一种汽车钣金用水射流切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种汽车钣金用水射流切割机。

背景技术：

水射流切割机可以穿透几乎所有坚硬材料如陶瓷、石材、玻璃、金属、合金等，并且在切割时不会产生粉尘还可以起到减少污染的作用。

现有的水射流切割机在对物体进行切割后会产生大量的废水，并且没有对使用后的水进行回收利用，造成水资源的浪费，在对物体进行固定时如物体表面台过光滑在切割时容易发生转动，影响切割后的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车钣金用水射流切割机，以解决上述背景技术中提出的现有的水射流切割机在对物体进行切割后悔产生大量的废水，并且没有对使用后的水进行回收利用，造成水资源的浪费，在对物体进行固定时如物体表面台过光滑在切割时容易发生转动，影响切割后的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车钣金用水射流切割机，包括底座和波纹管，所述底座上侧前后两端固定有空心固定板，且空心固定板内部设置有滑槽和第一电动伸缩杆，同时第一电动伸缩杆设置在滑槽的右侧，所述滑槽内左右两侧均设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的一端固定有支撑杆，所述支撑杆上侧固定有第一固定板，且第一固定板上侧设置有液压缸，所述液压缸下侧固定有液压杆，且液压杆下侧固定有连接板，同时连接板一端固定有防滑垫，所述第一电动伸缩杆上侧固定有第二固定板，且第二固定板下侧固定有高压水泵，同时高压水泵与喷头相连通，所述波纹管一端与高压水泵相连通，且波纹管另一端与水箱相连通，所述水箱设置在底座内部右侧，且水箱上侧设置有第一进水口，同时第一进水口上侧固定在底座内部右侧下端，所述水箱左右两侧均固定有滑道，且滑道滑动连接有筛网，同时水箱后侧上端贯穿有第二进水口。

优选的，所述底座右侧上表面等距离贯穿有相同直径的通孔。

优选的，所述第二电动伸缩杆设置有四个，且四个第二电动伸缩杆对称设置。

优选的，所述连接板和防滑垫均设置有四个，且四个连接板和防滑垫对称设置。

优选的，所述滑道与筛网构成滑动结构，且滑动结构的滑动距离小于水箱长度。

优选的，所述筛网设置有两层，上侧筛网网格密度大于下侧筛网网格密度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车钣金用水射流切割机，

（1）设置有水箱和筛网，使用后的水通过底座上端的孔洞流入第一进水口，再从第一进水口进入水箱，水箱上设置有两层筛网，两层筛网将水中的杂质过滤得更加彻底，保证回收后的水的质量，防止因水中杂质而影响切割后的质量，或者堵塞喷头，影响整个切割工作；

（2）设置有第二电动伸缩杆、连接板和防滑垫，第二电动伸缩杆进行伸缩将支撑杆上连接板左右进行移动，便于通过连接板将需要切割的物体进行固定，连接板下侧设置有防滑垫，防滑垫的设置防止因水压过大或者物体表面太过光滑导致物体发生偏移，造成物体切割后产品不合格，浪费原材料。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型滑道在水箱上分布结构示意图。

图中：1、底座，2、空心固定板，3、滑槽，4、第一电动伸缩杆，5、第二电动伸缩杆，6、支撑杆，7、第一固定板，8、液压缸，9、液压杆，10、连接板，11、防滑垫，12、第二固定板，13、高压水泵，14、喷头，15、波纹管，16、水箱，17、第一进水口，18、滑道，19、筛网，20、第二进水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通.实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车钣金用水射流切割机，如图1、图2和图4所示，底座1上侧前后两端固定有空心固定板2，且空心固定板2内部设置有滑槽3和第一电动伸缩杆4，同时第一电动伸缩杆4设置在滑槽3的右侧，底座1右侧上表面等距离贯穿有相同直径的通孔，多个通孔的设置在对物体进行切割后，使用后的水通过通孔快速进入水箱16进行过滤，最后储存在水箱16底部，保证整个切割工作用水的正常供给，并且可以起到节约用水的作用，滑槽3内左右两侧均设置有第二电动伸缩杆5，且第二电动伸缩杆5的一端固定有支撑杆6，第二电动伸缩杆5设置有四个，且四个第二电动伸缩杆5对称设置，连接板10和防滑垫11均设置有四个，且四个连接板10和防滑垫11对称设置，四个第二电动伸缩杆5根据现场所要切割物体的长短对第二电动伸缩杆5进行伸缩，第二电动伸缩杆5带动支撑杆6进行左右移动，支撑杆6移动至合适位置后启动液压缸8，液压缸8带动液压杆9向下进行移动，液压杆9向下进行移动带动连接板10进行移动，最后连接板10将物体进行固定，连接板10上设置有防滑垫11，防止在切割时物体发生移动，最后影响切割质量，四个连接板10的设置将物体固定更加稳固，保证切割质量。

如图1、图3和图5所示，支撑杆6上侧固定有第一固定板7，且第一固定板7上侧设置有液压缸8，液压缸8下侧固定有液压杆9，且液压杆9下侧固定有连接板10，同时连接板10一端固定有防滑垫11，第一电动伸缩杆4上侧固定有第二固定板12，且第二固定板12下侧固定有高压水泵13，同时高压水泵13与喷头14相连通，波纹管15一端与高压水泵13相连通，且波纹管15另一端与水箱16相连通，水箱16设置在底座1内部右侧，且水箱16上侧设置有第一进水口17，同时第一进水口17上侧固定在底座1内部右侧下端，水箱16左右两侧均固定有滑道18，且滑道18滑动连接有筛网19，同时水箱16后侧上端贯穿有第二进水口20。滑道18与筛网19构成滑动结构，且滑动结构的滑动距离小于水箱16长度，筛网19设置有两层，上侧筛网19网格密度大于下侧筛网19网格密度，两层筛网19的设置将水中的杂质过滤更加彻底，保证后期回收水的质量，防止杂质堵塞喷头，或者在切割时因杂质影响切割质量，当整个工作完成后，人为拉动筛网19，筛网19与滑道18脱离，这样就可以对筛网19上的杂质进行处理，保证下次水回收时，保证过滤质量。

工作原理：接通外部电源，将水通过第二进水口20抽入水箱16中，将需要切割的物体放置在底座1上，根据现场需要切割的物体的长度启动第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5带动支撑杆6进行左右移动，支撑杆6移动至合适位置后启动液压缸8，液压缸8带动液压杆9向下进行移动，液压杆9向下进行移动带动连接板10进行移动，连接板10进行移动带动防滑垫11进行移动，最后连接板10和防滑垫11将物体进行固定，启动第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4带动第二固定板12向下移动，第二固定板12向下移动带动高压水泵13向下移动，高压水泵13向下移动带动喷头14至所需位置，启动高压水泵13，水在高压水泵13的作用下通过波纹管15进入高压水泵13，并通过高压水泵13对水进行加压，最后从喷头14中喷出，最后对物体进行切割，切割时使用后的水通过底座1上的通孔进入第一进水口17，再从第一进水口17快速进入水箱16，使用后的水经过水箱16内筛网19将其进行过滤，过滤后将其储存在水箱16底部，确保切割用水的正常供给，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。