一种用于工艺品制作的铸蜡模芯流水式工作台的制作方法

本实用新型属于工艺品铸造机器领域，具体为一种用于工艺品制作的铸蜡模芯流水式工作台。

背景技术：

在金属工艺品的制成过程中，需要先制造出同比例的蜡制模芯以及浇铸的流道，将蜡制品放入到模具容腔中，然后加入石膏液等待其冷却凝固，此时得到了模具铸造成实心的模胚。随后，将制造出来的模胚在一定温度的仪器中放置，此时的蜡制品得以融化，得到了可以直接加入金属液的模胚。

蜡制模芯的制取需要在石膏包裹的硅胶制品中注入熔化的蜡液，一般情况下针对较为大型的工艺品，只需要制取空心结构的蜡制模芯就好，而空心结构的蜡制模芯的制取需要不同温度的蜡液进行多次挂蜡，以达到所需的冷却时间以及流动速度，以便进行一次又一次的挂蜡处理；这种情况下，一般都是人工进行灌蜡，均匀的挂蜡以及搬运处理，在大体积，大批量的情况下，对人力以及机器的效率都是极大的浪费，不利于经济效益的提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种可自动运输已进行挂蜡处理的蜡制模芯半成品的用于工艺品制作的铸蜡模芯流水式工作台。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于工艺品制作的铸蜡模芯流水式工作台，包括机身（1），设置在机身（1）上的控制按钮（2）以及加热部件（3），所述机身（1）竖直方向一侧设置有传送装置（5），所述机身（1）上表面设置有对熔化的蜡液进行均匀挂蜡的挂蜡台（4）；所述传送装置（5）包括置物板（501），传送带（504），支撑架（503）以及带动传送带（504）转动的传动部件（502）。

进一步的，所述传动部件（502）设置在置物板（501）上，所述传送带（504）通过传送装置（5）。

进一步的，所述传动部件（502）包括传动机（5021），传动箱（5022）以及辅助轮（5023），所述传动机（5021）设置在传动箱（5022）的底部，所述辅助轮（5023）有两处，分别设置在传动箱（5022）的左右上角，所述传送带（504）通过传动机（5021）并与辅助轮（5023）在转角处配合转动。

进一步的，所述传动机（5021）内设置的为可反转电机。

进一步的，所述加热部件（3）包括低温桶（301），中温桶（302）以及高温桶（303）。

进一步的，所述挂蜡台（4）设置有两处，设置在各加热部件（3）之间，与传送装置（5）在同一侧。

进一步的，所述置物板（501）设置在支撑架（503）的中间位置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种用于工艺品制作的铸蜡模芯流水式工作台，针对金属工艺品的加工制造。

1、本实用新型采用多个不同温度的加热炉的一体化设计，减少了占地面积，方便大批量生产，提高生产效率；

2、本实用新型设置挂蜡台，可以自动对浇灌好的蜡液在硅胶模具中进行均布，无需人工的摇匀，提高了加工效率，加工效果也比人工进行的效果要更加好；

3、本实用新型设置了传送台，中间省去的人力的搬运，没有多余的体力付出以及繁忙的人员走动，每个工人都只需站在自己的工作岗位上，提高了工作效率；

4、本实用新型中置料板在充当传送装置的支撑板时，多余的空间也提供了置物的空间，大大提高了空间的利用率。

附图说明

图1为本实用新型俯视图。

图2为本实用新型立体结构示意图。

图3为本实用新型正视图。

图中所述文字标注表示为：1、机身；2、控制按钮；3、加热部件；4、挂蜡台；5、传送装置；301、低温桶；302、中温桶；303、高温桶；501、置物板；502、传动部件；503、支撑架；504、传送带；5021、传动机；5022、传送箱；5023、辅助轮。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：

一种用于工艺品制作的铸蜡模芯流水式工作台，包括机身1，设置在机身1上的控制按钮2以及加热部件3，机身1竖直方向一侧设置有传送装置5，机身1上表面设置有对熔化的蜡液进行均匀挂蜡的挂蜡台4；传送装置5包括置物板501，传送带504，支撑架503以及带动传送带504转动的传动部件502。

在本实施例中，传动部件502设置在置物板501上，置物板501在提供置物空间的同时为传动部件502提供支撑，传送带504通过传送装置5。

在本实施例中，传动部件502包括传动机5021，传动箱5022以及辅助轮5023，传动机5021设置在传动箱5022的底部，辅助轮5023有两处，分别设置在传动箱5022的左右上角，传送带504通过传动机5021并与辅助轮5023在转角处配合转动，由于传动带504在通过传动机5021时，路程中会通过拐点处，为避免中间传送带504的损坏，故特意设置两个辅助轮5023在拐角处提供支撑。

在本实施例中，传动机5021内设置的为可反转电机，可以控制传送带504的传送方向，灵活适应工作中所需的运输方向。

在本实施例中，加热部件3包括低温桶301，中温桶302以及高温桶303，不同温度的桶形成不同温度的蜡液，适应在挂蜡时的冷却时间以及流动速度。

在本实施例中，挂蜡台4设置有两处，设置在各加热部件3之间，与传送装置5在同一侧，方便加工人员的操作。

在本实施例中，置物板501设置在支撑架503的中间位置，方便操作以及拿取物件。

具体使用时：

在制作大型空心的蜡制模芯时，将蜡块加入到相应的加热部件3中，然后所对应的的区域加热融化的蜡液加入到包裹着硅胶模型的石膏中，将石膏整个放置在挂蜡台4的相应位置，打开相应的控制按钮2，此时在挂蜡台4的作用下蜡液会均匀分布在硅胶模型的内表面形成蜡壳达到挂蜡效果。

挂蜡完成后，将石膏放置在传送带504上，打开传动机5021所需旋转方向的开关，在传动机5021的带动下，传送带504会带动石膏进入到下一个需要挂蜡的工位，依次进行下一次的挂蜡处理，直到达到所需的厚度。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。