本实用新型涉及浇筑工艺的技术领域,尤其是涉及一种水平线浇注机。
背景技术:
浇注是指把熔融金属、混凝土等注入模具进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑成型的工艺。
现有一种浇注装置,它包括台车、设于台车上的纵向移动车、设于纵向移动车上的横向移动车、设于横向移动车上的倾倒装置及设于倾倒装置上的铁水包。其中,横向移动车上固定连接有螺纹杆,螺纹杆的端部螺纹套接有螺纹筒,螺纹筒上固定连接有支撑板,倾倒装置固定连接于支撑板上。倾倒装置包括用于放置铁水包的盛放框、固定连接于支撑板上的推动油缸,盛放框包括支撑底板和4根固定连接于支撑底板上的支撑柱。盛放框靠近承接模具的一侧侧壁上固定连接有转动杆,转动杆沿水平方向设置,支撑板上固定连接有连接板,连接板沿垂直于支撑板的板面方向设置。转动杆转动连接于连接板上。推动油缸的活塞杆的端部铰接于盛放框远离承接模具一侧的底面。
铁水包在推动油缸的作用下,铁水包的末端不断抬升,其末端的高度高于其出水口时,铁水在重力作用下流至承载模具中实现铁水的倾倒。为了保证铁水包设置稳定,利用吊装装置将铁水包放入盛放框中后,会利用螺栓使铁水包与盛放框上的支撑柱固定而且为了提高铁水包设置的牢固性,所使用的螺栓的数量通常会较多。虽然这种操作可以使铁水包设置牢固,但是铁水包与盛放框的安装与拆卸时都需要旋拧多个螺栓,导致安装拆卸操作繁琐,耗费较多时间,影响浇注机的浇注效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种水平线浇注机,其具有在保证铁水包设置稳定的情况下,铁水包与盛放框固定、拆卸操作简单,有利于提高浇注机的浇注效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种水平线浇注机,包括支撑底板、设置于支撑底板上的支撑柱、设置于支撑底板上的铁水包,相邻所述支撑柱之间均固定连接有固定板,所述固定板呈弧形设置,所述铁水包的侧壁上固定连接有连接块,所述连接块沿垂直于铁水包的侧壁方向设置,所述支撑柱上开设有用于连接块滑动的行槽一,所述固定板上开设有与行槽一贯通连接的行槽二,所述连接块转动连接于行槽二中,所述行槽二中设置有用于固定连接块的固定装置。
通过采用上述技术方案,铁水包在与盛放框进行连接固定时,先使连接块滑动连接于行槽一中,当铁水包的底面与支撑底板的底面抵触贴合时,转动铁水包,使连接块滑动至行槽二中,并通过固定装置使连接块的位置得以固定,从而使铁水包的位置得以固定。当需要使铁水包与盛放框分离时,将固定装置调至开启状态,并转动铁水包,从而使铁水包脱离盛放框。因为有固定装置以及行槽二对连接块进行限位固定,因此可以保证铁水包与盛放框连接牢固。同时这种固定方式避免了旋拧多个螺栓,使得铁水包与盛放框固定、拆卸操作简单,有利于提高铁水包的安装与拆卸的效率,从而可以提高浇注机的浇注效率的效果。
本实用新型进一步设置为:所述固定装置包括开设于固定板上的定位通槽、开设于连接块上的定位槽、插接于定位通槽、定位槽中的定位杆。
通过采用上述技术方案,铁水包在转动的过程中,使定位槽与定位通槽转动对齐然后使定位杆插接于定位槽和定位通槽中,从而使连接块的位置得以固定。这种固定方式操作快速简单,便于铁水包的快速固定。
本实用新型进一步设置为:所述定位杆远离连接块一端固定连接有端帽,所述端帽沿垂直于定位杆的方向设置,所述端帽与固定板之间固定连接有拉紧弹簧,所述拉紧弹簧一端固定连接于端帽朝向固定板一侧的侧壁上,另一端固定连接于固定板上。
通过采用上述技术方案,拉紧弹簧可以始终对端帽进行拉动使定位杆可以牢固地插接于定位槽、定位通槽中,避免定位杆脱落,有利于提高定位杆对连接块的固定效果。
本实用新型进一步设置为:所述定位槽的内槽壁上固定连接有弹性垫一,所述弹性垫一与定位杆滑动插接。
通过采用上述技术方案,弹性垫一自身具有移动的弹性形变,当受到外力挤压时可以产生向外的力,因此弹性垫一的设置可以使定位杆与定位槽插接更牢固。
本实用新型进一步设置为:所述固定装置包括开设于行槽二内槽壁上的销槽销槽、滑动连接于销槽中的限位杆,所述销槽中设置有用于推动限位杆的推动弹簧,所述推动弹簧一端固定连接于销槽朝向其槽口的侧壁上,另一端固定连接于限位杆的端面,所述连接块上开设有与限位杆滑动插接的限位槽,所述限位杆上固定连接有用于推动限位杆的推杆,所述固定板上开设有用于推杆移动的移动槽。
通过采用上述技术方案,铁水包在转动的过程中,推动推杆使限位杆滑动至销槽中,当限位槽与销槽转动对齐时,限位杆在推动弹簧的作用下滑动插接于限位槽中,从而使连接块的位置得以固定。
本实用新型进一步设置为:所述支撑底板上开设有定位插槽,所述铁水包的底面上固定连接有与定位插槽配合插接的定位柱,所述定位柱呈圆柱状设置。
通过采用上述技术方案,定位柱与定位插槽的插接可以增大盛放框与铁水包之间的接触面积,同时利用这种插接可以进一步提高铁水包进行限位,从而使铁水包设置更稳定。
本实用新型进一步设置为:所述定位插槽的侧壁上开设有安装槽,所述安装槽中滑动连接有挤压板,所述支撑底板固定连接有小型气缸,所述小型气缸的活塞杆固定连接于挤压板,所述挤压板与定位柱贴合抵触。
通过采用上述技术方案,定位柱与定位插槽插接完成后启动推动小型气缸,小型气缸推动挤压板移动使挤压板滑动挤压抵触在定位柱的侧壁,定位柱与定位插槽插接更牢固,从而使铁水包与盛放框连接更牢固。
本实用新型进一步设置为:所述定位柱的侧壁上固定连接有弹性垫二,所述弹性垫二与定位插槽的内槽壁贴合挤压。
通过采用上述技术方案,弹性垫二可以通过自身的弹性形变使定位柱与定位插槽插接更牢固,从而使铁水包与盛放框连接更牢固。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过固定板、连接块、固定装置的设置,可以起到在保证铁水包设置稳定的情况下,铁水包与盛放框固定、拆卸操作简单,有利于提高浇注机的浇注效率的效果;
2、通过定位柱、定位插槽、挤压板的设置,可以起到使铁水包与盛放框连接更牢固。
附图说明
图1是本实用新型浇注机的整体结构示意图;
图2是实施例1中用于体现浇注机结构的剖面图示意图;
图3是图2中a处放大图的示意图;
图4是实施例2中用于体现固定装置结构的剖面图示意图。
图中,1、盛放框;11、支撑底板;12、支撑柱;2、铁水包;3、固定板;4、行槽一;5、行槽二;6、连接块;7、固定装置;71、通槽;72、定位槽;73、定位杆;74、销槽;75、限位杆;8、弹性垫一;9、端帽;10、拉紧弹簧;13、定位插槽;14、定位柱;15、弹性垫二;16、安装槽;17、挤压板;18、小型气缸;19、推动弹簧;20、限位槽;21、推杆;22、移动槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种水平线浇注机,参照图1,包括盛放框1、设置于盛放框1中的铁水包2。其中,盛放框1包括支撑底板11、4根固定连接于支撑地板上的支撑柱12。支撑柱12沿垂直于支撑底板11的方向设置且等间距分布于支撑底板11的板面上。
参照图1,相邻支撑柱12之间均固定连接有固定板3,固定板3呈弧形设置且沿垂直于支撑柱12的方向设置。
参照图1,支撑柱12朝向铁水包2的侧壁上开设有行槽一4,行槽一4沿支撑柱12的长度方向设置,行槽一4的内腔呈长方体设置。
参照图1,固定板3朝向铁水包2的侧壁上开设有行槽二5,行槽二5沿垂直于行槽一4的方向设置,行槽一4与行槽二5贯通连接。
参照图1,铁水包2的侧壁上固定连接有连接块6,连接块6呈长方体设置。当铁水包2滑动插接于盛放框1中时,连接块6滑动连接于行槽一4中,当铁水包2的底面与支撑底板11贴合时,转动铁水包2,连接块6可转动至行槽二5中。
参照图2和图3,行槽二5中设置有用于固定连接块6的固定装置7,固定装置7为开设于固定板3上的通槽71、开设于连接块6上的定位槽72、插接于定位通槽71、定位槽72中的定位杆73。其中,通槽71和定位槽72的内腔均呈圆柱状设置,通槽71与行槽二5贯通连接且沿垂直于固定板3的板面方向设置。
其中,定位槽72的内槽壁上固定连接有弹性垫一8,弹性垫一8与定位杆73滑动插接。
参照图2和图3,定位杆73远离连接块6一端端面上固定连接有端帽9,端帽9呈圆柱状设置且沿垂直于定位杆73的方向设置。
参照图2和图3,端帽9与固定板3之间固定连接有拉紧弹簧10,拉紧弹簧10一端固定连接于端帽9朝向固定板3一侧的侧壁上,另一端固定连接于固定板3上。拉紧弹簧10沿平行于定位杆73的方向设置。
参照图2和图3,支撑底板11上开设有定位插槽13,定位插槽13的内腔呈圆柱状设置且位于支撑底板11的中心。
参照图2和图3,铁水包2的底面上固定连接有与定位插槽13配合插接的定位柱14,定位柱14呈圆柱状设置,定位柱14滑动插接于定位插槽13中。
参照图2和图3,定位柱14的杆身上固定连接有弹性垫二15,弹性垫二15与定位插槽13的内槽壁贴合挤压。
参照图2和图3,定位插槽13的侧壁上开设有安装槽16,安装槽16环设于定位插槽13的侧壁上。安装槽16中滑动连接有挤压板17,挤压板17呈弧形设置。
参照图2和图3,支撑底板11固定连接有小型气缸18,小型气缸18沿垂直于定位柱14的柱身方向设置。小型气缸18的活塞杆固定连接于挤压板17背向定位柱14柱身的侧壁上,挤压板17在小型气缸18的推动下与定位柱14贴合抵触。
具体实施过程:铁水包2在与盛放框1进行连接固定时,先使连接块6滑动连接于行槽一4中,当铁水包2的底面与支撑底板11的底面抵触贴合时,转动铁水包2,使连接块6滑动至行槽二5中,并通过定位杆73使连接块6的位置得以固定,从而使铁水包2的位置得以固定。当需要使铁水包2与盛放框1分离时,拉动定位杆73使定位杆73脱离定位槽72,并转动铁水包2,从而使铁水包2脱离盛放框1。
实施例2:一种水平线浇注机,参照图4,与实施例1的不同之处在于,固定装置7包括开设于行槽二5的内槽壁上的销槽74、滑动连接于销槽74中的限位杆75。其中,销槽74的内腔呈圆柱状设置且与行槽二5贯通连接。销槽74中设置有用于推动限位杆75的推动弹簧19,推动弹簧19一端固定连接于销槽74朝向其槽口的侧壁上,另一端固定连接于限位杆75的端面。连接块6上开设有与限位杆75滑动插接的限位槽20。
参照图4,限位杆75上固定连接有用于推动限位杆75的推杆21,推杆21沿垂直于限位杆75的杆身方向设置,固定板3上开设有用于推杆21移动的移动槽22,移动槽22的内腔呈长方体设置,推杆21插接于移动槽22中。
具体实施过程:铁水包2在转动的过程中,推动推杆21使限位杆75滑动至销槽74中,当限位槽20与销槽74转动对齐时,限位杆75在推动弹簧19的作用下滑动插接于限位槽20中,从而使连接块6的位置得以固定。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。