本实用新型属于粉末冶金技术领域,具体是一种内齿轮整形上料装置。
背景技术:
在采用粉末冶金的方式制造齿轮时,需要先在压制成型机内压出齿轮的坯料,由于齿轮坯料的齿形不规范,需要将齿轮经过齿轮整形机整形过后才能够得到齿轮的成品。
目前的齿轮整形机的上料装置为一条传动带,工人将内齿轮的坯料沿传送带的传送方向依次摆放在传送带上,传送带将内齿轮坯料传送至齿轮成型机,传送带一直不断地将内齿轮传送至齿轮整形机,需要工人一直不间断地逐个向传送带摆放内齿轮,增加了工人的工作强度;且工人在摆放内齿轮时不容易将内齿轮摆放整齐,容易导致传送带无法将内齿轮传送至准确的位置,会影响生产的正常进行。
技术实现要素:
针对上述现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种内齿轮整形上料装置。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括第一支座、第一传送带、第一步进电机、分隔架、第二支座、第二传送带和第二步进电机,所述第一支座上平行设置有两根第一转动辊,所述第一转动辊沿左右方向设置,两根所述第一转动辊之间设有第一传送带,所述第一步进电机用于驱动其中一根第一转动辊转动,所述分隔架包括平行于第一转动辊的若干横杆,所述横杆设置于第一传送带上方,所述横杆的两端向下弯折后可拆卸连接在第一支座上,所述横杆的下侧面等间距排布设有多块垂直于第一转动辊的分隔板,所述横杆上设有用于调节相邻两块分隔板之间的间距的调节装置,所述第一支座上沿左右方向设有支撑板,所述支撑板位于第一传送带的前端,所述支撑板的上侧面与第一传送带的上侧面齐平,所述第二支座上平行设有两根第二转动辊,所述第二转动辊沿前后方向设置,两根所述第二转动辊之间设有第二传送带,所述第二传送带的传送方向与第一传送带的传送方向相垂直,所述第二传送带的上侧面与支撑板的上侧面相平,所述第二步进电机用于驱动其中一根第二转动辊转动。
进一步,所述第一支座上设有四个第一轴承座,每根所述第一转动辊的两端均设有第一转轴,四根所述第一转轴与四根第一轴承座一一对应,每根所述第一转轴固定连接在一个轴承座内。
进一步,所述第二支座上设有四个第二轴承座,每根所述第二转动辊的两端均设有第二转轴,四根所述第二转轴与四根第二轴承座一一对应,每根所述第二转轴固定连接在一个第二轴承座内。
进一步,所述调节装置包括条形孔,所述条形孔沿左右方向设于横杆上,每块所述分隔板的上侧面均固设有螺杆,每根所述螺杆的上端均穿过条形孔后螺合有螺母。
进一步,所述横杆的两端均设有垫板,所述垫板与第一支座的上侧面贴合,所述垫板通过螺栓连接在第一支座上。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、在使用本实用新型提供的一种内齿轮整形上料装置时,每两块相邻的分隔板之间都存在一个间隔,首先参照需要放置的内齿轮坯料的直径,调节每个间隔的宽度,使每个间隔的宽度与内齿轮坯料的直径相适配,然后在每个间隔内从前至后依次放入多个内齿轮,使位于最前方的内齿轮与支撑板的前侧边缘相平,并使相邻的两个内齿轮相抵触,然后控制第一步进电机转动,第一步进电机带动其中一根第一转动辊转动,第一转动辊带动第一传送带转动,第一传送带动所有间隔内的内齿轮同时向前移动,当位于所有间隔最前端的内齿轮被推动到第二传送带上,使第一步进电机停止转动,此时多个间隔最前端的齿轮便被整齐的排列在第二传送带上,启动第二步进电机,第二步进电机带动其中一根第二转动辊转动,第二转动辊带动第二传送带转动,此时便能够将第二传送带上的内齿轮送到齿轮整形机进行加工;当第二传送带上的最后一个齿轮被传送至最左侧的间隔的左方时,启动一步进电机,第一步进电机再次带动第一传送带转动,第一传送带再次带动每个间隔内的内齿轮向前运动,将每个间隔做前端的内齿轮再次推到第二传送带上,以此不间断地将内齿轮传送至齿轮整形机内进行加工。本实用新型提供的上料装置能够一次性的向第二传送带上摆放多个内齿轮,工人不用逐个地向第二传送带不间断的放置内齿轮,降低了工人的工作强度;每个间隔内的内齿轮均被同时送到第二传送带上,能够沿第二传送带的传送方向整齐排布,不容易出现摆放到第二传送带上的内齿轮发生偏移的情况。
2、第一支座上设有四个第一轴承座,每根第一转动辊的两端均设有第一转轴,四根第一转轴与四根第一轴承座一一对应,每根第一转轴固定连接在一个轴承座内。通过第一转轴和第一轴承座的配合,实现将第一转动辊可转动式安装在第一支座上。
3、第二支座上设有四个第二轴承座,每根第二转动辊的两端均设有第二转轴,四根第二转轴与四根第二轴承座一一对应,每根第二转轴固定连接在一个第二轴承座内。通过第二转轴和第二轴承座的配合,实现将第二转动辊可转动式安装在第二支座上。
4、调节装置包括条形孔,条形孔沿左右方向设于横杆上,每块分隔板的上侧面均固设有螺杆,每根螺杆的上端均穿过条形孔后螺合有螺母。拧紧螺母,螺母和分隔板变更夹紧在横杆上,以此将分隔板固定在横杆上;需要调节相邻两块分隔板之间的间隙时,只需要松开螺母,便能沿条形孔左右滑动螺杆,以此实现对分隔板的间距的调节。
5、横杆的两端均设有垫板,垫板与第一支座的上侧面贴合,垫板通过螺栓连接在第一支座上。能够将横杆从第一支座上拆卸,能够将横杆和分隔板从第一传送带的上侧移开,以方便对第一传送带进行检修。
附图说明
图1是本实用新型一种内齿轮整形上料装置的结构示意图;
图2是图1的a-a剖视图;
图3是图2中a的放大图。
图中,1、第一支座;2、第一传送带;3、第一步进电机;4、分隔架;5、第二支座;6、第二传送带;7、第二步进电机;8、第一转动辊;9、横杆;10、分隔板;11、支撑板;12、支撑柱;13、第二转动辊;14、第一轴承座;15、第一转轴;16、第二轴承座;17、第二转轴;18、条形孔;19、螺杆;20、螺母;21、垫板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1、图2和图3所示,本实用新型包括第一支座1、第一传送带2、第一步进电机3、分隔架4、第二支座5、第二传送带6和第二步进电机7,第一支座1上平行设置有两根第一转动辊8,第一转动辊8沿左右方向设置,两根第一转动辊8之间设有第一传送带2,第一步进电机3固设于第一支座1的后部,第一步进电机3用于驱动传送带后部的第一转动辊8转动,分隔架4包括平行于第一转动辊8的两根横杆9,当然在其它实施方式中横杆9还可以为其它数量,横杆9设置于第一传送带2上方,横杆9的两端向下弯折后可拆卸连接在第一支座1上,横杆9的下侧面等间距排布设有多块垂直于第一转动辊8的分隔板10,横杆9上设有用于调节相邻两块分隔板10之间的间距的调节装置,第一支座1的上方沿左右方向设有支撑板11,支撑板11通过其两端下侧的支撑柱12支撑在第一支座1上,支撑板11位于第一传送带2的上侧面的水平段的前端,支撑板11的上侧面与第一传送带2的上侧面齐平,第二支座5上平行设有两根第二转动辊13,第二转动辊13沿前后方向设置,两根第二转动辊13之间设有第二传送带6,第二传送带的传送方向与第一传送带2的传送方向相垂直,第二传送带的上侧面与支撑板11的上侧面相平,第二步进电机7位于第二支座5的左端,第二步进电机7用于驱动第二传送带左部的第二转动辊13转动。
在使用本实用新型提供的一种内齿轮整形上料装置时,每两块相邻的分隔板10之间都存在一个间隔,首先参照需要放置的内齿轮坯料的直径,调节每个间隔的宽度,使每个间隔的宽度与内齿轮坯料的直径相适配,然后在每个间隔内从前至后依次放入多个内齿轮,使位于最前方的内齿轮与支撑板11的前侧边缘相平,并使相邻的两个内齿轮相抵触,然后控制第一步进电机3转动,第一步进电机3带动第一传送带2后部的第一转动辊8转动,第一转动辊8带动第一传送带2转动,第一传送带2动所有间隔内的内齿轮同时向前移动,当位于所有间隔最前端的内齿轮被推动到第二传送带6上,使第一步进电机3停止转动,此时多个间隔最前端的齿轮便被整齐的排列在第二传送带6上,启动第二步进电机7,第二步进电机7带动第二传送带6左部的第二转动辊13转动,第二转动辊13带动第二传送带6转动,此时便能够将第二传送带6上的内齿轮送到齿轮整形机进行加工;当第二传送带上的最后一个齿轮被传送至最左侧的间隔的左方时,启动一步进电机,第一步进电机3再次带动第一传送带2转动,第一传送带2再次带动每个间隔内的内齿轮向前运动,将每个间隔做前端的内齿轮再次推到第二传送带上,以此不间断地将内齿轮传送至齿轮整形机内进行加工。本实用新型提供的上料装置能够一次性的向第二传送带6上摆放多个内齿轮,工人不用逐个地向第二传送带6不间断的放置内齿轮,降低了工人的工作强度;每个间隔内的内齿轮均被同时送到第二传送带6上,能够沿第二传送带6的传送方向整齐排布,不容易出现摆放到第二传送带6上的内齿轮发生偏移的情况。
第一支座1上设有四个第一轴承座14,每根第一转动辊8的两端均设有第一转轴15,四根第一转轴15与四根第一轴承座14一一对应,每根第一转轴15固定连接在一个轴承座内。通过第一转轴15和第一轴承座14的配合,实现将第一转动辊8可转动式安装在第一支座1上;第一步进电机3与第一传送带2后部的第一转动辊8上的第一转轴15同轴心线连接,以此实现第一步进电机3能够驱动第一转动辊8转动。
第二支座5上设有四个第二轴承座16,每根第二转动辊13的两端均设有第二转轴17,四根第二转轴17与四根第二轴承座16一一对应,每根第二转轴17固定连接在一个第二轴承座16内。通过第二转轴17和第二轴承座16的配合,实现将第二转动辊13可转动式安装在第二支座5上;第二步进电机7与第二传送带6左部的第二转动辊13上的第二转轴17固定连接,以此实现第二步进电机7能够驱动第二转动辊13转动。
调节装置包括条形孔18,条形孔18沿左右方向设于横杆9上,每块分隔板10的上侧面均固设有螺杆19,每根螺杆19的上端均穿过条形孔18后螺合有螺母20。拧紧螺母20,螺母20和分隔板10便能夹紧在横杆9上,以此将分隔板10固定在横杆9上;需要调节相邻两块分隔板10之间的间隙时,只需要松开螺母20,便能沿条形孔18左右滑动螺杆19,以此实现对分隔板10的间距的调节。
横杆9的两端均设有垫板21,垫板与第一支座1的上侧面贴合,垫板21通过螺栓连接在第一支座1上。能够将横杆9从第一支座1上拆卸,能够将横杆9和分隔板10从第一传送带2的上侧移开,以方便对第一传送带2进行检修。
以上仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型的专利保护范围之内。