真空玻璃表面划伤处理设备的制作方法

文档序号:22368785发布日期:2020-09-29 09:24阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种真空玻璃表面划伤处理设备,包括底座(1)、减震消音机构(2)、紧固机构(3)、支撑机构(4)和抛光机构(5),其特征在于:所述底座(1)内部设有减震消音机构(2);所述减震消音机构(2)上方设置有紧固机构(3);所述紧固机构(3)位于底座(1)上端,紧固机构(3)上方设置有抛光机构(5);所述支撑机构(4)位于底座(1)上端,并支撑抛光机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃表面划伤处理设备,其特征在于:所述减震消音机构(2)包括有缓冲组件(21)和减震消音组件(22);所述缓冲组件(21)上端连接有紧固机构(3),底部设置有减震消音组件(22)。

3.根据权利要求2所述的一种真空玻璃表面划伤处理设备,其特征在于:所述底座(1)的顶部中部开设有通槽(11);所述缓冲组件(21)包括有缓冲板(211)和限位板(212);所述缓冲板(211)上方穿过通槽(11),下端与限位板(212)固接;所述限位板(212)的左右两端对称设有限位块(213);所述底座(1)的左右两内侧壁上部对称设有限位槽(214),所述限位块(213)与所述限位槽(214)之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种真空玻璃表面划伤处理设备,其特征在于:所述减震消音组件(22)包括有移动板(221)、减震弹簧(222)、第一减震板(223)、第二减震板(224)和吸音棉(225);所述移动板(221)上端与限位板(212)底部居中连接,移动板(221)的左右两端对称设有齿条板(226);所述齿条板(226)的外侧端啮合有齿轮筒(227);所述齿轮筒(227)内部设置有转轴(228);所述转轴(228)的前后端设置有固定板(229),并与固定板(229)上部转动连接;所述固定板(229)下端与底座(1)内腔底部固接;所述移动板(221)的底部左右两侧对称设有减震弹簧(222);所述移动板(221)的底部中部和底座(1)的内腔底部中部均设有第一减震板(223);所述第一减震板(223)之间设有第二减震板(224);所述底座(1)的左右两内侧壁下部对称设有吸音棉(225)。

5.根据权利要求1所述的一种真空玻璃表面划伤处理设备,其特征在于:所述紧固机构(3)包括有放置板(31)和压紧组件(32);所述放置板(31)下端居中连接减震消音机构(2),放置板(31)上端设有均布的螺纹孔(311);所述压紧组件(32)包括有螺纹杆(321)、限位螺母(322)和压紧条(323);所述螺纹杆(321)下端与螺纹孔(311)螺接,上端螺接有限位螺母(322),并穿过压紧条(323);所述压紧条(323)位于限位螺母(322)上方。

6.根据权利要求1所述的一种真空玻璃表面划伤处理设备,其特征在于:所述支撑机构(4)包括有支撑板(41)、连杆(42)和导向杆(43);所述支撑板(41)设置在底座(1)上端左右两侧,并与底座(1)固接,支撑板(41)上部开设有左右相通的横槽(411);所述连杆(42)左右两端与支撑板(41)上端固接,连杆(42)上端右侧开设有通孔(421);所述连杆(42)下端设置有导向杆(43);所述导向杆(43)左右两端与支撑板(41)固接,下端开设有滑槽(431);所述滑槽(431)内安装有导向柱(432);所述导向柱(432)下端固接抛光机构(5)。

7.根据权利要求6所述的一种真空玻璃表面划伤处理设备,其特征在于:所述抛光机构(5)包括有砂轮组件(51)、控制组件(53)和辅助组件(54);所述控制组件(53)包括一号螺纹杆(531)和二号螺纹杆(532);所述位于底座(1)左端的支撑板(41)左侧面前后两端分别固接有电机固定架(412)和固定座(413);所述一号螺纹杆(531)前后横向设置,后端与固定座(413)转动连接,前端穿过电机固定架(412),并连接有一号电机(533),一号螺纹杆(531)上螺接有移动块(535);所述二号螺纹杆(532)左右横向设置,右端穿过底座(1)右端的支撑板(41)上部开设的横槽(411),并连接有二号电机(534),左端穿过另一侧的支撑板(41)上部开设的横槽(411),并与移动块(535)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种真空玻璃表面划伤处理设备,其特征在于:所述砂轮组件(51)包括有一号螺纹套块(511)、二号螺纹套块(512)、螺纹转杆(513)、连接杆(514)、一号锥齿轮(515)、二号锥齿轮(516)和砂轮(517);所述一号螺纹套块(511)和二号螺纹套块(512)均与二号螺纹杆(532)螺接,一号螺纹套块(511)和二号螺纹套块(512)与连接杆(514)固接;所述一号螺纹套块(511)上端与支撑机构(4)固接,下端连接有竖向的三号电机(518);所述三号电机(518)输出端连接有转动轴(519);所述转动轴(519)下端连接有一号锥齿轮(515);所述一号锥齿轮(515)与右侧的二号锥齿轮(516)啮合;所述二号锥齿轮(516)右端连接有从动轴(520);所述从动轴(520)右端穿过二号螺纹套块(512),并安装有砂轮(517)。

9.根据权利要求8所述的一种真空玻璃表面划伤处理设备,其特征在于:所述辅助组件包括有水箱(541)、伸缩出水管(542)、万向水管(543)、喷嘴(544)和阀门(545);所述水箱(541)设置在连杆(42)上端右侧;所述伸缩出水管(542)上端与水箱(541)接通并设有阀门,下端穿过连杆(42)上的通孔(421),并与万向水管(543)接通;所述万向水管(543)下端与喷嘴(544)接通;所述喷嘴(544)设于砂轮(517)上端。

10.根据权利要求8所述的一种真空玻璃表面划伤处理设备,其特征在于:所述转动轴(519)下端开设有螺纹孔;所述螺纹孔内螺接有螺纹转杆(513);所述螺纹转杆(513)下端连接有一号锥齿轮(515);所述二号螺纹套块(512)下端内部安装有伸缩套块(521),二号螺纹套块(512)下端安装伸缩套块(521)处两侧设有紧固螺纹孔;所述紧固螺纹孔螺接有紧固螺钉(522);所述伸缩套块(521)下端贯穿有从动轴(520)。


技术总结
本实用新型涉及玻璃表面处理设备技术领域,具体涉及一种真空玻璃表面划伤处理设备,本实用新型通过一号螺纹杆和二号螺纹杆控制抛光组件左右和前后的移动,能够有效地对真空玻璃多处表面划伤进行处理,减少安装次数;压紧组件可调节高度,并安装在放置板均布的螺纹孔内,能够紧固不同大小和厚度的真空玻璃;砂轮组件设置有可伸缩结构,能后调节砂轮与玻璃之间的间隙,对真空玻璃有效处理;底座设置减震消音机构,不仅达到了减震的性能,而且在达到减震性能的同时,达到了对设备工作时产生的噪音进行吸收的目的,进而提高了本设备的使用效率,进而提高了本设备的实用性;综上所述本实用新型结构简单、新颖,设计科学合理,使用方便,具有较强的实用性。

技术研发人员:李景
受保护的技术使用者:江苏景泰玻璃有限公司
技术研发日:2019.09.29
技术公布日:2020.09.29
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1