一种卡托自动化生产设备的制作方法

本实用新型涉及自动化技术领域，具体为一种卡托自动化生产设备。

背景技术：

随着手机越来越普遍的使用，手机配件的生产加工也在不断优化升级，使智能机设备的使用性能更加的优秀，配件中卡托的存在是不可替代的重要部分，关系到手机的通讯网络等重要功能的使用。

市场上的卡托自动化生产设备大多不能便捷的调节浇筑装置的位置，使设备不能灵活浇筑多个卡托，且设备不能很好的固定模具也不能对压模产生的力进行吸收，使设备易损坏，对设备的生产操作造成一定影响的问题，为此，我们提出一种卡托自动化生产设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卡托自动化生产设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的卡托自动化生产设备大多不能便捷的调节浇筑装置的位置，使设备不能灵活浇筑多个卡托，且设备不能很好的固定模具也不能对压模产生的力进行吸收，使设备易损坏，对设备的生产操作造成一定影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡托自动化生产设备，包括主体、履带和固定槽，所述主体的上方设置有支撑杆，且支撑杆的端部连接有转轮，所述履带安装于转轮的外侧，且履带的顶部连接有固定台，所述固定台的内部设置有弹簧，且弹簧的端部设置有连接块，所述固定槽连接于连接块的边侧，且固定槽与连接块之间为固定连接，所述主体的内部设置有第一滑槽，且第一滑槽的内部连接有第一滑轮，所述第一滑轮的边侧连接有第二滑槽，且第二滑槽的内部设置有第二滑轮，所述第二滑轮的内部连接有齿杆，且齿杆的上方设置有齿轮，所述齿轮的内部贯穿有固定轴，且固定轴的端部连接有活动块，所述齿杆的端部设置有滑块，且滑块的内部贯穿有滑杆，所述滑杆的端部连接有伸缩杆，且伸缩杆的端部连接有液压杆。

优选的，所述履带与支撑杆通过转轮构成转动结构，且支撑杆关于履带的中轴线对称设置有2组。

优选的，所述连接块通过弹簧与固定台之间构成弹性结构，且连接块与固定槽之间为一体化设置。

优选的，所述第二滑槽通过第一滑轮与第一滑槽之间构成升降结构，且第二滑槽与第一滑槽的中轴线之间相互垂直，并且第二滑槽与齿杆通过第二滑轮构成滑动结构。

优选的，所述固定轴通过齿轮与活动块之间构成旋转结构，且活动块通过固定轴与齿杆之间构成滑动结构。

优选的，所述滑杆通过伸缩杆与液压杆之间构成伸缩结构，且伸缩杆与液压杆的中轴线相互重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种卡托自动化生产设备设置有支撑杆，设备使用时通过转轮带动履带运转，可以有效的将履带上固定的加工模具由左至右的移动，便捷有效的令模具自动移动，进行注模与压模的加工，实现自动化生产节省人力，提高效率，且设备使用时直接将模具放入固定台上的固定槽内，固定槽底部设置有多组弹簧，设备进入压模工序时该装置可以有效的吸收压模的力，使设备的运作不受影响，保护了设备不易变形损坏，且固定台与履带之间为磁吸式设计，可以便捷稳定的固定连接，大大提高了设备的安装便捷性；

2、该一种卡托自动化生产设备设置有第一滑槽，设备使用时可以控制第二滑槽通过第一滑轮在第一滑槽内上下滑动，使设备的浇筑装置可以灵活的调节至合适的使用加工位置，便于满足设备的后续加工操作，且当设备的高度调节合适后，可以通过控制活动块内部的齿轮围绕固定轴转动，令活动块可以在齿杆上左右滑动，使设备可以灵活的对下方的模具进行横向浇筑，使设备可以满足同时加工一组的模具，令设备的使用效率大大提升；

3、该一种卡托自动化生产设备设置有伸缩杆，设备横向浇筑过后，还可通过操作伸缩杆于液压杆内部伸缩活动，以此调节齿杆的纵向位置，以便于设备在横向浇筑的同时，也可以灵活的调节浇筑纵向的模具孔槽，使设备能够满足全方位的模具内部浇筑操作，令设备的使用更加的便捷有效，最后设备会被履带传送至压模装置处进行后续加工，使设备更加高效的完成自动化生产操作。

附图说明

图1为本实用新型正视内部结构示意图；

图2为本实用新型固定台正视内部结构示意图；

图3为本实用新型第一滑槽与第二滑槽连接结构示意图；

图4为本实用新型齿杆与齿轮连接结构示意图；

图5为本实用新型滑杆与伸缩杆连接结构示意图。

图中：1、主体；2、支撑杆；3、转轮；4、履带；5、固定台；6、弹簧；7、连接块；8、固定槽；9、第一滑槽；10、第一滑轮；11、第二滑槽；12、第二滑轮；13、齿杆；14、齿轮；15、固定轴；16、活动块；17、滑块；18、滑杆；19、伸缩杆；20、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种卡托自动化生产设备，包括主体1、支撑杆2、转轮3、履带4、固定台5、弹簧6、连接块7、固定槽8、第一滑槽9、第一滑轮10、第二滑槽11、第二滑轮12、齿杆13、齿轮14、固定轴15、活动块16、滑块17、滑杆18、伸缩杆19和液压杆20，主体1的上方设置有支撑杆2，且支撑杆2的端部连接有转轮3，履带4安装于转轮3的外侧，且履带4的顶部连接有固定台5，履带4与支撑杆2通过转轮3构成转动结构，且支撑杆2关于履带4的中轴线对称设置有2组，以有效的将履带4上固定的加工模具由左至右的移动，便捷有效的令模具自动移动，进行注模与压模的加工，实现自动化生产节省人力，提高效率，固定台5的内部设置有弹簧6，且弹簧6的端部设置有连接块7，固定槽8连接于连接块7的边侧，且固定槽8与连接块7之间为固定连接，连接块7通过弹簧6与固定台5之间构成弹性结构，且连接块7与固定槽8之间为一体化设置，设备进入压模工序时该装置可以有效的吸收压模的力，使设备的运作不受影响，保护了设备不易变形损坏，随后固定台5与履带4之间为磁吸式设计，可以便捷稳定的固定连接，大大提高了设备的安装便捷性，主体1的内部设置有第一滑槽9，且第一滑槽9的内部连接有第一滑轮10，第一滑轮10的边侧连接有第二滑槽11，且第二滑槽11的内部设置有第二滑轮12，第二滑轮12的内部连接有齿杆13，且齿杆13的上方设置有齿轮14，第二滑槽11通过第一滑轮10与第一滑槽9之间构成升降结构，且第二滑槽11与第一滑槽9的中轴线之间相互垂直，并且第二滑槽11与齿杆13通过第二滑轮12构成滑动结构，使设备的浇筑装置可以灵活的调节至合适的使用加工位置，便于满足设备的后续加工操作，齿轮14的内部贯穿有固定轴15，且固定轴15的端部连接有活动块16，固定轴15通过齿轮14与活动块16之间构成旋转结构，且活动块16通过固定轴15与齿杆13之间构成滑动结构，令活动块16可以在齿杆13上左右滑动，使设备可以灵活的对下方的模具进行横向浇筑，使设备可以满足同时加工一组的模具，令设备的使用效率大大提升，齿杆13的端部设置有滑块17，且滑块17的内部贯穿有滑杆18，滑杆18的端部连接有伸缩杆19，且伸缩杆19的端部连接有液压杆20，滑杆18通过伸缩杆19与液压杆20之间构成伸缩结构，且伸缩杆19与液压杆20的中轴线相互重合，以便于设备在横向浇筑的同时，也可以灵活的调节浇筑纵向的模具孔槽，使设备能够满足全方位的模具内部浇筑操作，令设备的使用更加的便捷有效。

工作原理：对于这类的卡托自动化生产设备，首先设备使用时通过转轮3带动履带4运转，可以有效的将履带4上固定的加工模具由左至右的移动，便捷有效的令模具自动移动，进行注模与压模的加工，实现自动化生产节省人力，提高效率，然后设备使用时直接将模具放入固定台5上的固定槽8内，固定槽8底部设置有多组弹簧6，设备进入压模工序时该装置可以有效的吸收压模的力，使设备的运作不受影响，保护了设备不易变形损坏，随后固定台5与履带4之间为磁吸式设计，可以便捷稳定的固定连接，大大提高了设备的安装便捷性，之后设备使用时可以控制第二滑槽11通过第一滑轮10在第一滑槽9内上下滑动，使设备的浇筑装置可以灵活的调节至合适的使用加工位置，便于满足设备的后续加工操作，接着当设备的高度调节合适后，可以通过控制活动块16内部的齿轮14围绕固定轴15转动，令活动块16可以在齿杆13上左右滑动，使设备可以灵活的对下方的模具进行横向浇筑，使设备可以满足同时加工一组的模具，令设备的使用效率大大提升，然后设备横向浇筑过后，还可通过操作伸缩杆19于液压杆20内部伸缩活动，以此调节齿杆13的纵向位置，以便于设备在横向浇筑的同时，也可以灵活的调节浇筑纵向的模具孔槽，使设备能够满足全方位的模具内部浇筑操作，令设备的使用更加的便捷有效，最后设备会被履带4传送至压模装置处进行后续加工，使设备更加高效的完成自动化生产操作，就这样完成整个自动化的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。