一种开关面板生产用去毛边装置的制作方法

本实用新型涉及毛边处理技术领域，具体为一种开关面板生产用去毛边装置。

背景技术：

毛边是指在针刻和雕版中，由针或刻刀在金属板表面刻线形成的粗糙的边。在直接刻线中，毛边(有时也这样称呼为隆脊)或许被保留下来以创造表明技术特征的柔和、模糊的线。不过在凹版雕刻中，为得到干净明快的线条，所有的毛边都要用刮刀刮去。

然而，现有的传统去毛边方法存在以下几点弊端：

传统的去毛边方法一般都是人工利用刮刀刮去，这种方法，费时费力，工作效率太低，成品速度太慢，刀具对产品的损害程度高，产品的成品率降低。

用做机械除毛边装置，容易使碎屑大量飞溅，既产生不良卫生现象，又容易使机器内溅入碎屑，造成机器损坏等经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种开关面板生产用去毛边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开关面板生产用去毛边装置，包括：第一电机、机架、工作机腔以及数控腔板，所述机架内部固定开设有工作机腔，所述机架底部固定连接有底座，所述机架一侧外壁固定连接有电机箱，所述第一电机固定安装在电机箱内部，所述底座上表面固定开设有集尘腔，所述机架两侧内壁固定安装有滚动轴承，所述工作机腔顶端与机架固定连接有数控腔板，所述数控腔板内部活动安装有电动套杆，所述电动套杆靠近底座一端活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆靠近底座一端固定连接有第二电机，所述第二电机靠近底座一端固定连接转动轴，所述转动轴另一端轴心处固定焊接有打磨块，所述转动轴位于打磨块一周固定连接有环形打磨刷。

进一步的，所述工作机腔内部与滚动轴承活动套结有夹具，用于夹住产品可绕轴心转动。

进一步的，所述机架内壁固定连接有注水管，用于使打磨掉的毛边与毛刺被水冲走。

进一步的，所述注水管另一端连接有喷水口，所述喷水口顶端直径尺寸小于注水管直径尺寸，用于加大喷水压力。

进一步的，所述电动套杆内径尺寸大于伸缩杆外径尺寸，使伸缩杆可在电动套杆内伸缩运动。

进一步的，所述集尘腔中心固定开设有出尘口，所述出尘口贯穿于底座。

进一步的，所述机架一侧壁固定开设有物料口，用于送料以及出料。

本实用新型提供了一种开关面板生产用去毛边装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过采用环形打磨刷与打磨块配合工作，既能高效有质量的去除毛边，又能在工作中减少对产品的损害，提高了工作效率和工作速度，同时也保证了产品的成品率。

(2)本实用新型通过采用注水管喷水冲洗的方式，使去毛边产生的碎屑与杂尘被水流带走，避免了其在工作区域大量飞溅，保证了良好的卫生现象，同时避免了杂物颗粒进入到机器中，损害机器，影响机器正常运转，避免了不必要的经济损失。

(3)本实用新型通过夹具与轴承的配合连接工作，使产品可以360度全身毛边进行打磨，提高了去毛边的效率，使产品更加美观。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的用于开关面板生产用去毛边装置的主视剖视结构示意图；

图2为图1中b面的俯视结构示意图；

图3为图1中a处局部放大结构示意图；

附图标记：1、第一电机；2、电机箱；3、机架；4、工作机腔；5、集尘腔；6、数控腔板；7、注水管；8、底座；9、滚动轴承；10、夹具；11、出尘口；12、物料口；13、电动套杆；14、伸缩杆；15、第二电机；16、转动轴；17、打磨块；18、喷水口；19、环形打磨刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种开关面板生产用去毛边装置，一种开关面板生产用去毛边装置，包括：第一电机1、机架3、工作机腔4以及数控腔板6，所述机架3内部固定开设有工作机腔4，提供加工处理空间，所述机架3底部固定连接有底座8，所述机架3一侧外壁固定连接有电机箱2，用于使夹具旋转，所述第一电机1固定安装在电机箱2内部，所述底座8上表面固定开设有集尘腔5，用来收集带有杂尘的水流，所述机架3两侧内壁固定安装有滚动轴承9，用于连接夹具10与机架3，便于使夹具10在机架3内旋转，所述工作机腔4顶端与机架3固定连接有数控腔板6，提供电动套杆13移动的空间，所述数控腔板6内部活动安装有电动套杆13，所述电动套杆13可在数控腔板6内移动，根据产品的形状进行数字编程，可控制电动套杆13移动的方向，所述电动套杆13靠近底座8一端活动套接有伸缩杆14，伸缩杆14可在电动套杆13内伸缩移动，用于调节去毛边装置上下的运动区间，所述伸缩杆14靠近底座8一端固定连接有第二电机15，用于使打磨块17与环形打磨刷19高速旋转，所述第二电机15靠近底座8一端固定连接转动轴16，用于连接打磨块17与环形打磨刷19，所述转动轴16另一端轴心处固定焊接有打磨块17，可将硬度高的毛边打磨清除，所述转动轴16位于打磨块17一周固定连接有环形打磨刷19，可将硬度低的软质毛边打磨清除。

所述工作机腔4内部与滚动轴承9活动套结有夹具10，用于夹住产品可绕轴心转动，可方便产品进行全身的打磨，可由数字编程控制其运转周期。

所述机架3内壁固定连接有注水管7，用于使打磨掉的毛边与毛刺被水冲走，注水管7的材料选择为硬质可伸缩塑料管，易定型，易移动。

所述注水管7另一端连接有喷水口18，所述喷水口18顶端直径尺寸小于注水管7直径尺寸，用于加大喷水压力，在不影响产品的质量的情况下，高压快速的将杂陈废料冲走。

所述电动套杆13内径尺寸大于伸缩杆14外径尺寸，使伸缩杆14可在电动套杆13内伸缩运动，便于多种规格形状的产品进行去毛边工作。

所述机架3一侧壁固定开设有物料口12，用于送料以及出料，通过无聊口12，将产品送上夹具安装加工已经将成品去取出。

所述集尘腔5中心固定开设有出尘口11，所述出尘口11贯穿于底座8，出尘口11用于将废水废料排除。

综上所述，本实用新型提供的一种开关面板生产用去毛边装置，在工作时，将产品通过物料口12送入夹具10安装，启动机器，第一电机1可根据编程控制进而使夹具10按指令旋转，同时电动套杆13也根据编程控制在数控腔板6内按指令移动，两指令相互配合，可将去毛边工作装置送到产品全身各处，第二电机15工作，进而使与其固定连接的转动轴16旋转，最终带动与其固定连接的打磨块17与环形打磨刷19高速旋转，并开始清除产品毛边，环形打磨刷19可将硬度低的软质毛边打磨清除，打磨块17可将硬度高的毛边打磨清除，过程中产生的废料可由喷水口18喷出的水流冲洗带入到机架3底部的集尘腔5中，最后由出尘口11排出机器外，由此可满足产品全身的毛边清除工作，并且实现高效率高质量的工作效果，同时也保证了高质量的卫生现象和机器的正常运转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。