本实用新型涉及电动角磨机技术领域,尤其涉及一种手提式电动角磨机。
背景技术:
角磨机,又称研磨机或盘磨机,是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具,角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具,主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等,现有的手提式电动角磨机的防护罩是固定连接在机身上的,防护罩内往往会积攒大量的碎屑,若不及时清除,从而容易导致磨片磨损,且现有的角磨机在使用过程中,握把会受到剧烈的震动,手持握把时容易产生不适的感觉。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的手提式电动角磨机的防护罩是固定连接在机身上的,防护罩内往往会积攒大量的碎屑,若不及时清除,从而容易导致磨片磨损,且现有的角磨机在使用过程中,握把会受到剧烈的震动,手持握把时容易产生不适的感觉的缺点,而提出的一种手提式电动角磨机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种手提式电动角磨机,包括由机身、机头、磨片、防护罩和握把组成的角磨机本体,所述机身的下侧固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有安装罩,所述安装罩内通过移动机构连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有连接板,所述连接板远离移动板的一侧贯穿安装罩并通过卡合机构与防护罩连接,所述握把的两侧均能够缓冲机构连接有弧形板。
优选的,所述移动机构包括固定连接在安装罩内的滑杆,所述滑杆上固定套设有滑套,所述滑套的下侧与移动板上侧固定连接,所述移动板的下侧开设有齿槽。
优选的,所述安装罩的下侧设有t型拉杆,所述t型拉杆的上端贯穿安装罩底部并固定连接有限位板,所述限位板的下侧通过两个对称设置的第一弹簧与安装罩内底部连接,所述限位板的上侧固定连接有与齿槽啮合的限位齿。
优选的,所述卡合机构包括开设在连接板上的安装口,所述安装口内转动连接有螺栓,所述螺栓的上端贯穿安装口顶部并向上延伸,所述螺栓上螺纹连接有两个对称设置的滑座,所述螺栓上下两端的螺纹反向设置,所述螺栓的一侧设有固定连接在安装口内顶部的固定杆,所述固定杆的下端依次贯穿两个滑座并与安装口内底部固定连接,所述滑座的一侧固定连接有卡板,所述安装口侧壁开设有与卡板对应的活动口,所述防护罩上开设有与卡板对应的卡槽。
优选的,所述缓冲机构包括转动连接在弧形板上的两个对称设置的斜杆,所述斜杆远离弧形板的一端转动连接有滑块,所述握把上开设有与滑块对应的滑槽,所述滑块通过第二弹簧与滑槽内壁连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置移动机构和卡合机构,通过向下拉动t型拉杆,t型拉杆移动带动限位板上的限位齿从齿槽内抽出,此时可拉动连接板,将连接板收进安装罩内,然后通过转动螺栓,螺栓转动带动滑座移动,滑座移动带动卡板在卡槽内移动,此时可将卡板与卡槽分离,从而便于对防护罩进行拆卸,从而便于清理防护罩内的碎屑,从而可减少磨片的磨损程度,从而使得磨片的使用寿命延长;
2、通过设置缓冲机构,可手握两个弧形板,当握把移动时会带动斜杆移动,斜杆移动带动滑块挤压第二弹簧,由于第二弹簧的回复力从而可抵消握把的震动,从而可减缓手持时的不适感。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中a处的结构放大示意图;
图4为本实用新型的图1中b处的结构放大示意图;
图5为本实用新型的图2中c处的结构放大示意图。
图中:1、机身;2、机头;3、磨片;4、防护罩;5、握把;6、支撑板;7、安装罩;8、移动板;9、齿槽;10、t型拉杆;11、第一弹簧;12、限位板;13、限位齿;14、滑套;15、滑杆;16、连接板;17、螺栓;18、固定杆;19、滑座;20、卡板;21、弧形板;22、斜杆;23、滑块;24、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种手提式电动角磨机,包括由机身1、机头2、磨片3、防护罩4和握把5组成的角磨机本体,机身1的下侧固定连接有支撑板6,支撑板6的一侧固定连接有安装罩7,安装罩7内通过移动机构连接有移动板8,移动机构包括固定连接在安装罩7内的滑杆15,滑杆15上固定套设有滑套14,滑套14的下侧与移动板8上侧固定连接,移动板8移动带动滑套14在滑杆15上滑动,从而使得移动板8的移动更加的稳定,移动板8的下侧开设有齿槽9,安装罩7的下侧设有t型拉杆10,t型拉杆10的上端贯穿安装罩7底部并固定连接有限位板12,限位板12的下侧通过两个对称设置的第一弹簧11与安装罩7内底部连接,限位板12的上侧固定连接有与齿槽9啮合的限位齿13,通过向下拉动t型拉杆10,t型拉杆10移动带动限位板12上的限位齿13从齿槽9内抽出,此时可拉动连接板16,将连接板16收进安装罩7内。
移动板8的一侧固定连接有连接板16,连接板16远离移动板8的一侧贯穿安装罩7并通过卡合机构与防护罩4连接,卡合机构包括开设在连接板16上的安装口,安装口内转动连接有螺栓17,螺栓17的上端贯穿安装口顶部并向上延伸,螺栓17上螺纹连接有两个对称设置的滑座19,螺栓17上下两端的螺纹反向设置,螺栓17的一侧设有固定连接在安装口内顶部的固定杆18,固定杆18的下端依次贯穿两个滑座19并与安装口内底部固定连接,滑座19的一侧固定连接有卡板20,安装口侧壁开设有与卡板20对应的活动口,防护罩4上开设有与卡板20对应的卡槽,通过转动螺栓17,螺栓17转动带动滑座19移动,滑座19移动带动卡板20在卡槽内移动,此时可将卡板20与卡槽分离,从而便于对防护罩4进行拆卸,从而便于清理防护罩4内的碎屑。
握把5的两侧均能够缓冲机构连接有弧形板21,缓冲机构包括转动连接在弧形板21上的两个对称设置的斜杆22,斜杆22远离弧形板21的一端转动连接有滑块23,握把5上开设有与滑块23对应的滑槽,滑块23通过第二弹簧24与滑槽内壁连接,当握把5移动时会带动斜杆22移动,斜杆22移动带动滑块23挤压第二弹簧24,由于第二弹簧24的回复力从而可抵消握把5的震动,从而可减缓手持时的不适感。
工作原理:通过向下拉动t型拉杆10,t型拉杆10移动带动限位板12上的限位齿13从齿槽9内抽出,此时可拉动连接板16,将连接板16收进安装罩7内,然后通过转动螺栓17,螺栓17转动带动滑座19移动,滑座19移动带动卡板20在卡槽内移动,此时可将卡板20与卡槽分离,从而便于对防护罩4进行拆卸,从而便于清理防护罩4内的碎屑,从而可减少磨片3的磨损程度,从而使得磨片3的使用寿命延长,可手握两个弧形板21,当握把5移动时会带动斜杆22移动,斜杆22移动带动滑块23挤压第二弹簧24,由于第二弹簧24的回复力从而可抵消握把5的震动,从而可减缓手持时的不适感,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。