一种液晶显示模组加工用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨技术领域，尤其涉及一种液晶显示模组加工用打磨装置。

背景技术：

液晶显示模组加工用打磨装置是一种用于液晶显示模组生产过程中，对生产出的液晶显示模组边缘的不平整区域进行打磨，以确保其美观度的辅助装置，其在液晶显示模组生产领域中得到广泛的使用，现有的液晶显示模组加工用打磨装置包括工作台和打磨设备，打磨设备设置在工作台顶端右半区域上，现有的液晶显示模组加工用打磨装置使用时先控制打磨设备进行工作，之后只需工作人员手握液晶显示模组并与打磨设备输出端接触，通过打磨设备对液晶显示模组边缘的不平整区域进行打磨即可。

现有的液晶显示模组加工用打磨装置使用中发现，液晶显示模组在工作人员手中的稳固性有限，易在打磨过程中发生偏移，影响打磨效果，并且打磨过程中产生的碎屑会直接飞溅到工作人员裸露在外的皮肤上，打磨过程中产生的粉尘易被工作人员吸入到体内，从而影响工作人员健康，使用性有限，工作人员在打磨过程中需一直手握液晶显示模组，较费体力，劳动程度较高，从而导致其使用可靠性有限。

为此，我们提出了一种液晶显示模组加工用打磨装置。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种液晶显示模组加工用打磨装置，目的在于通过螺杆控制压盘固定液晶显示模组，使用丝杆控制载物台移动，且打磨机可由调节杆控制移动，避免人工手持液晶显示模组打磨，节省工作人员体力且保护其健康。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种液晶显示模组加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台内部设置有载物台，所述工作台底部内壁设置有若干固定块，所述载物台前后两侧固定安装有两个固定架，两个所述固定架上方均螺纹连接有两个螺杆，所述螺杆上表面均固定安装有第一调节盘，所述螺杆下表面均固定安装有固定压盘，所述载物台下部前后端螺纹连接有两根丝杆，所述丝杆分别与两个固定块转动连接，两根所述丝杆一端贯穿伸出工作台的一侧，且所述丝杆伸出工作台的一端设置有第二调节盘，所述工作台远离第二调节盘一侧的内壁上设置有打磨机。

优选地，上述一种液晶显示模组加工用打磨装置中，所述打磨机远离载物台的一端滑动连接有滑槽，所述滑槽固定安装在工作台内壁，所述工作台内壁位于滑槽处开设有限位孔，所述打磨机靠近滑槽的一端设置有调节杆，所述调节杆伸出工作台且在限位孔内移动。

基于上述技术特征，设置滑槽，使打磨机可沿滑槽方向滑动，设置调节杆，可使调节杆控制打磨机移动，设置限位孔，防止打磨机掉落。

优选地，上述一种液晶显示模组加工用打磨装置中，所述工作台上方设置有上盖，所述上盖通过转轴与工作台转动连接。

基于上述技术特征，设置上盖，可在打磨操作时防止粉尘或碎屑飞溅影响人员健康，设置上盖通过转轴与工作台转动连接，方便打开上盖。

优选地，上述一种液晶显示模组加工用打磨装置中，所述工作台后侧侧壁为透明材料。

基于上述技术特征，设置工作台后前侧或后侧侧壁为透明材料，方便工作人员在操作时观察打磨状态，以便精准操作。

优选地，上述一种液晶显示模组加工用打磨装置中，所述工作台下表面设置有吸尘风机，所述吸尘风机下方设置有集尘箱。

基于上述技术特征，设置吸尘风机，将打磨产生的粉尘或碎屑吸出，防止飞溅影响人员健康，吸尘风机下方设置有集尘箱，将吸出的粉尘或碎屑收集储存，避免扩散。

优选地，上述一种液晶显示模组加工用打磨装置中，所述工作台下表面四角处设置有支撑脚。

基于上述技术特征，工作台下表面四角处设置有支撑脚，支撑工作台。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，设置螺杆控制固定压盘以固定液晶显示模组，且丝杆控制载物台移动，可由调节杆控制打磨机移动，避免人工手持液晶显示模组打磨导致打磨效果不佳，节省工作人员体力且保护其健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的整体结构右视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台；2-上盖；3-转轴；4-固定架；5-第一调节盘；6-固定压盘；7-螺杆；8-载物台；9-固定块；10-丝杆；11-第二调节盘；12-打磨机；13-滑槽；14-调节杆；15-吸尘风机；16-集尘箱；17-限位孔；18-支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为，一种液晶显示模组加工用打磨装置，包括工作台1，所述工作台1上方设置有上盖2，所述上盖2通过转轴3与工作台1转动连接，设置上盖2，可在打磨操作时防止粉尘或碎屑飞溅影响人员健康，设置上盖2通过转轴3与工作台1转动连接，方便打开上盖2，所述工作台1内部设置有载物台8，设置载物台8，可放置液晶显示模组，所述工作台1底部内壁设置有若干固定块9，所述载物台8前后两侧固定安装有两个固定架4，两个所述固定架4上方均螺纹连接有两个螺杆7，所述螺杆7上表面均固定安装有第一调节盘5，所述螺杆7下表面均固定安装有固定压盘6，设置第一调节盘5，可控制螺杆7转动，实现固定压盘6的上升与下降，达到固定液晶显示模组的作用，所述载物台8下部前后端螺纹连接有两根丝杆10，设置丝杆10与载物台8下部螺纹连接，使丝杆10转动控制载物台8移动，所述丝杆10分别与两个固定块9转动连接，设置固定块9，使丝杆10可转动但不发生位移，两根所述丝杆10一端贯穿伸出工作台1的一侧，且所述丝杆10伸出工作台1的一端设置有第二调节盘11，设置第二调节盘11控制丝杆10转动，所述工作台1远离第二调节盘11一侧的内壁上设置有打磨机12，设置打磨机12，对液晶显示模组进行打磨，所述打磨机12远离载物台8的一端滑动连接有滑槽13，设置滑槽13，使打磨机12可沿滑槽13方向滑动，所述滑槽13固定安装在工作台1内壁，所述工作台1内壁位于滑槽13处开设有限位孔17，设置限位孔17，限制打磨机12滑动行程，防止其掉落，所述打磨机12靠近滑槽13的一端设置有调节杆14，所述调节杆14伸出工作台1且在限位孔17内移动，设置调节杆14，可使调节杆14控制打磨机12移动，所述工作台1前侧或后侧侧壁为透明材料，设置工作台1前侧或后侧侧壁为透明材料，方便工作人员在操作时观察打磨状态，以便精准操作，所述工作台1下表面设置有吸尘风机15，所述吸尘风机15下方设置有集尘箱16，设置吸尘风机15，将打磨产生的粉尘或碎屑吸出，防止飞溅影响人员健康，吸尘风机15下方设置有集尘箱16，将吸出的粉尘或碎屑收集储存，避免扩散，所述工作台1下表面四角处设置有支撑脚18，设置有支撑脚18，支撑工作台1。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，打开上盖2，将液晶显示模组放在载物台8上，旋转第一调节盘5，使固定压盘6压紧液晶显示模组，固定好液晶显示模组后，关闭上盖2，打开打磨机12的电源使其工作，根据需要打磨的位置，旋转两个第二调节盘11，使载物台8左右移动靠近打磨机12，进行打磨，通过工作台1的透明侧壁观察打磨情况，可移动调节杆14使打磨机12前后移动，完成打磨后，关闭打磨机12电源，打开上盖2，反向旋转第一调节盘5，使固定压盘6离开液晶显示模组，取出液晶显示模组即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。