一种不锈钢电饭锅内胆自动抛光装置的制作方法

本实用新型涉及电饭锅内胆加工领域，尤其涉及一种不锈钢电饭锅内胆自动抛光装置。

背景技术：

电饭锅是一种能够进行蒸、煮、炖、煨、焖等多种加工的现代化炊具。它不但能够把食物做熟，而且能够保温，使用起来清洁卫生，没有污染，省时省力，是家务劳动现代化不可缺少的用具之一。

不锈钢电饭锅内胆有内外两个弧面，涂覆涂层之间需要抛光，常规操作是采用人手握持，分步抛光，而这种抛光加工的方式需要占用劳动力，并且加工效率低，且人工手持电饭锅内胆直接进行抛光操作也存在一定的安全隐患，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种不锈钢电饭锅内胆自动抛光装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种不锈钢电饭锅内胆自动抛光装置，解决了现有的电饭锅内胆抛光占用劳动力且效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢电饭锅内胆自动抛光装置，包括底座，所述底座的顶端两侧分别固定连接有第一立板和第二立板，且所述第一立板远离第二立板的一侧通过螺钉固定安装有第一驱动电机，且所述第一驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿第一立板，且其端部固定连接有打磨盘，所述第二立板远离第一立板的一侧沿其高度方向设置有两条呈对称分布的限位槽，且所述第二立板靠近限位槽的一侧滑动安装有安装板，且所述安装板与限位槽匹配，所述安装板靠近第二立板的一侧通过螺钉固定安装有第二驱动电机，且所述第二驱动电机的输出轴固定连接有安装套筒，安装套筒贯穿第二立板，且所述安装套筒的内部通过螺钉固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有转动板，且转动板位于第二立板靠近第一立板的一侧设置，所述转动板靠近第一立板的一侧沿其高度方向开设有滑槽，且所述滑槽内滑动安装有两个呈对称分布的滑块，所述滑块远离滑槽的一侧固定连接有横板，且所述横板上螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆贯穿横板，且所述螺纹杆的顶端和底端均转动安装有定位板。

优选的，所述第二立板的两侧沿其高度方向贯通设置有移动槽，且所述移动槽与所述安装套筒匹配。

优选的，所述安装板远离第二立板的一侧固定安装有把手，且把手上设置有防滑螺纹。

优选的，所述转动板远离横板的一侧沿其高度方向开设有矩形通孔，矩形通孔与滑槽连通，所述滑块远离横板的一侧螺纹安装有定位螺钉，且所述定位螺钉的螺帽延伸至转动板的外侧，且矩形通孔与定位螺钉匹配。

优选的，所述底座的内部设置有集尘槽，且所述集尘槽的顶端靠设有集尘口，所述集尘槽的两侧开设有呈对称分布的出料口，且所述集尘口处安装有集尘风机。

优选的，所述定位板呈弧形，且所述定位板上安装有防护垫。

本实用新型的有益效果为：

1、通过移动滑块，使其在滑槽内部滑动，并且通过定位螺钉对其进行定位，再转动螺纹杆能够使得定位板将电饭锅内胆进行有效固定。

2、通过上下移动把手能够带动安装板以及安装板连接的装置整体进行上下移动，从而能够实现对定位装置的整体上下移动，使得固定在定位装置上的电饭锅内胆能够与打磨盘进行匹配。

3、通过集尘风机以及集尘槽的设置，使得该装置在对电饭锅内胆进行打磨操作时能够有效的进行降尘集尘处理，有利于对加工车间的空气环境进行有效保护。

综上所述，该装置能够有效的对不同尺寸的电饭锅内胆进行固定，然后代替人工进行电饭锅内胆打磨操作，并且在打磨的过程中能够进行有效的降尘集尘处理，有利于对加工车间的空气环境进行保护，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a的放大图。

图3为本实用新型的第二立板的正视图。

图4为本实用新型的转动板正视图。

图中标号：1底座、2集尘风机、3集尘槽、4第一立板、5第二立板、6第一驱动电机、7转动杆、8打磨盘、9限位槽、10安装板、11把手、12第二驱动电机、13安装套筒、14气缸、15转动板、16滑槽、17滑块、18定位螺钉、19横板、20螺纹杆、21定位板、22移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种不锈钢电饭锅内胆自动抛光装置，包括底座1，底座1的顶端两侧分别固定连接有第一立板4和第二立板5，且所述第一立板4远离第二立板5的一侧通过螺钉固定安装有第一驱动电机6，且所述第一驱动电机6的输出轴固定连接有转动杆7，所述转动杆7贯穿第一立板4，且其端部固定连接有打磨盘8，所述第二立板5远离第一立板4的一侧沿其高度方向设置有两条呈对称分布的限位槽9，且所述第二立板5靠近限位槽9的一侧滑动安装有安装板10，且所述安装板10与限位槽9匹配，所述安装板10靠近第二立板5的一侧通过螺钉固定安装有第二驱动电机12，且所述第二驱动电机12的输出轴固定连接有安装套筒13，安装套筒13贯穿第二立板5，且所述安装套筒13的内部通过螺钉固定安装有气缸14，所述气缸14的活塞杆固定连接有转动板15，且转动板15位于第二立板5靠近第一立板4的一侧设置，所述转动板15靠近第一立板4的一侧沿其高度方向开设有滑槽16，且所述滑槽16内滑动安装有两个呈对称分布的滑块17，所述滑块17远离滑槽16的一侧固定连接有横板19，且所述横板19上螺纹安装有螺纹杆20，螺纹杆20贯穿横板19，且所述螺纹杆20的顶端和底端均转动安装有定位板21，第二立板5的两侧沿其高度方向贯通设置有移动槽22，且所述移动槽22与所述安装套筒13匹配，安装板10远离第二立板5的一侧固定安装有把手11，且把手11上设置有防滑螺纹，转动板15远离横板19的一侧沿其高度方向开设有矩形通孔，矩形通孔与滑槽16连通，所述滑块17远离横板19的一侧螺纹安装有定位螺钉18，且所述定位螺钉18的螺帽延伸至转动板15的外侧，且矩形通孔与定位螺钉18匹配，底座1的内部设置有集尘槽3，且所述集尘槽3的顶端靠设有集尘口，所述集尘槽3的两侧开设有呈对称分布的出料口，且所述集尘口处安装有集尘风机2，定位板21呈弧形，且所述定位板21上安装有防护垫。

工作原理：该装置在使用时，首先将电饭锅内胆放置在两个横板19之间，然后移动滑块17在滑槽18内部滑动，并且移动至合适位置后，拧紧定位螺钉18，将滑块17以及横板19的位置进行固定，然后转动上下两个螺纹杆20，使得螺纹杆20推动定位板21靠近电饭锅内胆，直至定位板21将电饭锅内胆夹紧为止，然后手持把手11，并且启动第一驱动电机6、第二驱动电机12、气缸14以及集尘风机2，通过第一驱动电机6带动转动杆7以及打磨盘8进行转动，同时气缸14推动转动板15以及电饭锅内胆向打磨盘8靠近，直至与打磨盘8接触，并且第二驱动电机12会带动安装套筒13转动，安装套筒13再带动气缸以及转动板15转动，从而能够带动电饭锅内胆转动，由于第一驱动电机6与第二驱动电机12的转动方向相反，从而能够使得打磨盘8对电饭锅内胆进行有效的打磨处理，并且在打磨的过程中，工作人员可以手持把手11进行上下的轻微移动来进行打磨厚度的微调，并且在打磨过程中，集尘风机2会将打磨产生的灰尘引入到集尘槽3内部，待打磨完成后，打开集尘槽3侧壁上的出料口，将收集的灰尘导出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。