本实用新型涉及抛光机技术领域,具体为一种防爆除尘抛光一体机。
背景技术:
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡,其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的,抛光工序在金属件加工的过程中占有十分重要的地位,通过抛光工序的抛光作用,可以将之前加工好的金属件上面的粗糙表面以及相应的一些毛刺进行清除,以使得金属件的表面变得光滑,以避免人们在使用的因为金属件粗糙的表面或是上面的毛刺导致的受伤的问题。
现有的抛光机在对抛光产生的粉尘处理方面的除尘效率较低,并且容易造成粉尘污染,因此需要一种防爆除尘抛光一体机对上述问题做出改善。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种防爆除尘抛光一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防爆除尘抛光一体机,包括除尘箱主体,所述除尘箱主体的左侧设置有第一抛光腔,所述除尘箱主体的右侧设置有第二抛光腔,所述除尘箱主体的正面中间处设置有抛光机主体,所述第一抛光腔、第二抛光腔的正面上侧均设置有上开门,所述第一抛光腔、第二抛光腔的正面下侧均设置有前开门,所述除尘箱主体的上侧设置有上顶箱,所述上顶箱的内部后端中间处设置有鼓风机,所述上顶箱的正面中间处设置有控制面板,所述上顶箱的正面左侧设置有第一喷吹头,所述上顶箱的正面右侧设置有第二喷吹头,所述除尘箱主体的背面下侧设置有储水箱,所述储水箱的正面中间处设置有承载板,所述承载板的上侧安装有抽水泵,所述储水箱的右侧设置有放水阀,所述第一抛光腔、第二抛光腔的内部下侧与储水箱上侧连接设置有引流水槽,所述第一抛光腔、第二抛光腔的内部均设置有斜水板,所述第一抛光腔、第二抛光腔的内部后端上侧设置有水管喷头,所述抛光机主体包括承载底座、驱动电机、承载安装座,所述承载底座的上侧设置有承载安装座,所述承载安装座的上侧设置有安装轴承,所述安装轴承套接有驱动轴,所述驱动轴的中间处设置有第一皮带轮,所述驱动轴的左侧设置有第一抛光盘,所述驱动轴的右侧设置有第二抛光盘,所述承载底座的背面下侧设置有第一连接座,所述第一连接座转动连接有电机安装座,所述电机安装座的正面安装有驱动电机,所述承载底座的背面并且位于第一连接座的上侧设置有第二连接座,所述第二连接座转动连接有螺纹杆,所述驱动电机的左侧设置有第二皮带轮,所述第一皮带轮通过驱动皮带与第二皮带轮连接。
优选的,所述第一抛光盘、第二抛光盘分别于第一抛光腔、第二抛光腔对应安装设置。
优选的,所述抽水泵采用100wl126-5.3-4 型号,并且抽水泵通过连接水管与水管喷头连接。
优选的,所述鼓风机通过通风管与第一喷吹头、第二喷吹头连接,并且所述第一喷吹头、第二喷吹头分别与第一抛光腔、第二抛光腔对应设置。
优选的,所述驱动电机采用采用pw100-24v2.0-1200型号。
优选的,所述螺纹杆与电机安装座通过螺母可调节连接。
优选的,所述鼓风机、抽水泵、驱动电机均通过电源线与控制面板连接。
优选的,所述斜水板与引流水槽的前上侧呈30°夹角设置,所述储水箱的上侧设置有防尘网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的鼓风机配合第一喷吹头、第二喷吹头,能够在对物件进行抛光的过程中对细屑进行喷吹,使细屑与斜水板上流动的水接触,能够有效的避免在抛光过程中细屑飘飞对环境产生影响,通过抽水泵和水管喷头能够使斜水板上的水流持续产生,使第一抛光腔和第二抛光腔内部的细屑通过水流进行消除,提高抛光除尘的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体轴测图;
图2为本实用新型部分内部结构图;
图3为本实用新型抛光机主体后视结构图;
图4为本实用新型抛光机主体部分结构图。
图中:1-除尘箱主体、2-第一抛光腔、3-第二抛光腔、4-抛光机主体、5-上开门、6-前开门、7-上顶箱、8-鼓风机、9-控制面板、10-第一喷吹头、11-第二喷吹头、12-储水箱、13-承载板、14-抽水泵、15-放水阀、16-引流水槽、17-斜水板、18-水管喷头、19-承载底座、20-驱动电机、21-承载安装座、22-安装轴承、23-驱动轴、24-第一皮带轮、25-第一抛光盘、26-第二抛光盘、27-第一连接座、28-电机安装座、29-第二连接座、30-螺纹杆、31-第二皮带轮、32-驱动皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种防爆除尘抛光一体机,包括除尘箱主体1,除尘箱主体1的左侧设置有第一抛光腔2,除尘箱主体1的右侧设置有第二抛光腔3,除尘箱主体1的正面中间处设置有抛光机主体4,第一抛光腔2、第二抛光腔3的正面上侧均设置有上开门5,第一抛光腔2、第二抛光腔3的正面下侧均设置有前开门6,除尘箱主体1的上侧设置有上顶箱7,上顶箱7的内部后端中间处设置有鼓风机8,上顶箱7的正面中间处设置有控制面板9,上顶箱7的正面左侧设置有第一喷吹头10,上顶箱7的正面右侧设置有第二喷吹头11,除尘箱主体1的背面下侧设置有储水箱12,储水箱12的正面中间处设置有承载板13,承载板13的上侧安装有抽水泵14,储水箱12的右侧设置有放水阀15,第一抛光腔2、第二抛光腔3的内部下侧与储水箱12上侧连接设置有引流水槽16,第一抛光腔2、第二抛光腔3的内部均设置有斜水板17,第一抛光腔2、第二抛光腔3的内部后端上侧设置有水管喷头18,抛光机主体4包括承载底座19、驱动电机20、承载安装座21,承载底座19的上侧设置有承载安装座21,承载安装座21的上侧设置有安装轴承22,安装轴承22套接有驱动轴23,驱动轴23的中间处设置有第一皮带轮24,驱动轴23的左侧设置有第一抛光盘25,驱动轴23的右侧设置有第二抛光盘26,承载底座19的背面下侧设置有第一连接座27,第一连接座27转动连接有电机安装座28,电机安装座28的正面安装有驱动电机20,承载底座19的背面并且位于第一连接座27的上侧设置有第二连接座29,第二连接座29转动连接有螺纹杆30,驱动电机20的左侧设置有第二皮带轮31,第一皮带轮24通过驱动皮带32与第二皮带轮31连接。
本实用新型工作流程:使用时,通过控制面板9控制驱动电机20、鼓风机8和抽水泵14运行,抽水泵14将储水箱12中的水抽出通过连接水管输送至水管喷头18进行喷水,使水在斜水板17上持续流动,后通过引流水槽16流回储水箱12,通过驱动电机20带动驱动轴23转动使第一抛光盘25、第二抛光盘26运转工作对工件进行抛光打磨,通过螺纹杆30能够调节驱动电机20的位置使驱动皮带32的松紧度得到调节,通过鼓风机8配合第一喷吹头10、第二喷吹头11,能够在对物件进行抛光的过程中对细屑进行喷吹,使细屑与斜水板17上流动的水接触,能够有效的避免在抛光过程中细屑飘飞对环境产生影响,通过抽水泵14和水管喷头18能够使斜水板17上的水流持续产生,使第一抛光腔2和第二抛光腔3内部的细屑通过水流进行消除,提高抛光除尘的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。