一种钢结构加工用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体为一种钢结构加工用打磨装置。

背景技术：

目前，钢材在工业的迅速发展及应用领域的不断扩大，使钢材的类型和品种也越来越多，钢材被加工成不同的产品，供现代化生产需要，但是钢材在生产过程中，由于长时间放置，与外界水汽接触，使表面易生锈，在使用前需要对其表面进行打磨处理，现有的打磨作业，人工手持打磨器打磨，效率低，同时无法对钢材进行固定，导致打磨面不平整，降低了钢材的打磨质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢结构加工用打磨装置，具备可对钢材进行固定的优点，解决了现有的打磨作业，人工手持打磨器打磨，效率低，同时无法对钢材进行固定，导致打磨面不平整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构加工用打磨装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别设置有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板的底部与底座的顶部固定安装，所述第一固定板和第二固定板的内侧均设置有夹块，所述第二固定板的内部固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的右端延伸至螺纹套的外部，所述调节螺杆的左端与夹块的一侧转动安装，所述调节螺杆位于夹块内部的一端与夹块的内壁不接触，所述底座的背面固定安装有安装板，所述安装板正面的顶部固定安装有导轨，所述导轨的表面滑动连接有滑套，所述滑套的底部固定安装有气缸，且气缸的底部通过驱动电机固定安装有打磨头。

优选的，所述底座顶部的前后两侧均横向开设有限位槽，所述第一固定板的底部固定安装有连接板，且连接板的底部固定安装有移动块，且移动块的下端与限位槽的内壁滑动连接，且连接板与限位槽的内部通过定位销进行连接。

优选的，所述底座顶部的前后两端并位于限位槽的右侧横向开设有滑槽，右侧所述夹块的底部固定安装有连接块，且连接块的底部与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述第一固定板的右侧固定安装有角铁，所述角铁的下端与左侧夹块的顶部固定安装。

优选的，所述夹块内部的夹持部位为弧形设计，所述调节螺杆的右端固定安装有转动把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将钢材置于底座上，手动通过转动把手可带动调节螺杆转动，对右侧夹块的位置进行调节，使其向左移动与另一夹块配合可对钢材的一端进行固定，同时在夹持更大的钢材时，可通过定位销对第一固定板的位置进行调节，以便调节两个夹块之间的距离，该装置夹持方式简单，便于操作，可适用于不同粗细的钢材加工，同时解决了现有的打磨作业，人工手持打磨器打磨，效率低，同时无法对钢材进行固定，导致打磨面不平整的问题。

2、本实用新型在第一固定板和其中一个夹块之间通过角铁进行连接，方便对夹块的高度进行调节，同时安装方便，便于后期维护，通过在底座的顶部增加限位槽和滑槽，方便对第一固定板的位置进行调节，而在对右侧的夹块进行调节时，可保证夹块移动的稳定性，防止产生偏移，增加了对钢材夹持的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座结构俯视图；

图3为本实用新型夹块结构俯视图。

图中：1、底座；2、第一固定板；3、第二固定板；4、夹块；5、螺纹套；6、调节螺杆；7、安装板；8、导轨；9、滑套；10、打磨头；11、限位槽；12、滑槽；13、角铁；14、定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种钢结构加工用打磨装置，包括底座1，底座1顶部的前后两侧均横向开设有限位槽11，第一固定板2的底部固定安装有连接板，且连接板的底部固定安装有移动块，且移动块的下端与限位槽11的内壁滑动连接，且连接板与限位槽11的内部通过定位销14进行连接，底座1顶部的前后两端并位于限位槽11的右侧横向开设有滑槽12，右侧夹块4的底部固定安装有连接块，且连接块的底部与滑槽12的内壁滑动连接，在第一固定板2和其中一个夹块4之间通过角铁13进行连接，方便对夹块4的高度进行调节，同时安装方便，便于后期维护，通过在底座1的顶部增加限位槽11和滑槽12，方便对第一固定板2的位置进行调节，而在对右侧的夹块4进行调节时，可保证夹块4移动的稳定性，防止产生偏移，增加了对钢材夹持的牢固性，底座1顶部的两侧分别设置有第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2的右侧固定安装有角铁13，角铁13的下端与左侧夹块4的顶部固定安装，第二固定板3的底部与底座1的顶部固定安装，第一固定板2和第二固定板3的内侧均设置有夹块4，夹块4内部的夹持部位为弧形设计，调节螺杆6的右端固定安装有转动把手，第二固定板3的内部固定安装有螺纹套5，螺纹套5的内部螺纹连接有调节螺杆6，调节螺杆6的右端延伸至螺纹套5的外部，调节螺杆6的左端与夹块4的一侧转动安装，调节螺杆6位于夹块4内部的一端与夹块4的内壁不接触，底座1的背面固定安装有安装板7，安装板7正面的顶部固定安装有导轨8，导轨8的表面滑动连接有滑套9，滑套9的底部固定安装有气缸，且气缸的底部通过驱动电机固定安装有打磨头10，通过将钢材置于底座1上，手动通过转动把手可带动调节螺杆6转动，对右侧夹块4的位置进行调节，使其向左移动与另一夹块4配合可对钢材的一端进行固定，同时在夹持更大的钢材时，可通过定位销14对第一固定板2的位置进行调节，以便调节两个夹块4之间的距离，该装置夹持方式简单，便于操作，可适用于不同粗细的钢材加工，同时解决了现有的打磨作业，人工手持打磨器打磨，效率低，同时无法对钢材进行固定，导致打磨面不平整的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过将钢材置于底座1上，手动通过转动把手可带动调节螺杆6转动，对右侧夹块4的位置进行调节，使其向左移动与另一夹块4配合可对钢材的一端进行固定，夹持结束后后，对滑套9在导轨8上的位置进行调节，启动气缸与驱动电机工作可带动打磨头10转动对钢材表面进行打磨处理，同时在夹持更大的钢材时，可通过定位销14对第一固定板2的位置进行调节，以便调节两个夹块4之间的距离，该装置夹持方式简单，便于操作，可适用于不同粗细的钢材加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。