一种五金板块除锈装置的制作方法

本实用新型属于五金板块除锈技术领域，尤其涉及一种五金板块除锈装置。

背景技术：

五金：传统的五金制品，也称″小五金″，指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品。

传统的五金板块除锈装置都是直接将生锈的五金板放置在打磨结构下方，直接对无金板生锈的部位进行打磨，当五金板生锈面积比较大的时候，需要对五金板各个位置进行全方位的打磨，需要人工板动五金板对五金板进行除锈，增加了工作人员的工作量，同时，五金板的厚度不尽相同，传统的除锈装置对不同种五金板进行除锈的时候，装置中调整除锈盘与五金板之间的距离的结构比较复杂，当伸缩结构损坏的时候，很难检修出损坏的部位，降低了装置的维修效率。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的问题，提供了一种五金板块除锈装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种五金板块除锈装置，包括装置底板，所述装置底板上表面中心位置处开设有放置圆槽，所述放置圆槽内部设置有盛放圆板，所述装置底板的上方四个拐角位置处均设置有l型支撑杆，所述l型支撑杆的顶端设置有固定座，所述固定座的内部嵌设有电动机，所述电动机的底端设置有固定杆，所述固定杆的底端设置有调整杆。

作为优选，所述盛放圆板的下方靠近边缘位子处等距设置有万向轮，且万向轮的数量为四个，所述盛放圆板边缘位置处设置有限位圆板，所述盛放圆板上表面位于边缘的位置处设置固定耳，且固定耳的数量为两个，两个所述固定耳关于盛放圆板的中心对称。

作为优选，所述固定耳的内部螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆位于盛放圆板上方的一端设置有夹板，所述螺杆位于夹板内部的一端设置有旋转板，所述固定耳的顶部设置有手杆，且手杆的顶端设置有握球。

作为优选，所述调整杆的下方设置有除锈盘，所述除锈盘上表面中心位置处设置有连接块，所述调整杆的底端设置有方形压板，且方形压板嵌设于连接块的内部，所述连接块内部位于方形压板的下方嵌设有弹簧，所述调整杆上等距开设有第一固定槽。

作为优选，所述电动机与固定杆接触的位置处套设有固定套，所述固定杆内部沿轴线方向开设有放置槽，且放置槽的尺寸与调整杆的尺寸对应，所述固定杆靠近放置槽底端的位置处开设有第二固定槽。

作为优选，所述装置底板与限位圆板对应的位置处开设有限位槽，所述装置底板下表面中心位置处设置有清理板，且清理板的内部开设有清理槽，所述放置圆槽的底部设置有网格圆板，所述装置底板下方四个拐角位置处均设置有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过盛放圆板、万向轮、限位圆板、限位槽、放置圆槽和握球的设置，能够将五金板放置在盛放圆板上，通过移动盛放圆板对五金板的位置进行移动，从而对五金板的各个位置进行除锈，避免了人工搬动五金板，降低了工作人员的工作量；

2、本实用新型中，通过固定杆、放置槽、调整杆、第一固定槽、第二固定槽、弹簧和连接块的设置，在对不同厚度的五金板进行除锈的时候，打磨结构简单，能够很方便的调整除锈盘与五金板之间的距离，当伸缩结构损坏的时候，方便检修出损坏部位，提高了装置的维修效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种五金板块除锈装置的主视结构剖视示意图；

图2为本实用新型提供的一种五金板块除锈装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种五金板块除锈装置的打磨结构的放大剖视示意图。

以上各图中，1、l型支撑杆；2、手杆；3、限位槽；4、放置圆槽；5、清理槽；6、支撑腿；7、固定座；8、固定杆；801、放置槽；802、第二固定槽；9、电动机；10、固定套；11、除锈盘；12、盛放圆板；13、装置底板；14、万向轮；15、网格圆板；16、清理板；17、握球；18、固定耳；19、螺杆；20、旋转板；21、限位圆板；22、夹板；23、调整杆；2301、方形压板；2302、第一固定槽；24、弹簧；25、连接块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种五金板块除锈装置，包括装置底板13，装置底板13上表面中心位置处开设有放置圆槽4，放置圆槽4内部设置有盛放圆板12，用于直接放置五金板，装置底板13的上方四个拐角位置处均设置有l型支撑杆1，l型支撑杆1的顶端设置有固定座7，固定座7的内部嵌设有电动机9，为除锈盘11的工作提供动力，电动机9的底端设置有固定杆8，固定杆8的底端设置有调整杆23，能够调整除锈盘11使装置能够实现对不同厚度的五金板进行除锈。

盛放圆板12的下方靠近边缘位子处等距设置有万向轮14，能够使盛放圆板12移动更加的方便，且万向轮14的数量为四个，盛放圆板12边缘位置处设置有限位圆板21，限位圆板21为网格状，结构盛放圆板12上表面位于边缘的位置处设置固定耳18，且固定耳18的数量为两个，两个固定耳18关于盛放圆板12的中心对称，固定耳18的内部螺纹贯穿有螺杆19，能够配合固定耳18带动夹板22移动，螺杆19位于盛放圆板12上方的一端设置有夹板22，螺杆19位于夹板22内部的一端设置有旋转板20，能够使螺杆19与夹板22之间配合工作，固定耳18的顶部设置有手杆2，且手杆2的顶端设置有握球17，便于工作人员移动盛放圆板12，调整杆23的下方设置有除锈盘11，能够直接对五金板进行除锈，除锈盘11上表面中心位置处设置有连接块25，调整杆23的底端设置有方形压板2301，且方形压板2301嵌设于连接块25的内部，连接块25内部位于方形压板2301的下方嵌设有弹簧24，能够使除锈盘11与五金板之间存在压力，能够实现除锈工作的顺利进行，调整杆23上等距开设有第一固定槽2302，电动机9与固定杆8接触的位置处套设有固定套10，固定杆8内部沿轴线方向开设有放置槽801，且放置槽801的尺寸与调整杆23的尺寸对应，能够放置调整杆23，固定杆8靠近放置槽801底端的位置处开设有第二固定槽802，通过固定销能够将两个固定槽连接在一起，装置底板13与限位圆板21对应的位置处开设有限位槽3，能够配合限位圆板21使盛放圆板12的移动始终处同一水平位置，装置底板13下表面中心位置处设置有清理板16，且清理板16的内部开设有清理槽5，能够将从限位圆板21落下的锈渣清理干净，放置圆槽4的底部设置有网格圆板15，能够将锈渣从放置圆槽4中掉落至清理槽5之中，将装置底板13下方四个拐角位置处均设置有支撑腿6。

在使用该装置的时候，将五金板放置在盛放圆板12上，接着通过扳手转动螺杆19，通过固定耳18的配合使夹板22对五金板进行夹持固定，接着将调整杆23放在放置槽801内，调整调整杆23上不同高度的第一固定槽2302与第二固定槽802的位置，当除锈盘11与五金板相互接触的时候，按压调整杆23使方形压板2301压缩弹簧24，使除锈盘11与五金板之间存在压力，此时当第二固定槽802与第一固定槽2302对应的时候，将固定销插入到固定槽内，将其固定，通过固定杆8、放置槽801、调整杆23、第一固定槽2302、第二固定槽802、弹簧24和连接块25的设置，在对不同厚度的五金板进行除锈的时候，打磨结构简单，能够很方便的调整除锈盘11与五金板之间的距离，当伸缩结构损坏的时候，方便检修出损坏部位，提高了装置的维修效率，打开电动机9的开关，电动机9通过输出轴带动除锈盘11对五金板进行打磨，接着工作人员通过握球17和万向轮14移动盛放圆板12，此时，限位圆板21在限位槽3中移动，能够对五金板的各个位置进行打磨，通过盛放圆板12、万向轮14、限位圆板21、限位槽3、放置圆槽4和握球17的设置，能够将五金板放置在盛放圆板12上，通过移动盛放圆板12对五金板的位置进行移动，从而对五金板的各个位置进行除锈，避免了人工搬动五金板，降低了工作人员的工作量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。