一种新型键盘加工用磁控溅镀机的制作方法

本实用新型涉及一种磁控溅镀机，具体为一种新型键盘加工用磁控溅镀机。

背景技术：

目前，大多数的键盘在加工时都会使用溅镀机，但是由于溅镀机内部支架上的夹具与支架多为一体式，无法根据键盘的规格进行位置的调节，实用性差。因此我们对此做出改进，提出一种新型键盘加工用磁控溅镀机。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型键盘加工用磁控溅镀机，包括溅镀机本体和机门，所述机门设置在溅镀机本体的左侧，所述溅镀机本体内腔底端的中部固定安装有固定盘，所述固定盘顶端的外侧固定连接有若干个支架，所述支架的正面和背面均开设有限位槽，所述支架的外部设置有若干个活动块，所述活动块内部的正面和背面均设置有限位块，所述活动块一侧的中部设置有固定机构，所述固定机构由一个丝杆、两个限位杆和一个夹板组成，所述丝杆的外部与活动块一侧的中部螺纹连接，所述丝杆的一端通过轴承与位于活动块内部的夹板连接，所述活动块的另一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部设置有夹持机构，所述夹持机构由一个螺纹杆、两个夹块和一个手转轮组成，所述螺纹杆的两端均通过轴承与支撑板内部的两侧连接，所述螺纹杆的端部穿过支撑板的内部且与手转轮的一侧固定连接，所述溅镀机本体通过外接加工开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位块的一端分别与活动块内部的正面和背面固定连接，两个所述限位块的外部分别与两个限位槽的内部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位杆的一端分别与夹板一侧的正面和背面固定连接，两个所述限位杆的外部均与活动块的一侧穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板靠近支架的一侧设置有若干个橡胶条，若干个所述橡胶条等距分布在夹板的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的两侧均开设有螺纹，且螺纹杆两侧上螺纹的旋转方向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹块分别位于支撑板内部的两侧，两个所述夹块的底部分别与螺纹杆的两侧螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该种新型键盘加工用磁控溅镀机，通过限位杆、丝杆和夹板的配合使用，使人们可以通过转动丝杆，使夹板夹住支架的一侧或者与支架的一侧分离，方便了活动块的固定，进而方便了人们根据键盘的规格对活动块和支撑板的位置进行上下调节，实用性强。

2、该种新型键盘加工用磁控溅镀机，通过螺纹杆、夹块和手转轮的配合使用，使人们可以通过转动手转轮，使螺纹杆转动，进而使两个夹块可以相互靠近夹住位于两个夹块之间的键盘，操作简便，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种新型键盘加工用磁控溅镀机的结构示意图；

图2是本实用新型一种新型键盘加工用磁控溅镀机的a处放大结构示意图；

图3是本实用新型一种新型键盘加工用磁控溅镀机的活动块结构示意图；

图4是本实用新型一种新型键盘加工用磁控溅镀机的支撑板结构示意图。

图中：1、溅镀机本体；2、机门；3、固定盘；4、支架；5、限位槽；6、活动块；7、限位块；8、丝杆；9、限位杆；10、夹板；11、支撑板；12、螺纹杆；13、夹块；14、手转轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种新型键盘加工用磁控溅镀机，包括溅镀机本体1和机门2，溅镀机本体1为sms-1680a型溅镀机，机门2设置在溅镀机本体1的左侧，溅镀机本体1内腔底端的中部固定安装有固定盘3，固定盘3顶端的外侧固定连接有若干个支架4，支架4的正面和背面均开设有限位槽5，支架4的外部设置有若干个活动块6，活动块6内部的正面和背面均设置有限位块7，活动块6一侧的中部设置有固定机构，固定机构由一个丝杆8、两个限位杆9和一个夹板10组成，丝杆8的外部与活动块6一侧的中部螺纹连接，丝杆8的一端通过轴承与位于活动块6内部的夹板10连接，活动块6的另一侧固定连接有支撑板11，支撑板11的内部设置有夹持机构，夹持机构由一个螺纹杆12、两个夹块13和一个手转轮14组成，螺纹杆12的两端均通过轴承与支撑板11内部的两侧连接，螺纹杆12的端部穿过支撑板11的内部且与手转轮14的一侧固定连接，溅镀机本体1通过外接加工开关与外接电源电性连接。

其中，两个限位块7的一端分别与活动块6内部的正面和背面固定连接，两个限位块7的外部分别与两个限位槽5的内部滑动连接，通过限位块7和限位槽5的配合使用，使人们将活动块6放在支架4的外部时，活动块6可以保持竖直，进而方便了人们通过丝杆8固定活动块6。

其中，两个限位杆9的一端分别与夹板10一侧的正面和背面固定连接，两个限位杆9的外部均与活动块6的一侧穿插连接，通过限位杆9、丝杆8和夹板10的配合使用，使人们可以通过转动丝杆8，使夹板10夹住支架4的一侧或者与支架4的一侧分离，方便了活动块6的固定，进而方便了人们根据键盘的规格对活动块6和支撑板11的位置进行上下调节，实用性强。

其中，夹板10靠近支架4的一侧设置有若干个橡胶条，若干个橡胶条等距分布在夹板10的一侧，通过橡胶条增大了夹板10与支架4之间的摩擦力，使夹板10与支架4的一侧紧密接触后，活动块6不易滑动。

其中，螺纹杆12的两侧均开设有螺纹，且螺纹杆12两侧上螺纹的旋转方向相反，保证了螺纹杆12转动时，两个夹块13可以相互靠近或者相互远离而不会同向移动。

其中，两个夹块13分别位于支撑板11内部的两侧，两个夹块13的底部分别与螺纹杆12的两侧螺纹连接，通过螺纹杆12、夹块13和手转轮14的配合使用，使人们可以通过转动手转轮14，使螺纹杆12转动，进而使两个夹块13可以相互靠近夹住位于两个夹块13之间的键盘，操作简便，实用性强。

工作时，首先当键盘需要安装至溅镀机本体1的内部时，根据键盘的数量选用对应数量的活动块6并分别套在若干个支架4上，上下调节若干个活动块6之间的间距，调节完毕后，转动若干个丝杆8，使若干个夹板10在若干个限位杆9的限制下随着若干个丝杆8移动并夹住若干个支架4的一侧，将键盘分别放在若干个支撑板11上，转动若干个手转轮14，使若干个螺纹杆12转动，并带动若干个夹块13移动，夹住若干个键盘的两端，关闭机门，打开加工开关，溅镀机本体1对键盘进行镀膜加工，当键盘完成加工后需要拆除时，关闭加工开关，打开机门2，反向转动若干个螺纹杆12，使若干个夹块13松开若干个键盘，取下键盘，即可。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。