一种光棒机用光棒打磨机构的制作方法

本实用新型涉及铜棒生产技术领域，尤其涉及一种光棒机用光棒打磨机构。

背景技术：

铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能。主要分为黄铜棒（铜锌合金，较便宜）和紫铜棒（较高的铜含量），其应用范围有空调管、冰箱管、机油管、给水管道以及各种机械配套用料、汽车同步器齿环、船用泵、阀、结构件、磨擦附件等。

为了得到质量较高的铜棒，最终需要对铜棒表面来进行抛光打磨，从而提高铜棒表面光洁度，现在普通的打磨装置使得工作人员劳动强度大，效果不理想。因此需要一种光棒机来对铜棒表面进行打磨抛光。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光棒机用光棒打磨机构，可以有效的解决背景技术提出来的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光棒机用光棒打磨机构，包括两个固定圆环，两个所述固定圆环内壁通过轴承转动连接有同一个转筒，且转筒圆周外壁一侧套接有从动齿轮盘，转筒内壁安装有隔音壳体，其中一个所述固定圆环顶部外壁安装有固定块，且固定块顶部外壁安装有电动机，所述电动机输出轴圆周外壁套接有主动齿轮盘，且主动齿轮盘与从动齿轮盘相啮合，所述固定圆环底部外壁两端均安装有支撑腿。

优选的，所述转筒一侧外壁安装有伺服电机，且伺服电机输出轴安装有旋转轴。

优选的，所述旋转轴圆周外壁安装有等距离分布的挡板。

优选的，另一个所述固定圆环底部外壁安装有连接块，且连接块底部外壁转动连接有螺纹杆。

优选的，所述转筒和隔音壳体顶部外壁均开设有矩形槽，且矩形槽内壁安装有上料壳体。

优选的，所述上料壳体顶部外壁开设有开口，且开口的一侧内壁交接有门板。

优选的，所述隔音壳体两侧内壁顶部转动连接有同一个双向丝杆，且双向丝杆圆周外壁两侧均转动连接有弧形刮块，双向丝杆另一端延伸到转筒的外部，双向丝杆一侧外壁安装有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有固定块、电动机和主动齿轮盘，能够带动从动齿轮盘上的转筒进行转动，能够使得铜棒与粗谷壳进行接触，实现对其表面抛光打磨的功能，这样处理效率高且无污染，无废弃物产生，通过设置有隔音壳体，有效地降低工作噪声，达到环保效果。

2、通过设置有连接块、螺纹杆和橡胶块，能够对转筒进行定位，保证了上料和下料的稳定性，通过设置有伺服电机、旋转轴和挡板，能够带动隔音壳体内部的铜棒和粗谷壳进行转动摩擦，进一步提高了它们接触的充分性，增加了抛光打磨质量。

3、实施例2通过设置有双向丝杆、弧形刮块和手轮，抛光打磨结束后，可以转动手轮，使得双向丝杆上的弧形刮块相互靠近，来将隔音壳体底部的铜棒和粗谷壳全部通过上料壳体移出来，提高了下料的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光棒机用光棒打磨机构的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种光棒机用光棒打磨机构的实施例1剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种光棒机用光棒打磨机构的实施例2剖视结构示意图。

图中：1固定圆环、2支撑腿、3连接块、4螺纹杆、5从动齿轮盘、6伺服电机、7固定块、8电动机、9主动齿轮盘、10门板、11上料壳体、12转筒、13旋转轴、14挡板、15手轮、16双向丝杆、17弧形刮块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种光棒机用光棒打磨机构，包括两个固定圆环1，两个固定圆环1内壁通过轴承转动连接有同一个转筒12，且转筒12圆周外壁一侧套接有从动齿轮盘5，转筒12内壁可以通过螺栓连接有隔音壳体，其中一个固定圆环1顶部外壁可以通过螺栓连接有固定块7，且固定块7顶部外壁可以通过螺栓连接有电动机8，电动机8输出轴圆周外壁套接有主动齿轮盘9，且主动齿轮盘9与从动齿轮盘5相啮合，固定圆环1底部外壁两端均可以通过螺栓连接有支撑腿2。

本实用新型中，转筒12一侧外壁可以通过螺栓连接有伺服电机6，且伺服电机6输出轴可以通过螺栓连接有旋转轴13，旋转轴13另一端延伸到隔音壳体内部，旋转轴13圆周外壁可以通过螺栓连接有等距离分布的挡板14，另一个固定圆环1底部外壁可以通过螺栓连接有连接块3，且连接块3底部外壁转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4顶部外壁可以通过螺栓连接有橡胶块，转筒12和隔音壳体顶部外壁均开设有矩形槽，且矩形槽内壁可以通过螺栓连接有上料壳体11，上料壳体11顶部外壁开设有开口，且开口的一侧内壁交接有门板10，门板10顶部外壁一侧外壁可以通过螺栓连接有把手。

工作原理：使用时将装置固定在工作地点上，然后外接电源，工作人员将转筒12上的上料壳体11开口朝上，然后转动螺纹杆4，来对转筒12进行固定，将含铜棒的铜棒吊斗用行车吊至上料壳体11正上方，随之抽出铜棒吊斗下闸板，铜棒便落入转筒12内，然后往转筒12内部添加粗谷壳等抛光打磨用物料，关闭门板10，开启电动机8，通过主动齿轮盘9带动从动齿轮盘5上的转筒12转动，然后开启伺服电机6，带动旋转轴13和挡板14转动，来带动铜棒进行转动，使得铜棒与粗谷壳进行充分摩擦接触，从而达到抛光打磨效果，抛光打磨结束后，使得转筒12上的上料壳体11朝下，打开门板10放出铜棒即可。

实施例2

参照图1、3，一种光棒机用光棒打磨机构，还包括，隔音壳体两侧内壁顶部转动连接有同一个双向丝杆16，且双向丝杆16圆周外壁两侧均转动连接有弧形刮块17，双向丝杆16另一端延伸到转筒12的外部，双向丝杆16一侧外壁可以通过螺栓连接有手轮15。

工作原理：与实施例1相比，通过设置有双向丝杆16、弧形刮块17和手轮15，抛光打磨结束后，可以转动手轮15，使得双向丝杆16上的弧形刮块17相互靠近，来将隔音壳体底部的铜棒和粗谷壳全部通过上料壳体11移出来，提高了下料的效率。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。