一种高成品率压铸模具的制作方法

文档序号:22295273发布日期:2020-09-23 01:19阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高成品率压铸模具,包括上模、下模、定位柱和定位孔,所述定位柱对称连接在上模下表面,所述定位孔对称设置在下模上表面,所述上模和下模通过定位柱和定位孔插接配合,其特征在于,所述下模上表面中间位置开设有成型腔,所述成型腔内部底端对称安装有支撑板,所述成型腔内部通过螺栓可拆卸连接有成型块,所述下模上表面对称开设有凹槽,所述上模下表面对称安装有导向装置,所述导向装置分别包括活塞杆、套筒、阻尼板、弹簧和限位块,所述导向装置与凹槽插接配合。

2.根据权利要求1所述的一种高成品率压铸模具,其特征在于,所述活塞杆顶端滑动插接在套筒内部,所述套筒内部顶端通过弹簧与活塞杆上表面固定连接,所述限位块固定连接在套筒内部顶端中间位置,所述阻尼板固定连接在套筒内壁,且阻尼板与活塞杆侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高成品率压铸模具,其特征在于,所述上模和下模表面均开设有安装孔,且上模和下模侧壁均开设有吊装孔。

4.根据权利要求1所述的一种高成品率压铸模具,其特征在于,所述下模两侧壁对称开设有螺纹孔a,且螺纹孔a贯穿成型腔,所述成型块两侧壁对称开设有螺纹孔b,所述螺栓贯穿螺纹孔a且贯穿端螺旋插接在螺纹孔b内部。


技术总结
本实用新型公开了一种高成品率压铸模具,属于压铸模具技术领域,包括上模、下模、定位柱和定位孔,所述定位柱对称连接在上模下表面,所述定位孔对称设置在下模上表面,所述上模和下模通过定位柱和定位孔插接配合,所述下模上表面中间位置开设有成型腔,所述成型腔内部底端对称安装有支撑板,所述成型腔内部通过螺栓可拆卸连接有成型块,所述下模上表面对称开设有凹槽,所述上模下表面对称安装有导向装置。本实用新型通过在成型块与成型腔内部安装支撑板,减少成型块与成型腔接触面积,利于空气流通,加速散热,提高成品率,导向装置具有导向性能,提高合模精准度,同时有效的减缓合模速度,降低噪音。

技术研发人员:郑太亮
受保护的技术使用者:嘉兴诸利安电器股份有限公司
技术研发日:2019.09.29
技术公布日:2020.09.22
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