一种通过式棒材抛丸清理机的制作方法

本实用新型属于抛丸机技术领域，具体涉及一种通过式棒材抛丸清理机。

背景技术：

抛丸既是一种机械方面的表面处理工艺的名称，又是杂技活动的一种称呼，喷丸处理(shotpeening)是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，即使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力，提升工件疲劳强度的冷加工工艺。广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等，喷丸处理的优点是设备简单、成本低廉，不受工件形状和位置限制，操作方便，缺点是工作环境较差，单位产量低，效率比抛丸低。喷丸的种类有钢丸、铸铁丸、玻璃丸、陶瓷丸等。

目前在抛丸喷丸加工过程中会产生大量的污染颗粒物，对操作环境造成很大的污染，导致操作人员工作环境极其恶劣，对于操作人员的身体健康有很大的影响，且抛丸喷丸效率低效果差，操作繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通过式棒材抛丸清理机，以解决上述背景技术中提出的目前在抛丸喷丸加工过程中会产生大量的污染颗粒物，对操作环境造成很大的污染，导致操作人员工作环境极其恶劣，对于操作人员的身体健康有很大的影响，且抛丸喷丸效率低效果差，操作繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通过式棒材抛丸清理机，包括储料筒、抛丸室、基座和传送皮带，所述基座的内部两端皆通过转轴转动安装有滚筒，所述滚筒之间皆套设有同一个传送皮带，其中一侧的所述滚筒输入端基座上通过固定座安装有电机，所述基座的顶部一侧固定安装有抛丸室，且抛丸室的顶部固定安装有储料筒，所述储料筒的底部抛丸室内部固定安装有抛丸器，所述抛丸器通过管道与储料筒连接，所述储料筒的一侧抛丸室的顶部固定安装有吸尘器，且吸尘器的吸尘端通过吸尘管延伸至抛丸室内部，所述吸尘管的底端固定安装有吸尘罩，所述传送皮带的两侧基座上皆固定安装有限位板。

优选的，所述储料筒的顶部设置有进料口，且进料口的上方活动安装有密封盖。

优选的，所述基座的底部四个边角处皆固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部固定安装有万向轮。

优选的，所述万向轮上固定安装有制动器，且抛丸室的一侧开设有输送口。

优选的，所述抛丸室的一侧表面通过螺栓固定安装有动力箱，且动力箱的输出端通过导线与抛丸器、电机和吸尘器的输入端电性连接。

优选的，所述动力箱的一侧抛丸室表面固定安装有控制按钮，且控制按钮的输出端通过导线与抛丸器、电机和吸尘器的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种通过式棒材抛丸清理机，具备以下有益效果：

1.本实用新型安装了吸尘器、吸尘管、吸尘罩、滚筒和传动皮带，可实现抛物工件的自动输送和抛丸喷丸加工，同时可将抛丸喷丸过程中产生的污染灰尘颗粒物进行及时的吸入净化处理，避免对操作环境造成很大的污染，导致操作人员工作环境极其恶劣，对于操作人员的身体健康有很大的影响。

2.本实用新型安装了万向轮、制动器和支撑腿，可方便将清理机整体进行移动到任意工件储存处使用，方便直接与工件输送车体进行高度对接，将工件进行推送到传送皮带上自动传输，提高了输送的效率更加节省体力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的主视图；

图2为本实用新型提出的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的侧视图；

图中：1-进料口；2-储料筒；3-抛丸室；4-动力箱；5-基座；6-支撑腿；7-限位板；8-传送皮带；9-控制按钮；10-输送口；11-吸尘器；12-密封盖；13-吸尘管；14-吸尘罩；15-抛丸器；16-滚筒；17-固定座；18-电机；19-制动器；20-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的灯罩本体或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种通过式棒材抛丸清理机，包括储料筒2、抛丸室3、基座5和传送皮带8，基座5的内部两端皆通过转轴转动安装有滚筒16，滚筒16之间皆套设有同一个传送皮带8，其中一侧的滚筒16输入端基座5上通过固定座17安装有电机18，基座5的顶部一侧固定安装有抛丸室3，且抛丸室3的顶部固定安装有储料筒2，储料筒2的底部抛丸室3内部固定安装有抛丸器15，抛丸器15通过管道与储料筒2连接，储料筒2的一侧抛丸室3的顶部固定安装有吸尘器11，且吸尘器11的吸尘端通过吸尘管13延伸至抛丸室3内部，吸尘管13的底端固定安装有吸尘罩14，可实现抛物工件的自动输送和抛丸喷丸加工，同时可将抛丸喷丸过程中产生的污染灰尘颗粒物进行及时的吸入净化处理，避免对操作环境造成很大的污染，导致操作人员工作环境极其恶劣，对于操作人员的身体健康有很大的影响，传送皮带8的两侧基座5上皆固定安装有限位板7，可防止输送过程中工件发生偏移掉落损坏。

本实用新型中，优选的，储料筒2的顶部设置有进料口1，且进料口1的上方活动安装有密封盖12，可方便实时对储料筒2内部原料进行实时补充。

本实用新型中，优选的，基座5的底部四个边角处皆固定安装有支撑腿6，且支撑腿6的底部固定安装有万向轮20，可方便将清理机整体移动到任意地点进行使用，提高了清理机的使用效率。

本实用新型中，优选的，万向轮20上固定安装有制动器19，且抛丸室3的一侧开设有输送口10，可方便将清理机进行实时固定，防止加工过程中自动滑动。

本实用新型中，优选的，抛丸室3的一侧表面通过螺栓固定安装有动力箱4，且动力箱4的输出端通过导线与抛丸器15、电机18和吸尘器11的输入端电性连接，可为器件运行提供独立充足的动力。

本实用新型中，优选的，动力箱4的一侧抛丸室3表面固定安装有控制按钮9，且控制按钮9的输出端通过导线与抛丸器15、电机18和吸尘器11的输入端电性连接，可方便通过人工控制各个器件进行协调运行，避免造成能源浪费。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用本抛丸喷丸清理机之前需要对本抛丸喷丸清理机进行检查，检查本抛丸喷丸清理机的各个部件是否完好检查完毕后方可使用，当需要进行工件抛丸喷丸加工时，首先可通过万向轮20将清理机整体移动到任意工件储存处，并通过制动器19将清理机整体进行固定，然后可将工件运输车与基座5进行高度对接，通过人工将工件直接推送到传送皮带8上进行自动传送，实现抛物工件的自动输送和抛丸喷丸加工，同时吸尘器15可将抛丸喷丸过程中产生的污染灰尘颗粒物进行及时的吸入净化处理，避免对操作环境造成很大的污染，导致操作人员工作环境极其恶劣，对于操作人员的身体健康有很大的影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。