一种不锈钢圆管焊缝抛光机的制作方法

本实用新型涉及钢管焊缝抛光技术领域，具体为一种不锈钢圆管焊缝抛光机。

背景技术：

钢管是一种常见的五金材料，且钢管具有较好的可加工性，常被用于支撑结构的焊接，钢管之间进行焊接时就会产生焊接缝，需要后期进行打磨抛光，现有的钢管焊缝抛光机在使用时，利用片状砂轮对焊缝进行抛光打磨，然而这种方式打磨后的焊接缝凹凸不平，且毛刺较多，外观较差。

中国专利号为cn201720455649.1的实用新型提出一种不锈钢圆管焊缝抛光机，它包括由电动机以及由电动机驱动的变速装置所组成的动力装置，动力装置上具有一块与输出轴垂直的平面在所述的输出轴上用螺母固定安装一个驱动轮，在平面的一端用两个销轴可旋转的各铰接一个支撑臂，在两个支撑臂之间设置一个扭力弹簧，扭力弹簧使两个支撑臂具有分开的趋势，在两个支撑臂的端部各安装一只可旋转的导向轮，砂带套装在驱动轮以及两个导向轮的外圆之间，本实用新型在抛光作业的过程中，具有效率较高、抛光质量较好的优点。

但是该装置在实际使用的过程中，还存在以下问题：

1、该装置在实际使用的过程中，其导向轮和驱动轮上的砂带在转动的过程中容易从导向轮和驱动轮上脱落；

2、该装置在实际使用的过程中，不能方便有效的对两组钢管焊接后夹角内的焊接缝进行抛光打磨。

为解决上述问题，本实用新型提出一种不锈钢圆管焊缝抛光机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢圆管焊缝抛光机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢圆管焊缝抛光机，包括外壳、伸缩杆、转盘、电机和固定板；

所述外壳顶部左侧贯穿连接有电源线，所述外壳右侧外壁中部固定嵌入有开关，所述外壳内腔左侧螺丝连接有电机，所述电机底部垂直设置有转轴，所述转轴底部固定焊接有转盘，所述转盘底部垂直固定焊接有传动轴a，所述外壳内腔右侧横向滑动插入有伸缩杆，所述伸缩杆左侧面中部上下两侧对称固定焊接有连接板；

两组所述连接板中部转动贯穿有传动轴b，所述伸缩杆中部右侧的前后两侧对称横向开设有滑槽，两组所述滑槽内腔均滑动嵌入有固定板，两组所述固定板外壁上均包裹有抛光砂纸，两组所述抛光砂纸均通过固定螺丝与两组固定板相向的一侧面固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳内腔横向设置有传动杆，所述传动杆左右两端分别垂直转动贯穿有传动轴a和传动轴b。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳顶部右侧垂直固定焊接有固定杆，所述固定杆顶部固定焊接有辅助握杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩杆右侧面中部横向向右固定焊接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有固定螺帽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线的电能输出端与电机的电能输入端连接，所述开关的信号输出端与电机的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种不锈钢圆管焊缝抛光机，电机通过转轴带动转盘转动，转盘通过传动轴a带动传动杆做往复式运动，传动杆通过传动轴b带动连接板做往复式运动，连接板带动伸缩杆做往复式运动，伸缩杆通过滑槽带动两组固定板做往复式运动，两组固定板带动两组抛光砂纸做往复式运动，相对于对比文件而言，本装置在实际使用的过程中，可以方便且有效的对两组钢管焊接后夹角内的焊接缝进行抛光打磨，进而使得两组钢管焊接后夹角内的焊接缝更加平整光滑。

2.本实用新型一种不锈钢圆管焊缝抛光机，利用固定螺丝将新的抛光砂纸固定到固定板上，然后在将固定板插入滑槽内，最后再将固定螺母拧到螺纹杆上，使固定螺母对固定板进行限位，相对于对比文件而言，本装置对抛光砂纸的固定更加稳固，可以有效的避免抛光砂纸使用过程中发生意外脱落的情况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种不锈钢圆管焊缝抛光机的前视剖面图；

图2为本实用新型一种不锈钢圆管焊缝抛光机的固定板、抛光砂纸和伸缩杆的右视连接图；

图3为本实用新型一种不锈钢圆管焊缝抛光机的电机的电路控制图。

图中：转轴1、开关2、电机3、电源线4、转盘5、传动轴a6、传动杆7、连接板8、传动轴b9、固定杆10、辅助握杆11、外壳12、伸缩杆13、滑槽14、固定螺帽15、螺纹杆16、固定板17、固定螺丝18、抛光砂纸19。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢圆管焊缝抛光机，包括外壳12、伸缩杆13、转盘5、电机3和固定板17；

所述外壳12顶部左侧贯穿连接有电源线4，所述外壳12右侧外壁中部固定嵌入有开关2，所述外壳12内腔左侧螺丝连接有电机3，所述电机3底部垂直设置有转轴1，所述转轴1底部固定焊接有转盘5，所述转盘5底部垂直固定焊接有传动轴a6，所述外壳12内腔右侧横向滑动插入有伸缩杆13，所述伸缩杆13左侧面中部上下两侧对称固定焊接有连接板8；

两组所述连接板8中部转动贯穿有传动轴b9，所述伸缩杆13中部右侧的前后两侧对称横向开设有滑槽14，两组所述滑槽14内腔均滑动嵌入有固定板17，两组所述固定板17外壁上均包裹有抛光砂纸19，两组所述抛光砂纸19均通过固定螺丝18与两组固定板17相向的一侧面固定连接。

其中，所述外壳12内腔横向设置有传动杆7，所述传动杆7左右两端分别垂直转动贯穿有传动轴a6和传动轴b9。

其中，所述外壳12顶部右侧垂直固定焊接有固定杆10，所述固定杆10顶部固定焊接有辅助握杆11。

其中，所述伸缩杆13右侧面中部横向向右固定焊接有螺纹杆16，所述螺纹杆16上螺纹连接有固定螺帽15。

其中，所述电源线4的电能输出端与电机3的电能输入端连接，所述开关2的信号输出端与电机3的信号输入端连接。

需要说明的是，本实用新型为一种不锈钢圆管焊缝抛光机，包括转轴1、开关2、电机3、电源线4、转盘5、传动轴a6、传动杆7、连接板8、传动轴b9、固定杆10、辅助握杆11、外壳12、伸缩杆13、滑槽14、固定螺帽15、螺纹杆16、固定板17、固定螺丝18、抛光砂纸19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理，将电源线4连接至外部电源，然后通过开关2控制电机3工作，电机3通过转轴1带动转盘5转动，转盘5通过传动轴a6带动传动杆7做往复式运动，传动杆7通过传动轴b9带动连接板8做往复式运动，连接板8带动伸缩杆13做往复式运动，伸缩杆13通过滑槽14带动两组固定板17做往复式运动，两组固定板17带动两组抛光砂纸19做往复式运动，相对于对比文件而言，本装置在实际使用的过程中，可以方便且有效的对两组钢管焊接后夹角内的焊接缝进行抛光打磨，进而使得两组钢管焊接后夹角内的焊接缝更加平整，当抛光砂纸19需要更换时，转动固定螺母15，使固定螺母15从螺纹杆16上拧下，然后将固定板17移动出滑槽14内腔，然后将固定螺丝18拧下，就可以对抛光砂纸19进行更换，更换完成后，在利用固定螺丝18将新的抛光砂纸19固定到固定板17上，然后在将固定板17插入滑槽14内，最后再将固定螺母15拧到螺纹杆16上，使固定螺母15对固定板17进行限位，相对于对比文件而言，本装置对抛光砂纸的固定更加稳固，可以有效的避免抛光砂纸19使用过程中发生意外脱落的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。