一种可移动的中频感应加热淬火装置的制作方法

本实用新型涉及淬火设备技术领域，特别涉及一种可移动的中频感应加热淬火装置。

背景技术：

淬火装置是利用电磁感应的远离，使置于感应线圈中的工件产生涡流，从而使工件发热并加热至所需温度的装置。

现有技术中，设计有一种中频感应加热淬火装置，参照图1，其包括机架1、加热装置2、下固定座3、上固定座4和操作台5，下固定座3上设置有用于固定工件下端的下顶杆31，上固定座4上设置有用于固定工件上端的上顶杆41，机架1上沿其长度方向开有供加热装置2竖直移动的滑移槽11，机架1的表面上相对竖直设置有控制上固定座4竖直移动的第一丝杆6和操作台5竖直移动的第二丝杆7，机架1的上端相对设置有驱动第一丝杆6转动的第一电机61和驱动第二丝杆7转动的第二电机71。

这种中频感应加热淬火装置将工件竖直夹持固定于上顶杆和下顶杆之间，但是由于上顶杆位于加热装置的前方且其固定于上固定座上，因此操作人员在对加热装置进行检修时，需要小心防止与上顶杆相撞，所以严重降低了检修效率，故有待改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可移动的中频感应加热淬火装置，具有上顶杆可移动、提高检修效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可移动的中频感应加热淬火装置，包括上固定座，所述上固定座上设置有上顶杆，所述上固定座的上侧设置有驱动气缸，所述驱动气缸沿上固定座的长度反向设置，所述上固定座的一侧设置有连接座，所述上顶杆可拆卸连接于连接座，所述连接座的上端固定连接有带动块，所述驱动气缸活塞杆的端部可拆卸连接于带动块朝上固定座延伸的部分。

通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动气缸，驱动气缸带动连接座在上固定座的一侧进行滑移，这样操作人员在对加热装置进行检修时，通过移动连接座，使得连接座远离加热装置，从而避免连接座对操作人员造成阻挡的干扰，因此提高了本实用新型的检修效率。

进一步的，所述上固定座靠近连接座的一侧可拆卸连接有导向条，所述导向条沿上固定座的长度方向设置，所述连接座靠近上固定座的一侧开有供导向条滑移的导向槽。

通过采用上述技术方案，导向条与导向槽的设置，使得连接座能够沿着指定的路线进行位移，从而限制了连接座竖直方向上幅度较大的位移，因此提高了连接座滑移时的稳定性。

进一步的，所述导向条的上表面沿其长度方向开有限位槽，所述连接座靠近上固定座的一侧固定连接有限位条，所述限位条沿限位槽的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，限位槽与限位条的设置，进一步限制了连接座背离上固定座的方向上幅度较大的位移，从而进一步提高了连接座滑移时的稳定性。

进一步的，所述带动块的下方相对固定连接有安装块，所述相对的安装块之间转动连接有滚动轮。

通过采用上述技术方案，滚动轮的设置，降低了连接座在上固定座上滑移时所产生的摩擦阻力，从而使得连接座在上固定座上的滑移更为流畅，因此提高了连接座滑移时的稳定性。

进一步的，所述上固定座的上侧沿其长度方向开有滚动槽，所述滚动轮滚动于滚动槽内。

通过采用上述技术方案，滚动槽的开设，使得滚动轮能够沿着滚动槽进行滚动，这样便能降低滚动轮偏离路线而增加与上固定座的摩擦面积，从而减少上固定座的磨损，因此延长了上固定座的使用寿命。

进一步的，所述带动块靠近驱动气缸的一侧固定连接有弹性垫，所述弹性垫位于带动块与驱动气缸活塞杆的端部之间。

通过采用上述技术方案，弹性垫的设置，降低了带动块与驱动气缸直接抵接造成的摩擦损耗，从而延长了驱动气缸以及带动块的使用寿命。

进一步的，所述连接座上表面宽度方向的两侧相对设置有持握把手。

通过采用上述技术方案，持握把手的设置，给操作人员提供了稳定移动连接座的点，从而提高了安装连接座时的稳定性。

进一步的，所述持握把手的外侧壁上固定连接有柔性垫。

通过采用上述技术方案，柔性垫的设置，使得操作人员抓取持握把手时的触感更为柔软，从而提高了安装连接座的舒适性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：驱动气缸以及连接座的设置，使得操作人员通过启动驱动气缸，能够带动连接座在上固定座的一侧进行滑移，这样操作人员在对加热装置进行检修时，通过移动连接座，使得连接座远离加热装置，从而避免连接座对操作人员造成阻挡的干扰，因此提高了本实用新型的检修效率。

附图说明

图1是现有技术中用于体现整体的示意图；

图2是实施例中用于体现整体的示意图；

图3是实施例中用于体现图2中a部的局部放大图；

图4是实施例中用于体现滚动轮的示意图。

图中，1、机架；11、滑移槽；2、加热装置；3、下固定座；31、下顶杆；4、上固定座；41、上顶杆；42、导向条；421、限位槽；43、滚动槽；5、操作台；6、第一丝杆；61、第一电机；7、第二丝杆；71、第二电机；8、驱动气缸；9、连接座；91、带动块；911、安装块；9111、滚动轮；912、弹性垫；92、导向槽；921、限位条；10、持握把手；101、柔性垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种可移动的中频感应加热淬火装置，如图2和图3所示，包括加热装置2和上固定座4，上固定座4上设置有上顶杆41。上固定座4的上侧设置有驱动气缸8，驱动气缸8沿上固定座4的长度方向通过螺栓与上固定座4相连。上固定座4的一侧设置有连接座9，上顶杆41通过螺栓连接于连接座9。连接座9的上端通过焊接固定有带动块91，驱动气缸8活塞杆的端部通过螺栓连接于带动块91朝上固定座4延伸的部分。操作人员启动驱动气缸8，驱动气缸8带动连接座9在上固定座4的一侧进行滑移，这样操作人员在对加热装置2进行检修时，通过移动连接座9，使得连接座9远离加热装置2，从而避免连接座9对操作人员造成阻挡的干扰，因此提高了本实用新型的检修效率。

如图4所示，上固定座4靠近连接座9的一侧通过螺栓连接有导向条42，导向条42沿上固定座4的长度方向设置，连接座9靠近上固定座4的一侧开有供导向条42滑移的导向槽92。导向条42与导向槽92的设置，使得连接座9能够沿着指定的路线进行位移，从而限制了连接座9竖直方向上幅度较大的位移，因此提高了连接座9滑移时的稳定性。

如图4所示，导向条42的上表面沿其长度方向开有限位槽421，连接座9靠近上固定座4的一侧通过焊接固定有限位条921，限位条921沿限位槽421的长度方向设置。限位槽421与限位条921的设置，进一步限制了连接座9背离上固定座4的方向上幅度较大的位移，从而进一步提高了连接座9滑移时的稳定性。

如图4所示，带动块91的下方相对通过焊接固定有安装块911，相对的安装块911之间通过销轴转动连接有滚动轮9111。滚动轮9111的设置，降低了连接座9在上固定座4上滑移时所产生的摩擦阻力，从而使得连接座9在上固定座4上的滑移更为流畅，因此提高了连接座9滑移时的稳定性。

如图4所示，上固定座4的上侧沿其长度方向开有滚动槽43，滚动轮9111滚动于滚动槽43内。滚动槽43的开设，使得滚动轮9111能够沿着滚动槽43进行滚动，这样便能降低滚动轮9111偏离路线而增加与上固定座4的摩擦面积，从而减少上固定座4的磨损，因此延长了上固定座4的使用寿命。

如图3所示，带动块91靠近驱动气缸8的一侧固定胶接有弹性垫912，弹性垫912位于带动块91位于带动块91与驱动气缸8活塞杆的端部之间。优选的，弹性垫912为橡胶垫。弹性垫912的设置，降低了带动块91与驱动气缸8直接抵接造成的摩擦损耗，从而延长了驱动气缸8以及带动块91的使用寿命。

如图4所示，连接座9上表面宽度方向的两侧相对设置有持握把手10。由于连接座9的表面较为光滑，操作人员在安装连接座9时，容易手滑而损坏连接座9，因此持握把手10的设置，给操作人员提供了稳定移动连接座9的点，从而提高了安装连接座9时的稳定性。

如图4所示，持握把手10的外侧壁上固定胶接有柔性垫101。优选的，柔性垫101为橡胶。柔性垫101的设置，使得操作人员抓取持握把手10时的触感更为柔软，从而提高了安装连接座9的舒适性。

具体实施过程：在对加热装置2检修时，启动驱动气缸8，驱动气缸8活塞杆向内收缩，从而带动与驱动气缸8活塞杆端部相连的带动块91以及固定于带动块91的连接座9，连接座9便会在滚动轮9111的作用下快速移动，这样操作人员便能在不受上顶杆41干扰的状态下，对加热装置2进行检修。

由于驱动气缸8以及连接座9的设置，操作人员通过启动驱动气缸8，能够带动连接座9在上固定座4的一侧进行滑移，这样操作人员在对加热装置2进行检修时，通过移动连接座9，使得连接座9远离加热装置2，从而避免连接座9对操作人员造成阻挡的干扰，因此提高了本实用新型的检修效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。