一种链板抛光防锈设备的制作方法

本实用新型涉及链板加工处理技术领域，具体为一种链板抛光防锈设备。

背景技术：

链板的规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求，广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送系统中，链板输送系统的表面运行平稳，而且不易受到其他物料的干扰，可以载重重量大的物料，经久耐用。

金属链板的加工处理工艺中，需要对链板进行抛光，方便后续进行防锈处理，提高美观度和使用寿命，目前的链板抛光防锈设备，加工处理效率低，抛光效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种链板抛光防锈设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种链板抛光防锈设备，包括工作台，所述工作台的上端面上固定安装有前后对称分布的第一移动座，所述第一移动座的内部设置有移动台，所述移动台的上端面上固定安装有固定架，所述固定架的相对面上开设有夹紧槽，所述固定架上设置有夹紧部件，所述工作台的上方设置有顶部架，所述顶部架的下端面上通过第二移动座设置有安装板，所述安装板上靠近固定架的一侧端面上设置有抛光机构。

优选的，所述第一移动座的内部转动安装有第一丝杆，所述第一移动座的左侧端面上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一丝杆固定连接，所述移动台设置在第一丝杆上。

优选的，所述夹紧部件包括夹板，所述夹板设置在夹紧槽的内部，所述固定架的上端面上固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与夹板固定连接，所述夹板的下端面与夹紧槽的内壁底部均设置有橡胶垫。

优选的，所述第二移动座的内部转动安装有第二丝杆，所述第二移动座的后端面上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与第二丝杆固定连接，所述第二丝杆上设置有移动块，所述移动块的下端面与安装板固定连接。

优选的，所述抛光机构包括移动槽，所述移动槽上下对称设置在安装板的左侧端面上，所述移动槽的内部设置有调节板，所述安装板的内部设置有前后对称分布的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与调节板固定连接。

优选的，所述调节板的左侧端面上固定安装有安装架，所述安装架的相对面上转动安装有转动盘，所述转动盘的相对面上设置有抛光盘，所述安装架的背离面上设置有第二电机，所述第二电机的输出端与转动盘固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种链板抛光防锈设备，通过固定架上的夹紧部件对链板进行固定夹持，通过第一移动座将链板移动至抛光机构处进行抛光处理，通过第一电动推杆带动夹板向下移动，配合夹紧槽对链板进行固定夹持，通过橡胶垫提高链板的稳定性，同时避免对链板造成损伤，通过第二电动推杆带动调节板在移动槽的内部移动，方便移动抛光盘，使其与链板的表面紧密接触，提高抛光效率和效果，通过第二电机带动转动盘转动，带动抛光盘转动进行抛光，通过第二移动座、第二丝杆和第三电机设置，方便带动抛光盘前后移动，对链板表面进行抛光，且抛光效果均匀，提高整体抛光效果，提高后续链板的防锈处理效果，提高链板使用寿命。本实用新型为一种链板抛光防锈设备，通过设置橡胶垫、第二移动座和抛光盘等，达到了提高链板加工时的稳定性，抛光效果均匀，提高整体抛光效果，提高后续链板的防锈处理效果，提高链板使用寿命，解决了目前的链板抛光防锈设备，加工处理效率低，抛光效果较差的问题。

附图说明

图1为一种链板抛光防锈设备的结构示意图；

图2为一种链板抛光防锈设备中安装板的左侧结构示意图。

图中：1-工作台，2-第一移动座，3-第一丝杆，4-移动台，5-第一电机，6-固定架，7-夹紧槽，8-第一电动推杆，9-夹板，10-橡胶垫，11-顶部架，12-第二移动座，13-安装板，14-调节板，15-安装架，16-第二电机，17-转动盘，18-抛光盘，19-第二丝杆，20-移动块，21-第三电机，22-移动槽，23-第二电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种链板抛光防锈设备，包括工作台1，所述工作台1的上端面上固定安装有前后对称分布的第一移动座2，所述第一移动座2的内部设置有移动台4，所述移动台4的上端面上固定安装有固定架6，所述固定架6的相对面上开设有夹紧槽7，所述固定架6上设置有夹紧部件，所述工作台1的上方设置有顶部架11，所述顶部架11的下端面上通过第二移动座12设置有安装板13，所述安装板13上靠近固定架6的一侧端面上设置有抛光机构。

通过固定架6上的夹紧部件对链板进行固定夹持，通过第一移动座2将链板移动至抛光机构处进行抛光处理。

所述第一移动座2的内部转动安装有第一丝杆3，所述第一移动座2的左侧端面上固定安装有第一电机5，所述第一电机5的输出端与第一丝杆3固定连接，所述移动台4设置在第一丝杆3上。

所述夹紧部件包括夹板9，所述夹板9设置在夹紧槽7的内部，所述固定架6的上端面上固定安装有第一电动推杆8，所述第一电动推杆8的输出端与夹板9固定连接，所述夹板9的下端面与夹紧槽7的内壁底部均设置有橡胶垫10。

通过第一电动推杆8带动夹板9向下移动，配合夹紧槽7对链板进行固定夹持，通过橡胶垫10提高链板的稳定性，同时避免对链板造成损伤。

所述第二移动座12的内部转动安装有第二丝杆19，所述第二移动座12的后端面上固定安装有第三电机21，所述第三电机21的输出端与第二丝杆19固定连接，所述第二丝杆19上设置有移动块20，所述移动块20的下端面与安装板13固定连接。

所述抛光机构包括移动槽22，所述移动槽22上下对称设置在安装板13的左侧端面上，所述移动槽22的内部设置有调节板14，所述安装板13的内部设置有前后对称分布的第二电动推杆23，所述第二电动推杆23的输出端与调节板14固定连接。

所述调节板14的左侧端面上固定安装有安装架15，所述安装架15的相对面上转动安装有转动盘17，所述转动盘17的相对面上设置有抛光盘18，所述安装架15的背离面上设置有第二电机16，所述第二电机16的输出端与转动盘17固定连接。

通过第二电动推杆23带动调节板14在移动槽22的内部移动，方便移动抛光盘18，使其与链板的表面紧密接触，提高抛光效率和效果，通过第二电机16带动转动盘17转动，带动抛光盘18转动进行抛光，通过第二移动座12、第二丝杆19和第三电机21设置，方便带动抛光盘18前后移动，对链板表面进行抛光，且抛光效果均匀，提高整体抛光效果，提高后续链板的防锈处理效果，提高链板使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。