑块65，活动柱63的内部开设有凹槽，凹槽的内底壁设置有支撑弹簧66，支撑弹簧66的顶部连接有按压柱67，凹槽块61的外侧开设有定位孔68，该装置在使用时，当操作人员打开活动门2对设备进行检修时，操作人员挤压按压柱67后，使活动柱63能够在凹槽块61内水平方向移动，通过向外侧拉动活动柱63，并通过按压柱67在定位孔68内固定后，能够对活动门2的内壁进行支撑，避免其自动闭合的情况发生，便于操作人员专心进行检修。

本实施例中，优选的，相邻的定位孔68的间距相等，按压柱67的尺寸与定位孔68相适配。

本实施例中，优选的，连接垫9包括外壳体91，外壳体91的内底壁设置有吸湿板92，外壳体91的内部开设有安装孔93，吸湿板92的顶部连接有凹槽板94，凹槽板94的内底壁设置有连接弹簧95，连接弹簧95的顶部连接有挤压块96，由于操作箱8通过焊接固定在喷砂机主体1的外侧，焊接部位会承受较大压力，连接垫9能够有效加强操作箱8底部的支撑，同时通过吸湿板92的设置，避免外壳体91内部锈蚀，连接弹簧95能够加强外壳体91的强度，避免其长时间使用后变形，通过连接垫9来避免焊接部分的松动，延长了设备的使用寿命。

本实施例中，优选的，凹槽板94的内底壁安装有限位柱，连接弹簧95活动连接在限位柱的外侧。

本实施例中，优选的，喷砂机主体1的内壁安装有与安装板4固定连接有支撑板11，支撑机构6的一端通过铰链与安装块7活动连接。

本实施例中，优选的，活动门2的正面设置有观察窗10，活动门2的正面安装有把手。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，当操作人员打开活动门2对设备进行检修时，操作人员挤压按压柱67后，使活动柱63能够在凹槽块61内水平方向移动，通过向外侧拉动活动柱63，并通过按压柱67在定位孔68内固定后，能够对活动门2的内壁进行支撑，避免其自动闭合的情况发生，便于操作人员专心进行检修。由于操作箱8通过焊接固定在喷砂机主体1的外侧，焊接部位会承受较大压力，连接垫9能够有效加强操作箱8底部的支撑，同时通过吸湿板92的设置，避免外壳体91内部锈蚀，连接弹簧95能够加强外壳体91的强度，避免其长时间使用后变形，通过连接垫9来避免焊接部分的松动，延长了设备的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。