一种新型硬质合金用模具的制作方法

本实用新型涉及合金加工技术领域，具体为一种新型硬质合金用模具。

背景技术：

一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物，根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金，合金中组成相的结构和性质对合金的性能起决定性的作用，同时，合金组织的变化即合金中相的相对数量、各相的晶粒大小，形状和分布的变化，对合金的性能也发生很大的影响，硬质合金即是合金的一种，硬质合金在加工的过程中会使用到模具。

目前，合金在冷却定型的过程中，通常是采用自然冷却的方式，但是自然冷却的方式较为耗时，降低了工作效率，实用性较低。因此我们对此做出改进，提出一种新型硬质合金用模具。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种新型硬质合金用模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型硬质合金用模具，包括底座和模板,所述底座的顶部设置有模板，所述底座顶端的四个边角均固定设有固定杆，且四个固定杆的顶端分别与模板底端的四个边角固定连接，所述模板的内部开设有开槽，所述模板的顶端等距穿插固定有若干筒体，所述筒体的底端穿入开槽内并与开槽的底端固定连接，且筒体的顶端为敞口设置，所述筒体的内部固定设有限位柱，所述底座顶端的一侧设置有第一水冷机构，所述底座顶端的中部设置有第二水冷机构，所述模板的一侧固定设有开关面板，所述开关面板上设有控制开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一水冷机构包括水箱，所述水箱固定安装在底座顶端的一侧，所述模板的一侧设有第一导管，且第一导管与开槽相通，所述第一导管的一端与水箱的内部相通，所述水箱内部的一侧固定设有水泵，且水泵通过控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵的出水管穿出水箱并连通有第二导管，所述模板的另一侧设有第三导管，且第三导管与开槽的内部相通，所述第二导管和第三导管向下延伸的一端之间设置有循环管，所述循环管的两端分别与第二导管和第三导管的一端相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二水冷机构包括水冷箱，所述水冷箱固定安装在底座顶端的中部，所述水冷箱正对于循环管，且水冷箱的顶端为敞口设置，所述水冷箱的两侧均设置有限位杆，且限位杆的底端与底座的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水冷箱两侧的底端均固定设有第一连接件，且第一连接件与限位杆穿插连接，所述底座和模板一边侧的中部均固定设有固定件，与所述底座连接的固定件上嵌设有轴承，且轴承的内圈固定设有螺纹杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的顶端穿过与模板连接的固定件并固定设有摇杆，所述水冷箱一边侧的底端固定设有第二连接件，且第二连接件与螺纹杆螺纹连接，所述水冷箱的另一边侧固定设有导料斗，且导料斗的出料口与水冷箱一边侧底部开设有的开口相通。

本实用新型的有益效果是：该种新型硬质合金用模具，将热熔状态的合金浇灌到筒体和限位柱之间，通过第一水冷机构，可以使得开槽内不断有水冷液流入，由于筒体是置于开槽内，进而对筒体和限位柱之间的熔状态的合金进行冷却定型，加快了合金的冷却定型，将第二冷却机构的水冷箱上移，使得第一水冷机构的循环管置于水冷箱内，向第二冷却机构的导料斗内加碎冰和水，可以对流经循环管的水冷液进行降温处理，使得流经开槽内的水冷液温度降低，进一步的加快了合金的冷却定型，通过该装置，可以加快合金的冷却定型，提高了工作效率，增强了实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种新型硬质合金用模具的结构示意图；

图2是本实用新型一种新型硬质合金用模具的正视示意图；

图3是本实用新型一种新型硬质合金用模具的第一水冷机构的剖面结构示意图；

图4是本实用新型一种新型硬质合金用模具的第二水冷机构的剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、模板；3、固定杆；4、筒体；5、限位柱；6、第一水冷机构；601、水箱；602、第一导管；603、水泵；604、第二导管；605、第三导管；606、循环管；7、第二水冷机构；701、水冷箱；702、限位杆；703、第一连接件；704、固定件；705、轴承；706、螺纹杆；707、第二连接件；708、导料斗；8、开关面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种新型硬质合金用模具，包括底座1和模板2,底座1的顶部设置有模板2，底座1顶端的四个边角均固定设有固定杆3，且四个固定杆3的顶端分别与模板2底端的四个边角固定连接，模板2的内部开设有开槽，模板2的顶端等距穿插固定有若干筒体4，筒体4的底端穿入开槽内并与开槽的底端固定连接，且筒体4的顶端为敞口设置，筒体4的内部固定设有限位柱5，底座1顶端的一侧设置有第一水冷机构6，底座1顶端的中部设置有第二水冷机构7，模板2的一侧固定设有开关面板8，开关面板8上设有控制开关。

其中，第一水冷机构6包括水箱601，水箱601固定安装在底座1顶端的一侧，模板2的一侧设有第一导管602，且第一导管602与开槽相通，第一导管602的一端与水箱601的内部相通，水箱601内部的一侧固定设有水泵603，水泵603优选为ly-jlm型水泵，且水泵603通过控制开关与外接电源电性连接；水泵603的出水管穿出水箱601并连通有第二导管604，模板2的另一侧设有第三导管605，且第三导管605与开槽的内部相通，第二导管604和第三导管605向下延伸的一端之间设置有循环管606，循环管606的两端分别与第二导管604和第三导管605的一端相通，打开控制开关使得水泵603工作，在水泵603的作用下，使得水箱601内的水冷液依次通过第二导管604、循环管606和第三导管605流入到开槽内，再通过第一导管602流入到水箱601内，使得开槽内不断有水冷液流入，由于筒体4是置于开槽内，进而对筒体4和限位柱5之间的熔状态的合金进行冷却定型，加快了合金的冷却定型。

其中，第二水冷机构7包括水冷箱701，水冷箱701固定安装在底座1顶端的中部，水冷箱701正对于循环管606，且水冷箱701的顶端为敞口设置，水冷箱701的两侧均设置有限位杆702，且限位杆702的底端与底座1的顶端固定连接；水冷箱701两侧的底端均固定设有第一连接件703，且第一连接件703与限位杆702穿插连接，底座1和模板2一边侧的中部均固定设有固定件704，与底座1连接的固定件704上嵌设有轴承705，且轴承705的内圈固定设有螺纹杆706；螺纹杆706的顶端穿过与模板2连接的固定件704并固定设有摇杆，水冷箱701一边侧的底端固定设有第二连接件707，且第二连接件707与螺纹杆706螺纹连接，水冷箱701的另一边侧固定设有导料斗708，且导料斗708的出料口与水冷箱701一边侧底部开设有的开口相通，当需要进一步的加快合金的冷却定型时，通过固定件704，转动摇杆，在轴承705的作用下，使得螺纹杆706转动，在限位杆702和第一连接件703的限位作用下，随着螺纹杆706的转动，使得水冷箱701上移，进而使得循环管606置于水冷箱701内的顶部，将导料斗708内加碎冰和水，可以对流经循环管606的水冷液进行降温处理，使得流经开槽内的水冷液温度降低，进一步的加快了合金的冷却定型。

工作时，将热熔状态的合金浇灌到筒体4和限位柱5之间，合金浇灌完毕后，打开控制开关使得水泵603工作，在水泵603的作用下，使得水箱601内的水冷液依次通过第二导管604、循环管606和第三导管605流入到开槽内，再通过第一导管602流入到水箱601内，使得开槽内不断有水冷液流入，由于筒体4是置于开槽内，进而对筒体4和限位柱5之间的熔状态的合金进行冷却定型，加快了合金的冷却定型，当需要进一步的加快合金的冷却定型时，通过固定件704，转动摇杆，在轴承705的作用下，使得螺纹杆706转动，在限位杆702和第一连接件703的限位作用下，随着螺纹杆706的转动，使得水冷箱701上移，进而使得循环管606置于水冷箱701内的顶部，将导料斗708内加碎冰和水，可以对流经循环管606的水冷液进行降温处理，使得流经开槽内的水冷液温度降低，进一步的加快了合金的冷却定型，通过该装置，可以加快合金的冷却定型，提高了工作效率，增强了实用性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。