一种易于调节的镀锡挂梁装置的制作方法

本实用新型涉及镀锡生产技术领域，尤其涉及一种易于调节的镀锡挂梁装置。

背景技术：

浸镀是把工件浸入含有欲镀出金属盐的溶液中，按化学置换原理在工件表面沉积出金属镀层，这与一般的化学镀原理不同，因其镀液中不含还原剂，与接触镀也不一样，接触镀是把工件浸入欲镀出金属盐溶液中时必须与一活泼金属紧密连接，该活泼金属为阳极进入溶液放出电子，溶液中电位较高的金属离子得到电子后沉积在工件表面，浸镀锡只在铁、铜、铝及其各自的合金上进行。

为了使镀锡工序可以稳定高效地进行，一般在将金属件放置于挂梁上时，两个金属件之间间隔较大，因此在设置挂梁上的挂钩时，一般将挂钩设置的间距较大，这就使金属件的上挂、取下的操作较为繁琐，效率大为降低，部分挂钩设置于挂梁较高处时，操作人员进行上挂和取下时，易使金属件未与挂钩完全适配，从而造成镀锡金属件自挂钩上掉落损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种易于调节的镀锡挂梁装置，可以对挂梁上的挂钩位置进行同步调节，根据需要调节挂钩间距，便于操作人员对金属件上挂和取下，从而提高镀锡工序上下料的效率。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种易于调节的镀锡挂梁装置，包括上挂梁板和下挂梁板，所述上挂梁板和下挂梁板之间固定连接有两个基准侧板，所述上挂梁板上端固定连接有四个吊装挂钩，所述基准侧板内滑动连接有四个活动滑块，两个所述基准侧板之间设有四个挂梁横杆，所述挂梁横杆左右两端分别与两侧的活动滑块固定连接，所述挂梁横杆前端固定连接有四个上料挂钩，所述活动滑块远离挂梁横杆一端固定连接有侧边转轴，两个所述基准侧板互相远离一端均设有辅助侧板，所述辅助侧板上下两端分别与上挂梁板和下挂梁板滑动连接，所述辅助侧板前端滑动连接有三个纵移滑块，所述纵移滑块前端固定连接有从动转轴，所述从动转轴上转动连接有两个折叠杆，所述折叠杆远离从动转轴一端与侧边转轴转动连接。

通过采用上述技术方案，使辅助侧板的移动带动四个挂梁横杆的移动，从而根据需要调节四个挂梁横杆的间距，便于操作人员对金属件的上挂和取下，从而提高镀锡工序上下料的效率。

进一步设置为：所述基准侧板中间开设有移位方孔，所述移位方孔内设有两个限移轨道板，所述限移轨道板与基准侧板内壁固定连接，所述活动滑块通过限移轨道板与基准侧板滑动连接。

通过采用上述技术方案，在基准侧板内增设的两个限移轨道板，便于限定活动滑块在基准侧板内纵向移动，从而使四个挂梁横杆在同一纵轴线上靠近或分离。

进一步设置为：四个所述吊装挂钩均位于上挂梁板中间位置，且在上挂梁板上端等距排列。

通过采用上述技术方案，使吊装挂钩在上挂梁板上等距排列，便于对上挂梁板进行吊运时，保持吊装挂钩的稳定状态，减少操作时的晃动。

进一步设置为：所述辅助侧板前端开设有内凹滑槽，三个所述纵移滑块与内凹滑槽内壁贴合，所述纵移滑块通过内凹滑槽与辅助侧板滑动连接。

通过采用上述技术方案，在辅助侧板前端开设的内凹滑槽，便于使纵移滑块在辅助侧板前端的内凹滑槽内滑动，从而使辅助侧板在移动时，带动三个纵移滑块在辅助侧板内移动，进而对挂梁横杆的位置进行调节。

进一步设置为：所述吊装挂钩和下挂梁板左右两端均开设有横移滑轨槽，所述辅助侧板上下两端分别与两个横移滑轨槽相抵，所述辅助侧板通过两侧的横移滑轨槽与吊装挂钩和下挂梁板滑动连接。

通过采用上述技术方案，在吊装挂钩和下挂梁板左右两端增设的横移滑轨槽，便于使辅助侧板在横移滑轨槽内移动，通过辅助侧板的移动，带动两侧的活动滑块在基准侧板内移动。

进一步设置为：所述横移滑轨槽内设有弹簧卡销，所述弹簧卡销下端固定连接有压缩弹簧，所述横移滑轨槽内壁开设有定位孔，所述弹簧卡销和压缩弹簧均位于定位孔内。

通过采用上述技术方案，在横移滑轨槽内增设的弹簧卡销，便于对辅助侧板在横移滑轨槽的位置进行限定，使辅助侧板前移带动四个挂梁横杆移动至分离状态后，阻隔于辅助侧板一侧，限制辅助侧板的移动。

进一步设置为：所述活动滑块上下两端均设有橡胶垫，所述橡胶垫与活动滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，在活动滑块上下两端设置的橡胶垫，便于减小两个活动滑块互相靠近时的碰撞。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型使辅助侧板的前移带动四个挂梁横杆互相分离，辅助侧板的后移带动四个挂梁横杆互相靠近，从而根据需要调节挂梁横杆的间距，操作人员对金属件的上挂和取下，从而提高镀锡工序上下料的效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的右视图。

附图标记：1、上挂梁板；2、吊装挂钩；3、下挂梁板；4、基准侧板；5、活动滑块；6、挂梁横杆；7、上料挂钩；8、侧边转轴；9、弹簧卡销；10、辅助侧板；11、纵移滑块；12、从动转轴；13、折叠杆；14、限移轨道板；15、内凹滑槽；16、横移滑轨槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，为本实用新型公开的一种易于调节的镀锡挂梁装置，包括上挂梁板1和下挂梁板3，上挂梁板1和下挂梁板3之间固定连接有两个基准侧板4，上挂梁板1上端固定连接有四个吊装挂钩2，基准侧板4内滑动连接有四个活动滑块5，两个基准侧板4之间设有四个挂梁横杆6，挂梁横杆6左右两端分别与两侧的活动滑块5固定连接，挂梁横杆6前端固定连接有四个上料挂钩7，活动滑块5远离挂梁横杆6一端固定连接有侧边转轴8，两个基准侧板4互相远离一端均设有辅助侧板10，辅助侧板10上下两端分别与上挂梁板1和下挂梁板3滑动连接，辅助侧板10前端滑动连接有三个纵移滑块11，纵移滑块11前端固定连接有从动转轴12，从动转轴12上转动连接有两个折叠杆13，折叠杆13远离从动转轴12一端与侧边转轴8转动连接，使辅助侧板10的移动带动四个挂梁横杆6的移动，从而根据需要调节四个挂梁横杆6的间距，便于操作人员对金属件的上挂和取下，从而提高镀锡工序上下料的效率。

具体地，基准侧板4中间开设有移位方孔，移位方孔内设有两个限移轨道板14，限移轨道板14与基准侧板4内壁固定连接，活动滑块5通过限移轨道板14与基准侧板4滑动连接，在基准侧板4内增设的两个限移轨道板14，便于限定活动滑块5在基准侧板4内纵向移动，从而使四个挂梁横杆6在同一纵轴线上靠近或分离。

请参阅图2，具体地，四个吊装挂钩2均位于上挂梁板1中间位置，且在上挂梁板1上端等距排列，使吊装挂钩2在上挂梁板1上等距排列，便于对上挂梁板1进行吊运时，保持吊装挂钩2的稳定状态，减少操作时的晃动。

请参阅图1，具体地，辅助侧板10前端开设有内凹滑槽15，三个纵移滑块11与内凹滑槽15内壁贴合，纵移滑块11通过内凹滑槽15与辅助侧板10滑动连接，在辅助侧板10前端开设的内凹滑槽15，便于使纵移滑块11在辅助侧板10前端的内凹滑槽15内滑动，从而使辅助侧板10在移动时，带动三个纵移滑块11在辅助侧板10内移动，进而对挂梁横杆6的位置进行调节。

具体地，吊装挂钩2和下挂梁板3左右两端均开设有横移滑轨槽16，辅助侧板10上下两端分别与两个横移滑轨槽16相抵，辅助侧板10通过两侧的横移滑轨槽16与吊装挂钩2和下挂梁板3滑动连接，在吊装挂钩2和下挂梁板3左右两端增设的横移滑轨槽16，便于使辅助侧板10在横移滑轨槽16内移动，通过辅助侧板10的移动，带动两侧的活动滑块5在基准侧板4内移动。

具体地，横移滑轨槽16内设有弹簧卡销9，弹簧卡销9下端固定连接有压缩弹簧，横移滑轨槽16内壁开设有定位孔，弹簧卡销9和压缩弹簧均位于定位孔内，在横移滑轨槽16内增设的弹簧卡销9，便于对辅助侧板10在横移滑轨槽16的位置进行限定，使辅助侧板10前移带动四个挂梁横杆6移动至分离状态后，阻隔于辅助侧板10一侧，限制辅助侧板10的移动。

具体地，活动滑块5上下两端均设有橡胶垫，橡胶垫与活动滑块5固定连接，在活动滑块5上下两端设置的橡胶垫，便于减小两个活动滑块5互相靠近时的碰撞。

当需要对金属件进行上料时，向后移动辅助侧板10，辅助侧板10的移动拉动纵移滑块11后移，从而使折叠杆13绕从动转轴12转动，进而带动折叠杆13远离从动转轴12一端互相靠近，进而带动活动滑块5在基准侧板4内滑动，至四个挂梁横杆6间距缩小，便于工作人员进行上料，完成上料后，前移辅助侧板10，带动四个挂梁横杆6互相分离，完成镀锡工序后，再次前移辅助侧板10，使挂梁横杆6处于靠近的位置，方便工作人员进行下料，从而实现操作人员对金属件的上挂和取下，提高镀锡工序上下料的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。