一种电机外壳的粗加工去毛刺设备的制作方法

本实用新型涉及电机外壳加工技术领域，具体为一种电机外壳的粗加工去毛刺设备。

背景技术：

电机俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

电机按工作电源种类划分，可分为直流电机和交流电机，按结构和工作原理可划分，可分为直流电动机、异步电动机和同步电动机，按用途可划分，驱动用电动机和控制用电动机，电机由许多零件加工而成，其中就包含电机外壳，在电机外壳的加工制造过程中需要进行粗加工去毛刺工作，传统的都是人工手动去毛刺，但是这种方式效率低且提高了人工成本，不便于使用，故而提出一种电机外壳的粗加工去毛刺设备以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机外壳的粗加工去毛刺设备，具备效率高等优点，解决了在电机外壳的加工制造过程中需要进行粗加工去毛刺工作，传动的都是人工手动去毛刺，但是这种方式效率低且提高了人工成本，不便于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机外壳的粗加工去毛刺设备，包括箱体，所述箱体的内腔固定安装有挡板，所述箱体的顶部固定安装有一端贯穿至箱体内腔的液压缸，液压缸的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有连接杆，连接杆内腔顶壁的左右两侧均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆相对的一侧之间固定安装有复位弹簧，所述滑杆的底部固定连接有一端贯穿至连接杆外部的移动杆，移动杆相背的一侧均固定连接有撑板，两个所述移动杆相对的一侧之间活动连接有推头，推头的底部固定连接有一端贯穿并延伸至连接杆外部的推杆，推杆与连接杆的底壁螺纹连接，所述箱体内腔背面的底部固定安装有双轴电机，双轴电机的输出轴固定连接有主动圆锥齿轮，主动圆锥齿轮相背的一侧均啮合有从动圆锥齿轮，从动圆锥齿轮的轴心处固定连接有承接杆，所述箱体内底壁的左右两侧和内顶壁的左右两侧分别固定安装有第一轴承和第二轴承，所述承接杆的底壁贯穿至第一轴承的内部且与第一轴承固定连接，所述承接杆的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至第二轴承内侧且与第二轴承固定连接的去毛刺辊，所述箱体的左右两侧均固定安装有连接箱，连接箱相对的一侧均连通有一端贯穿并延伸至箱体内腔的吸头，所述箱体的背面固定安装有集料箱，集料箱的左右两侧均连通有一端与连接箱相连通的流通杆。

优选的，所述箱体的正面通过合页活动安装有开关门，所述箱体底部的四角均固定安装有支撑脚。

优选的，所述连接杆的左右两侧均开设有与移动杆相适配的移动通孔，两个所述移动杆相对的一侧均呈斜面。

优选的，所述撑板的数量为两个，两个所述撑板相背的一侧均固定连接有挤压层，所述挤压层相背的一侧均固定连接有数量为若干个的增阻凸块。

优选的，所述挡板顶部的左右两侧均开设有与去毛刺辊相适配的活动孔，所述双轴电机通过安装座与箱体内腔的背面固定连接。

优选的，所述吸头的数量为两组，每组所述吸头的数量为五个，两组所述吸头呈对称等距分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电机外壳的粗加工去毛刺设备，具备以下有益效果：

1、该电机外壳的粗加工去毛刺设备，通过开启开关门，将电机外壳从下至上套装在撑板的外侧，然后手动转动推杆，使得推头被向上推动并将两个移动杆撑开，使得撑板与电机外壳的内侧壁稳固的贴合，从而实现对电机外壳位置的固定，然后关闭开关门，通过液压缸的推动实现电机外壳高度的调节，通过驱动电机的转动实现电机外壳的环绕与去毛刺辊贴合进行去毛刺工作，最后通过集料箱内的吸料风机将产生的粉料从吸头、连接箱和流通杆传送进集料箱内，最后通过开启取料门将物料清理干净，整体结构简单，实现电机外壳自动化去毛刺工作，提高了工作效率，降低了人工成本，方便使用。

2、该电机外壳的粗加工去毛刺设备，通过双轴电机的转动实现主动圆锥齿轮转动，主动圆锥齿轮与从动圆锥齿轮啮合，进而实现从动圆锥齿轮和承接杆的转动，进而带动去毛刺辊转动，去毛刺辊与电机外壳贴合进行转动去毛刺工作，结构简单，提高了电机外壳去毛刺的效率，实现电机外壳自动化去毛刺，降低了人工成本，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型外观图；

图4为本实用新型背视图。

图中：1箱体、2挡板、3液压缸、4驱动电机、5连接杆、6滑杆、7复位弹簧、8移动杆、9撑板、10推头、11推杆、12双轴电机、13主动圆锥齿轮、14从动圆锥齿轮、15承接杆、16第一轴承、17第二轴承、18去毛刺辊、19吸头、20连接箱、21集料箱、22流通杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：一种电机外壳的粗加工去毛刺设备，包括箱体1，箱体1的正面通过合页活动安装有开关门，箱体1底部的四角均固定安装有支撑脚，箱体1的内腔固定安装有挡板2，挡板2顶部的左右两侧均开设有与去毛刺辊18相适配的活动孔，箱体1的顶部固定安装有一端贯穿至箱体1内腔的液压缸3，液压缸3的型号可为hob40，液压缸3的底部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的型号可为d2bld25-12a-30s，驱动电机4的输出轴固定连接有连接杆5，连接杆5内腔顶壁的左右两侧均滑动连接有滑杆6，两个滑杆6相对的一侧之间固定安装有复位弹簧7，滑杆6的底部固定连接有一端贯穿至连接杆5外部的移动杆8，连接杆5的左右两侧均开设有与移动杆8相适配的移动通孔，两个移动杆8相对的一侧均呈斜面，移动杆8相背的一侧均固定连接有撑板9，撑板9的数量为两个，两个撑板9相背的一侧均固定连接有挤压层，挤压层相背的一侧均固定连接有数量为若干个的增阻凸块，挤压层为橡胶挤压层，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，通过设置橡胶挤压层来增加撑板9与电机外壳内壁之间的支撑力，两个移动杆8相对的一侧之间活动连接有推头10，推头10的底部固定连接有一端贯穿并延伸至连接杆5外部的推杆11，推杆11与连接杆5的底壁螺纹连接，箱体1内腔背面的底部固定安装有双轴电机12，双轴电机12通过安装座与箱体1内腔的背面固定连接，双轴电机12的型号可为mb02-mb150，双轴电机12的输出轴固定连接有主动圆锥齿轮13，主动圆锥齿轮13相背的一侧均啮合有从动圆锥齿轮14，从动圆锥齿轮14的轴心处固定连接有承接杆15，箱体1内底壁的左右两侧和内顶壁的左右两侧分别固定安装有第一轴承16和第二轴承17，承接杆15的底壁贯穿至第一轴承16的内部且与第一轴承16固定连接，承接杆15的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至第二轴承17内侧且与第二轴承17固定连接的去毛刺辊18，通过双轴电机12的转动实现主动圆锥齿轮13转动，主动圆锥齿轮13与从动圆锥齿轮14啮合，进而实现从动圆锥齿轮14和承接杆15的转动，进而带动去毛刺辊18转动，去毛刺辊18与电机外壳贴合进行转动去毛刺工作，结构简单，提高了电机外壳去毛刺的效率，实现电机外壳自动化去毛刺，降低了人工成本，方便使用，箱体1的左右两侧均固定安装有连接箱20，连接箱20相对的一侧均连通有一端贯穿并延伸至箱体1内腔的吸头19，吸头19的数量为两组，每组吸头19的数量为五个，两组吸头19呈对称等距分布，箱体1的背面固定安装有集料箱21，集料箱21的内部固定安装有吸料风机，吸料风机的型号可为hg-hf-150p，吸料风机与流通杆22连通，集料箱21的背面活动安装有取料门，集料箱21的左右两侧均连通有一端与连接箱20相连通的流通杆22，通过开启开关门，将电机外壳从下至上套装在撑板9的外侧，然后手动转动推杆11，使得推头10被向上推动并将两个移动杆8撑开，使得撑板9与电机外壳的内侧壁稳固的贴合，从而实现对电机外壳位置的固定，然后关闭开关门，通过液压缸3的推动实现电机外壳高度的调节，通过驱动电机4的转动实现电机外壳的环绕与去毛刺辊18贴合进行去毛刺工作，最后通过集料箱21内的吸料风机将产生的粉料从吸头19、连接箱20和流通杆22传送进集料箱21内，最后通过开启取料门将物料清理干净，整体结构简单，实现电机外壳自动化去毛刺工作，提高了工作效率，降低了人工成本，方便使用。

在使用时，通过开启开关门，将电机外壳从下至上套装在撑板9的外侧，然后手动转动推杆11，使得撑板9与电机外壳的内侧壁稳固的贴合，通过双轴电机12的转动实现主动圆锥齿轮13转动，进而带动去毛刺辊18转动，液压缸3的推动实现电机外壳高度的调节，通过驱动电机4的转动实现电机外壳的环绕与去毛刺辊18贴合进行去毛刺工作。

综上所述，该电机外壳的粗加工去毛刺设备，通过开启开关门，将电机外壳从下至上套装在撑板9的外侧，然后手动转动推杆11，使得推头10被向上推动并将两个移动杆8撑开，使得撑板9与电机外壳的内侧壁稳固的贴合，从而实现对电机外壳位置的固定，然后关闭开关门，通过液压缸3的推动实现电机外壳高度的调节，通过驱动电机4的转动实现电机外壳的环绕与去毛刺辊18贴合进行去毛刺工作，最后通过集料箱21内的吸料风机将产生的粉料从吸头19、连接箱20和流通杆22传送进集料箱21内，最后通过开启取料门将物料清理干净，整体结构简单，实现电机外壳自动化去毛刺工作，提高了工作效率，降低了人工成本，方便使用，通过双轴电机12的转动实现主动圆锥齿轮13转动，主动圆锥齿轮13与从动圆锥齿轮14啮合，进而实现从动圆锥齿轮14和承接杆15的转动，进而带动去毛刺辊18转动，去毛刺辊18与电机外壳贴合进行转动去毛刺工作，结构简单，提高了电机外壳去毛刺的效率，实现电机外壳自动化去毛刺，降低了人工成本，方便使用，解决了在电机外壳的加工制造过程中需要进行粗加工去毛刺工作，传动的都是人工手动去毛刺，但是这种方式效率低且提高了人工成本，不便于使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。