内圆磨床防护装置的制作方法

本实用新型涉及轴承加工设备的技术领域，尤其是涉及内圆磨床防护装置。

背景技术：

内圆磨床是一种用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面的加工制造机器。大多数的内圆磨床是使用高速旋转的砂轮对工件进行磨削加工，随着高速旋转的砂轮与工件进行接触，摩擦产生的热量使工件上产生大量的火花。为了防止工件冷却不到位而产生的火花烧伤工件，在磨削的同时会向工件上喷淋磨削液帮助工件降温。内圆磨床在磨削工件时，磨削工件的部分完全处于敞开状态。由于砂轮和工件在加工时都处于高速旋转的状态，磨削液喷淋在工件上会导致液体向外飞溅，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供内圆磨床防护装置，防止内圆磨床在磨削工件时磨削液向外飞溅，提高磨削时的安全性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

内圆磨床防护装置，固定设置在内圆磨床本体上，用以防护飞溅的磨削液，包括防护罩，所述防护罩将内圆磨床本体上磨削工件的部分罩在内部，所述防护罩上开有供工作人员安装工件的开口，所述防护罩上滑动设置有防护门，所述防护门能滑动至将开口封住，所述防护门上设置有观察窗，所述防护门上设置有清理观察窗的清理组件。

通过采用上述技术方案，防护罩将磨削时飞溅的磨削液罩在内部，防止磨削液向外飞溅，降低了加工时的安全隐患。内圆磨床在对工件进行加工时，将防护门滑动至开口，工作人员能透过观察窗观察工件的加工情况，在工件的加工过程中向四周飞溅的磨削液被防护罩和防护门挡在内部，避免了磨削液飞溅到工作人员身上，提高了加工时的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩的外壁上沿水平方向开有滑槽，所述防护门上转动设置有与滑槽相匹配的滚轮，所述滚轮滚动设置于滑槽中，使防护门能沿着滑槽往复移动。

通过采用上述技术方案，方便工作人员移动防护门。在工作人员调整或安装工件时将防护门滑离开口，方便工人员安装工件；在对工件进行磨削时，将防护门滑至开口，使飞溅的磨削液被防护门挡在内部，提高安全性。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽为t型槽，使滚轮嵌在滑槽中并能沿着槽长滚动。

通过采用上述技术方案，防止滚轮从滑槽中掉落，提高了滚轮在滑槽中滚动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的两端设置有凹陷，所述滚轮能陷入凹陷中并将滚轮卡住。

通过采用上述技术方案，提高了防护门的稳固性。具体为：当防护门滑动至挡住开口时，防护门上的滚轮陷入凹陷中，将滚轮卡住，避免了内圆磨床工作时产生的振动使滚轮在滑槽中晃动。将防护门从开口移开，滚轮陷入凹陷中，防止工作人员安装工件时防护门产生滑移，对工作人员的正常工作造成不利影响。

本实用新型进一步设置为：所述清理组件包括清理刷、连接柱和转动手柄，所述清理刷转动设置于观察窗的内侧，所述连接柱贯穿防护门，所述连接柱一端与清理刷固定、另一端与转动手柄固定。

通过采用上述技术方案，磨削液落在观察窗上会使观察窗渐渐变得模糊，不利于工作人员观察内部情况。通过转动转动手柄，能将观察窗内侧附着的磨削液刮落，使观察窗恢复清晰，便于工作人员观察。

本实用新型进一步设置为：所述清理刷靠近观察窗的一侧沿长度方向固定有胶条。

通过采用上述技术方案，提高了清理刷清理磨削液的效果。胶条不仅提升了清理刷的清洁效果，而且对观察窗起到了一定的保护作用，防止清理刷将观察窗刮花，影响观察窗的通透度。

本实用新型进一步设置为：所述防护门的内侧于观察窗的两端分别固定有限制清理刷转动角度的限位柱。

通过采用上述技术方案，限制了清理刷在防护门上转动的角度，避免了发生转动角度不当而导致的清理刷损坏的情况。清理刷在两个限位柱之间进行摆动即可将实现对观察窗的清理。

本实用新型进一步设置为：所述开口的四周固定有密封胶条。

通过采用上述技术方案，提高了防护罩的密封性。防护门挡在开口上时，密封胶条围在防护门的四周，防止磨削液从防护门与防护罩之间的间隙飞溅出去。

本实用新型进一步设置为：所述防护门上固定有把手。

通过采用上述技术方案，方便工作人员移动防护门，提升了工作人员使用时的便利性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过防护罩将内圆磨床加工时飞溅的磨削液挡在了内部，提高了内圆磨床加工过程中的安全性，设置的防护门方便工作人员移动，提升了工作人员操作时的便利性；

2.清理组件能将附着在观察窗上的磨削液清理掉，便于工作人员掌握工件加工时的情况，减轻了工作人员的清洁负担。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中a部分的放大示意图。

图3是本实用新型的防护门关闭状态下的示意图。

图4是图3中b部分的放大示意图。

图5是图3中c部分的放大示意图。

图6是本实用新型的剖开示意图。

附图标记：1、内圆磨床本体，2、防护罩，21、开口，22、密封胶条，3、防护门，4、观察窗，5、滑槽，51、凹陷，6、滚轮，7、把手，81、清理刷，82、连接柱，83、转动手柄，84、胶条，9、限位柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的内圆磨床防护装置，固定设置在内圆磨床本体1上，用以挡住飞溅的磨削液。本实用新型包括防护罩2，防护罩2呈倒u形结构扣合在内圆磨床本体1上，将内圆磨床本体1上对工件进行加工的部分罩在内部。防护罩2上开有供工作人员安装工件的开口21，在开口21的四周固定有密封胶条22并向着防护罩2外侧伸出。防护罩2上滑动设置有防护门3，当防护门3滑动至封住开口21时，密封胶条22抵在防护门3的内侧，提高了防护门3的密闭性。

参照图1和图2，防护罩2上沿着水平方向开有两道滑槽5，两道滑槽5相互平行且分别位于开口21的上下两端。滑槽5为t型结构滑槽。

参照图3和图5，防护门3上靠近防护罩2的一侧转动设置有四个与滑槽5相匹配的滚轮6，滚轮6分别位于防护门3的四个角处。滚轮6滚动设置在t型的滑槽5中，使滚轮6在滑槽5中滚动的同时防护门3能沿着滑槽5往复移动。参照图4，滑槽5的两端设置有凹陷51，使滚轮6能陷入凹陷51中并将滚轮6卡住，防止滚轮6在滑槽5中晃动。当防护门3移动至将开口21封住时，防护门3上一端的两个滚轮6能陷入凹陷51中，提升了防护门3封住开口21时的稳固性。当防护门3移动至将开口21打开时，防护门3上另一端的两个滚轮6陷入滑槽5另一侧的凹陷51中。防护门3的外壁上固定有把手7。

参照图3和图6，防护门3上设置有便于工作人员观察内部工件情况的观察窗4，防护门3上设置有清理观察窗4的清理组件。清理组件包括清理刷81、连接柱82和转动手柄83。连接柱82位于观察窗4下方并贯穿防护门3，连接柱82位于防护门3内侧的一端与清理刷81固定、位于防护门3外侧的一端与转动手柄83固定。清理刷81靠近观察窗4的一侧沿长度方向固定有胶条84。防护门3的内侧位于观察窗4的两端分别固定有限位柱9，限位柱9能限制清理刷81的转动角度，使清理刷81只能在两个限位柱9之间进行摆动。

本实施例的实施原理为：工作人员握住把手7推动防护门3，使防护门3从开口21上滑离。将防护门3推动至滑槽5远离开口21的一端，使防护门3上的滚轮6陷入滑槽5远离开口21一端的凹陷51中。工作人员将工件安装在内圆磨床上，安装完成之后，推动防护门3。将防护门3推动至封住开口21，使防护门3上的滚轮6陷入滑槽5另一端的凹陷51中。防护罩2上的密封胶条22抵在防护门3上，提高了防护门3的密封性。内圆磨床在磨削工件时会产生振动，防护门3上的滚轮6陷在凹陷51中，防止防护门3在滑槽5中晃动。工作人员透过观察窗4观察内部的工件的加工情况，工件高速转动的同时喷淋在工件上的磨削液会产生飞溅。飞溅在观察窗4上的磨削液会使观察窗4渐渐变得模糊，影响工作人员的观察。工作人员转动转动手柄83，使清理刷81在两个限位柱9之间摆动，将观察窗4上的磨削液刮落。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。