一种液压立柱激光熔覆装置的制作方法

本实用新型涉及激光熔覆技术领域，尤其涉及一种液压立柱激光熔覆装置。

背景技术：

激光熔覆属于一种高新技术，是用于对液压支架、油缸等工件表面进行熔覆层涂覆，以提高该类工件使用寿命的工艺。相对于传统电镀工艺，具有操作简单、自动化程度高、可反复加工、可局部加工、绿色无污染等优点，因此激光熔覆技术已出现逐步取代传统电镀工艺对液压立柱、油缸进行表面加工的趋势。激光熔覆设备主要包含激光器及其控制系统、工件运转机构、激光器位置调整机构三大部分，其中激光器为激光熔覆提供热源，使粉末熔化涂覆于工件表面；工件运转机构带动工件进行旋转；激光器位置调整机构对激光器进行位置移动，以满足熔覆要求。

现有激光熔覆设备仍然存在不足之处，首先，激光器在工作时会加热熔覆涂层，使涂层易挥发出有害气体，而现有设备没有设置处理挥发气体的机构，使得设备会危害长期工作的工人的身体健康；其次，激光器在工作时会产生较高的热量，而加工的工件温度会快速升高，由于现有的设备大多没有设置用于降温的机构，工件长时间处于高温状态下易损坏；最后，现有设备的驱动机构繁多，在使用时易产生故障，进而增加设备的维护成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有激光熔覆装置没有尾气处理、工件降温机构以及装置维护成本高的问题，而提出的一种液压立柱激光熔覆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液压立柱激光熔覆装置，包括机台和设置于机台内部的控制系统，所述机台的顶部焊接有挡板，所述挡板的两侧分别固定连接有第一电机和液压油缸，第一电机的输出轴和液压油缸的伸缩端均设有夹具，所述机台的上方沿水平方向设有丝杠，所述丝杠的一端设有与挡板固定连接的第二电机，所述丝杠螺纹连接有活动块，所述活动块前端面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有激光器，所述活动块的顶部按从下往上的顺序依次设有进气罩、尾气过滤器和排风扇，所述活动块的底部固定连接有喷嘴，所述机台的顶部固定连接有加压装置，所述喷嘴和加压装置之间连通有连接管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机台的顶部开设有废液槽，所述废液槽的底部连通有出水管，所述出水管连通有废水过滤器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动块靠近挡板的一侧焊接有滑块，所述挡板上开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机和液压油缸上的两个夹具的中轴线位于同一水平直线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压油缸伸缩端的夹具与液压油缸转动连接，所述丝杠与挡板转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机、第二电机、电动推杆、激光器、排风扇和加压装置均与控制系统通过信号线电连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，机台的顶部设置了挡板，挡板上设置了第一电机和液压油缸，第一电机和液压油缸上均设置了夹具，挡板上还设置了第二电机，第二电机上设置了丝杠，丝杠上设置了活动块，活动块上设置了电动推杆，电动推杆的伸缩端设置了激光器，机台的内部设置了控制系统，采用此设计的好处在于：机台顶部驱动机构数量少，通过工件旋转，激光器移动来实现多位置加工，并且驱动机构均为常用设备，维护成本得到降低，有助于厂家提高经济效益。

2、本实用新型中，活动块的顶部设置了进气罩，进气罩的顶部设置了尾气过滤器，尾气过滤器的顶部设置了排风扇，采用此设计的好处在于：排风扇开启后可通过进气罩将附近的气体吸进尾气过滤器，尾气过滤器可将加热挥发的有害气体过滤，进而将无害的气体排出，提高工作环境的安全性，减少尾气对人体的危害。

3、本实用新型中，活动块的底部设置了喷嘴，机台上设置了加压装置，喷嘴和加压装置之间设置了连接管，机台的顶部设置了废液槽，废液槽的底部设置了出水管，出水管上设置了废水过滤器，采用此设计的好处在于：加压装置可将冷却液通过喷嘴加压喷出，加压装置可以提高冷却液的喷射量，提高工件降温的速度，防止其温度过高。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的机台的顶部正视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的机台顶部俯视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的活动块结构示意图。

图例说明：

1、机台；2、控制系统；3、挡板；4、第一电机；5、液压油缸；6、夹具；7、丝杠；8、第二电机；9、活动块；10、电动推杆；11、激光器；12、进气罩；13、尾气过滤器；14、排风扇；15、喷嘴；16、加压装置；17、连接管；18、废液槽；19、出水管；20、废水过滤器；21、滑块；22、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液压立柱激光熔覆装置，包括机台1和设置于机台1内部的控制系统2，机台1的顶部焊接有挡板3，挡板3的两侧分别固定连接有第一电机4和液压油缸5，第一电机4的输出轴和液压油缸5的伸缩端均设有夹具6，机台1的上方沿水平方向设有丝杠7，丝杠7的一端设有与挡板3固定连接的第二电机8，丝杠7螺纹连接有活动块9，活动块9前端面固定连接有电动推杆10，电动推杆10的伸缩端固定连接有激光器11，活动块9的顶部按从下往上的顺序依次设有进气罩12、尾气过滤器13和排风扇14，活动块9的底部固定连接有喷嘴15，机台1的顶部固定连接有加压装置16，喷嘴15和加压装置16之间连通有连接管17，排风扇14可将尾气吸进尾气过滤器13过滤，从而排出无害气体，并且通过加压装置16将冷却液加压从喷嘴15喷出，对工件进行降温。

具体的，如图1所示，机台1的顶部开设有废液槽18，废液槽18的底部连通有出水管19，出水管19连通有废水过滤器20，通过废液槽18收集废液，防止水污染。

具体的，如图2和图3所示，活动块9靠近挡板3的一侧焊接有滑块21，挡板3上开设有滑槽22，滑块21与滑槽22滑动连接，使活动块9无法旋转，进而沿丝杠7移动。

具体的，如图1和图2所示，第一电机4和液压油缸5上的两个夹具6的中轴线位于同一水平直线，液压油缸5伸缩端的夹具6与液压油缸5转动连接，丝杠7与挡板3转动连接，提高丝杠7旋转的稳定性，并且使工件保持水平，提高加工精度。

具体的，如图1所示，第一电机4、第二电机8、电动推杆10、激光器11、排风扇14和加压装置16均与控制系统2通过信号线电连接，控制系统2通过信号线对用电设备进行控制可实现自动化操作。

工作原理：使用时，给机台1上的用电设备通以市电，给加压装置16通入冷却液，首先，将工件放置于机台1的上方，工件的一端通过第一电机4上的夹具6固定，再根据工件的长度调节液压油缸5的伸缩端长度，通过另一个夹具6固定工件的另一端，接着启动控制系统2，控制系统2根据设定的程序控制第一电机4和第二电机8启动，第一电机4可带动工件旋转，第二电机8可带动丝杠7旋转，由于丝杠7和活动块9螺纹连接，进而使活动块9沿着丝杠7的轴向移动，在活动块9移动时滑块21沿着滑槽22滑动，进而防止活动块9旋转提高其移动的稳定性，然后控制系统2控制电动推杆10拉伸带动激光器11靠近工件，再启动激光器11对熔覆涂层进行加热；其次，在激光器11开始工作时，控制系统2启动排风扇14和加压装置16，排风扇14抽气使挥发的气体从进气罩12进入尾气过滤器13，随后将无害的尾气排出，加压装置16可将冷却液加压送进连接管17再从喷嘴15喷出，冷却液溅落于工件上对其起到冷却的作用，多余的冷却液会滴落在废液槽18中，经过废水过滤器20的过滤从出水管19排出，通过上述的步骤，激光器11工作产生的有害气体通过尾气过滤器13和排风扇14的处理排出无害气体，并且工件加工受热后通过冷却液降温而防止工件温度过高，同时整个设备的驱动机构数量少，在故障后便于维护保养，有助于降低维护成本，进而解决了现有激光熔覆装置没有尾气处理、工件降温机构以及装置维护成本高的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。