一种磨光机的制作方法

本实用新型属于磨光机技术领域，具体涉及一种磨光机。

背景技术：

磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具，可对各种工件在短时间内快速修补深度划痕和轻微刮花，实现快速打磨和抛光。

现有的磨光机在使用时存在着一定的问题，由于磨光机保护外壳不能将打磨片完全包裹在内，同时也不能调整保护的位置和部位，使得磨光机的危险性较大，常有使用者被磨光机伤害到自身的情况，增加了操作难度，带来了经济损失的问题，为此我们提出一种磨光机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磨光机，以解决上述背景技术中提出的磨光机保护外壳不能将打磨片完全包裹在内，同时也不能调整保护的位置和部位等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨光机，包括固定把手、固定把手一侧的操作外壳、位于操作外壳底部中间的打磨片和位于操作外壳的底部打磨片一侧的保护外壳，且定位筒、保护外壳均通过保护外轴与操作外壳相连接，所述保护外轴通过位于保护外轴底端的旋转轴承与打磨片相连接，所述保护外壳的内部通过定位筒旋转连接有旋转内壳，所述定位筒的顶端对应于保护外轴的外侧套设有操作环，所述操作环的内壁设有内螺纹，所述保护外轴的外侧壁设有与内螺纹配合使用的外螺纹，所述旋转内壳的横截面为半圆，所述旋转内壳的直径大于打磨片的直径，所述旋转内壳的直径小于保护外壳的直径。

进一步的，所述旋转内壳的顶端设有连接机构，所述连接机构包括磁铁，所述旋转内壳的顶部中间位于定位筒的内部固定连接有连接柱，所述磁铁位于连接柱的顶端中间，所述连接柱的外侧壁均匀固定连接有多个防滑柱，所述定位筒的内部设有与磁铁配合使用的定位槽。

进一步的，所述旋转内壳可通过操作环旋转，且旋转内壳可旋转至保护外壳的内部，所述保护外壳将旋转内壳完全包裹在内，所述旋转内壳可旋转至打磨片的外侧，所述旋转内壳将打磨片顶部部位包裹在内。

进一步的，所述打磨片、保护外壳、旋转内壳的圆心均为同轴圆心。

进一步的，所述定位筒的内部开设有与连接柱、防滑柱配合的使用的连接槽。

进一步的，所述固定把手侧壁固定连接有操作开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过旋转内壳与操作环的设置，极大的增加了磨光机的安全性，通过旋转内壳与操作环的配合使用，可根据使用需求调节旋转内壳的位置，当打磨片需要纵向切割时，将旋转内壳收纳至保护外壳的内部，不会影响磨光机的正常使用，当打磨片横向打磨时，将旋转内壳从保护外壳的内部旋转处，即可将打磨片的顶端部位包裹在内，增加了安全性，减少了打磨机将伤害使用者的情况，降低了操作难度。

2.通过连接机构的设置，极大的增加了磨光机的实用性，通过连接机构的配合使用，可将旋转内壳在短时间内安装固定，使得使用人员可根据自身需求确定安装拆卸，同时操作简单便捷，安全性较高，降低了工作难度，节省了时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的操作环、连接轴、保护外壳、旋转内壳俯视图；

图3为本实用新型的操作环、打磨片、连接轴、保护外壳俯视图；

图4为本实用新型的操作环、定位筒、连接轴、旋转轴承主视图；

图5为本实用新型的磁铁、定位槽、连接柱、防滑柱侧视剖视图。

图中：1、操作外壳；2、操作环；3、打磨片；4、定位筒；5、保护外轴；6、保护外壳；7、固定把手；8、操作开关；9、旋转内壳；10、内螺纹；11、外螺纹；12、旋转轴承；13、磁铁；14、定位槽；15、连接柱；16、防滑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种磨光机，包括固定把手7、固定把手7一侧的操作外壳1、位于操作外壳1底部中间的打磨片3和位于操作外壳1的底部打磨片3一侧的保护外壳6，且定位筒4、保护外壳6均通过保护外轴5与操作外壳1相连接，保护外轴5通过位于保护外轴5底端的旋转轴承12与打磨片3相连接，固定把手7侧壁固定连接有操作开关8，将磨光机连接电源后，通过操作开关8打开，即可正常工作，且操作外壳1、打磨片3、固定把手7、操作开关8均为现有技术，在此不作过多叙述。

保护外壳6的内部通过定位筒4旋转连接有旋转内壳9，定位筒4的顶端对应于保护外轴5的外侧套设有操作环2，操作环2的内壁设有内螺纹10，保护外轴5的外侧壁设有与内螺纹10配合使用的外螺纹11，操作环2通过保护外轴5连接于旋转内壳9，当操作环2旋转时，操作环2的旋转可带动旋转内壳9一并旋转，当打磨片3纵向切割物体时，可将旋转内壳9通过操作环2旋转至保护外壳6的内部，不会影响磨光机的正常使用，当打磨片3横向打磨物体时，只需将旋转内壳9通过操作环2从保护外壳6的内部旋转处，从而可以将打磨片3的顶端部位包裹在内，增加了安全性的同时，不会影响磨光机的正常操作。

旋转内壳9的横截面为半圆，旋转内壳9的直径大于打磨片3的直径，旋转内壳9的直径小于保护外壳6的直径，打磨片3、保护外壳6、旋转内壳9的圆心均为同轴圆心，旋转内壳9可通过操作环2旋转，且旋转内壳9可旋转至保护外壳6的内部，保护外壳6将旋转内壳9完全包裹在内，旋转内壳9可旋转至打磨片3的外侧，旋转内壳9将打磨片3顶部部位包裹在内，使得旋转内壳9在调节旋转的同时，不会与打磨片3和保护外壳6接触，确保了打磨片3的正常旋转，使得打磨片3的高速旋转时不会与旋转内壳9接触，使得旋转内壳9的旋转收纳至保护外壳6的内部时不会与保护外壳6接触。

旋转内壳9的顶端设有连接机构，连接机构包括磁铁13，旋转内壳9的顶部中间位于定位筒4的内部固定连接有连接柱15，磁铁13位于连接柱15的顶端中间，连接柱15的外侧壁均匀固定连接有多个防滑柱16，定位筒4的内部设有与磁铁13配合使用的定位槽14，定位槽14的内壁为铁材质，当磁铁13与定位槽14可磁性连接，从而可将连接柱15固定于定位筒4的内部，定位筒4的内部开设有与连接柱15、防滑柱16配合的使用的连接槽，保护外壳6的中部开设有与连接柱15配合使用的开槽。

本实用新型的工作原理及使用流程：当打磨片3纵向切割物体时，只需旋转操作环2，使得操作环2的旋转带动操作环2底端通过保护外轴5连接的旋转内壳9一并旋转，即可使得旋转内壳9旋转至保护外壳6的内部，从而使得打磨片3可正常工作，当打磨片3横向打磨物体时，只需反旋转操作环2，使得操作环2的旋转带动操作环2底端通过保护外轴5连接的旋转内壳9一并旋转，即将旋转内壳9从保护外壳6的内部旋转至外部，从而将打磨片3的顶部和侧壁包裹在内，使得打磨片3的底部表面打磨物体，使得使用人员根据自身需求调节使用；旋转内壳9的安装拆卸较为便捷，只需将操作环2与定位筒4向顶端滑动，使得连接柱15、防滑柱16与定位筒4内部的连接槽分离，使得磁铁13与定位槽14分离，接着将旋转内壳9旋转至保护外壳6的外部，将旋转内壳9与连接柱15通过保护外壳6中部的开槽取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。