一种铝合金定量浇注升降支架的制作方法

本实用新型属于铝合金铸件浇注领域，具体涉及一种铝合金定量浇注升降支架。

背景技术：

浇注是铝合金铸件制作过程中的关键工序，合适的浇注手段及方式对铝合金内部质量起着至关重要的作用。高强度的优质铝合金铸件常采用真空定量漏包的方式进行浇注，在真空状态下，铸型型腔内无空气反压力作用，液流充型平稳，流淌顺畅，成型完整；同时，在浇注完成后，对铸型施以正压，使其在压力状态下凝固结晶，可保证铸件内部组织致密，力学性能良好。

使用定量漏包浇注时，由于浇注设备真空浇注箱尺寸恒定，在高度方向，为满足不同高低大小的型箱，需要配置不同厚度的浇注工装(垫板)，以满足浇注需求，同时，铝合金采用漏包定量浇注时，漏包需直接放置于砂箱浇口上表面，砂型上表面必须具有高的平整度，否则浇注时容易出现从分型面铝液溢流的情况，极易使铸件内部出现夹杂、气孔等缺陷。受限于砂箱大小的不同，将会对浇注工装提出高低大小、宽窄不一的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝合金定量浇注升降支架。

本实用新型的目的是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种铝合金定量浇注升降支架，包括安装板、安装在安装板上的支撑架、置物架，所述安装板包括两个可沿y轴方向移动来调节安装板宽度的横向安装板11以及安装在横向安装板11上同时可沿x轴方向移动来调节安装板长度的两个纵向安装板12，所述支撑架包括平均分布在安装板两侧的四个支撑杆21，位于同一个纵向安装板12上的两个支撑杆21上均卡合有可沿z轴方向移动来调节支撑架高度的两个横档卡条23；所述置物架包括安装在横档卡条23上且可沿y轴方向移动来调节置物架宽度的两个置物杆31、安装置物杆31上且可沿x轴方向移动来调节置物架长度的两个定位卡条32。

优选的，所述横向安装板11沿长度方向上设有多个用于调节纵向安装板12沿x轴方向移动的第一定位孔13，所述纵向安装板12沿长度方向上设有用于调节横向安装板11沿y轴方向移动并用于调节支撑杆21沿y轴方向移动的多个第二定位孔14。

优选的，所述支撑杆21的底端设有固定板25，所述固定板25上设有可供螺栓穿过的通孔，所述螺栓依次穿过固定板25上的通孔、第二定位孔14、第一定位孔13将支撑杆21固定在安装板上。

优选的，所述支撑杆21为角钢。

优选的，所述支撑杆21沿长度方向上设有多个用于调节横档卡条23沿z轴方向移动的第一卡槽22，所述横档卡条23沿长度方向上设有与第一卡槽22相卡合的第二卡槽24。

优选的，所述置物杆31和定位卡条32均为角钢。

优选的，所述定位卡条32上设有多个用于调节置物杆31沿y轴方向移动同时用于卡合置物杆31的第三卡槽33。

本实用新型提出的一种铝合金定量浇注升降支架具有如下优点：

1、本实用新型的铝合金定量浇注升降支架采用快速拆解式组合，能调整出不同宽窄和高低的浇注支架，可满足不同形状尺寸的砂箱浇注的需要。浇注时，调整高度，只需将漏包放置在置物架上，通过提吊装置起杆，即可实现型箱快速平稳浇注。通过调节定位卡条上的卡槽，即可调整置物架的宽度，还可以满足不同形状尺寸的漏包的浇注需要，通过定位卡条的卡槽卡合，可防止置物架出现翻转现象，安全简便。

2、本实用新型的铝合金定量浇注升降支架可实现一物多用，既降低了制作浇注工装的成本，又提高了生产效率。

以上说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型一种铝合金定量浇注升降支架实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一种铝合金定量浇注升降支架的使用状态示意图。

【附图标记】

11-横向安装板，12-纵向安装板，13-第一定位孔，14-第二定位孔，21-支撑杆，22-第一卡槽，23-横档卡条，24-第二卡槽，25-固定板，31-置物杆，32-定位卡条，33-第三卡槽，4-砂箱，5-漏包。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采用的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实例，对依据本实用新型提出的一种铝合金定量浇注升降支架，详细说明如后。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实施例中，以横向安装板的长度方向所在直线设为x轴方向，以纵向安装板的长度方向为y轴方向，以支撑杆的长度方向为z轴方向。

请参阅图1、图2，一种铝合金定量浇注升降支架，包括安装板，通过螺栓安装在安装板上的支撑架，安装在支撑架顶端的置物架。

所述安装板包括两个沿x轴方向设置的横向安装板11、安装在横向安装板11上且沿y轴方向设置的两个纵向安装板12，横向安装板11沿长度方向上设有多个用于调节纵向安装板12沿x轴方向移动的第一定位孔13，所述纵向安装板12沿长度方向上设有多个用于调节横向安装板11沿y轴方向移动的第二定位孔14，所述横向安装板11可沿y轴方向移动来调整该安装板的宽度，纵向安装板可沿x轴方向移动来调整安装板的长度。

所述支撑架包括4个沿z轴方向设置的支撑杆21以及2个沿y轴方向设置的横档卡条23，所述支撑杆21平均分布在安装板的两侧，位于同一纵向安装板12上的两个支撑杆21上均卡合有横档卡条23，所述支撑杆21的底端焊接有固定板25，所述固定板25上设有可供螺栓穿过的通孔，所述螺栓依次穿过固定板25上的通孔、第二定位孔14、第一定位孔13将支撑杆21固定在安装板上，从而将支撑架和安装板连接成一个整体；所述支撑杆21为角钢，所述支撑杆21的组成钢材分别分布在xz平面和yz平面，所述支撑杆21的xz平面上设有多个沿支撑杆长度方向分布同时用于调节横档卡条23沿z轴方向移动的第一卡槽22，所述横档卡条23沿长度方向上设有与第一卡槽22相配合的第二卡槽24，所述横档卡条23通过第二卡槽24卡合在支撑杆21的第一卡槽22内用于防止支撑架晃动变形。

所述置物架包括放置在横档卡条23上的2个沿x轴方向分布的置物杆31以及沿y轴方向分布的2个定位卡条32，所述置物杆31和定位卡条32均为角钢，所述置物杆31的组成钢材分别在xy平面和xz平面，所述定位卡条32的组成钢材分别在yz平面和xy平面，所述定位卡条32的yz平面上沿y轴方向设有多个用于调节置物杆31沿y轴方向移动的第三卡槽33，定位卡条32通过第三卡槽33卡合在置物杆31上从而与置物杆31形成一个整体，通过沿y轴方向移动置物杆31来适应不同尺寸的漏包5的宽度需要，通过沿x轴方向移动定位卡条来适应不同尺寸的漏包5的长度需要；此外，该定位卡条32还可防止漏包5在置物架上发生翻转。

使用时，将两个横向安装板11放置于底板上，通过沿y轴方向移动两个横向安装板11来调节安装板的宽度，以适应不同形状尺寸的砂箱4的宽度需要；将两个纵向安装板12放置在横向安装板11上，通过沿x轴方向移动两个纵向安装板12来调节安装板的长度，以适应不同形状尺寸的砂箱4的长度需要；通过螺栓将支撑架固定在安装板上，将砂箱4吊放在由安装板、支撑架组成的空腔内，根据砂箱高度，将横档卡条安装在支撑架上，安放置物架y轴方向扣合定位卡条，然后将漏包5放置在置物架即可。

本实用新型的铝合金定量浇注升降支架采用快速拆解式组合，能调整出不同宽窄和高低的浇注支架，可满足不同形状尺寸的砂箱浇注4的需要。浇注时，调整高度，只需将漏包5放置在置物架上，通过提吊装置起杆，即可实现型箱快速平稳浇注。通过调节定位卡条上的卡槽，即可调整置物架的宽度，还可以满足不同形状尺寸的漏包的浇注需要，通过定位卡条的卡槽卡合，可防止置物架出现翻转现象，安全简便。本实用新型的铝合金定量浇注升降支架可实现一物多用，既降低了制作浇注工装的成本，又提高了生产效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。