一种土木工程设备除锈装置的制作方法

本实用新型涉及除锈领域，具体公开了一种土木工程设备除锈装置。

背景技术：

土木工程(英文：civilengineering)是建造各类工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。即建造在地上或地下、陆上或水中，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，例如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水排水以及防护工程等。

在土木工程建设过程中，常常需要使用各种各样的仪器设备，这些仪器设备大都由金属材质构成，经过长时间的放置和使用，这些仪器设备上经常会出现一些铁锈，不仅影响了这些仪器设备的外观，而且对于一些较为精密的仪器使用带来了不便，目前，并没有专门清理仪器设备上铁锈的工具，大都需要人工进行清理，费时费力，现有的除锈设备上不完善，依然存在着许多缺点，现有的除锈设备在除锈之后，需人工清理废渣，费时费力。

中国实用新型专利公开号为cn204397582u一种土木工程设备除锈装置，在手柄上设有开口，在所述开口上设有微型抽水器，在手柄的两端均设有夹持板，所述夹持板与手柄的两端固定连接，在所述两侧夹持板之间设有电机，电机通过螺丝与夹持板固定连接，在电机上设有控制开关，在电机的一侧设有电源线，所述控制开关、电机和电源线进行电连接，在电机的下端设有转轴，所述转轴与电机固定连接，在所述转轴的下端设有转盘，所述转盘与转轴固定连接，在所述转盘下表面设有钢丝刷；通过本实用新型，可方便有效的清理土木工程仪器设备上的铁锈，为土木工程仪器设备的使用和维护提供了便利。

该实用新型存在的问题：除锈设备在除锈之后，需人工清理废渣，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决传统的除锈设备在除锈之后，需人工清理废渣，费时费力的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种土木工程设备除锈装置，包括电机壳，电机壳内底面螺栓连接有电机板，电机板上固定连接有电机，电机壳外侧表面固定连接有把手，电机壳外固定连接有减震壳，减震壳内部周向均布有若干减震弹簧，减震弹簧自由端与电机固定连接，电机输出端固定连接有主轴，主轴自由端穿过电机壳连接有除锈机构，除锈机构包括集尘筒，集尘筒内部设有转动轴，转动轴一端设有与其同轴转动的负压风机，集尘筒表面设有若干除锈刷，相邻除锈刷之间均开有若干进尘孔，转动轴与集尘筒接触部位设有卡套，集尘筒底部螺栓连接有端盖。

本基础方案的原理及效果在于：

1、本实用新型利用电机提供驱动力，在带动轴上设置负压风机，在除锈的过程中，通过进尘孔，利用负压风机产生吸力，将锈渣吸进集尘筒，防止锈渣飞溅误伤工作人员，以及方便后续清理工作。

2、本实用新型设置有减震弹簧，传统技术中电机工作时容易跳动，以至于工作人员需要更大的作用力去操作，设置减震弹簧可以有效缓解跳动，操作更轻松。

3、与现有技术相比，本实用新型使用方便，携带方便，针对于土木工程设备有很好的除锈效果，可以根据设备大小生产制造不同型号的集尘筒以便可以用于清理一些死角的铁锈。

进一步，所述转动轴与集尘筒接触部位均设有插销。防止转动轴松动，降低转动效率。

进一步，所述主轴端部设有联轴器，联轴器固定连接转动轴。连接轴能有效实现电机主轴与传动轴同轴转动连接，传动效率为100％。

进一步，所述除锈刷为不锈钢刷。一方面不锈钢刷不易生锈，另一方面，不锈钢刷具有较强的硬度，实用寿命长。

进一步，所述把手上设有防滑凸起。防止在操作过程中打滑，防滑凸起还可以使用不同材料调节手的舒适度，长时间工作，操作人员手不易磨损受伤。

进一步，所述电机壳和减震壳边线均倒圆角。由于操作时电机壳和减震壳边线可能会抵在操作人员大腿外侧，容易受伤，倒圆角能起到保护作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种土木工程设备除锈装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种土木工程设备除锈装置的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：电机壳1、把手2、减震壳3、主轴4、除锈机构5、电机6、电机板7、联轴器8、卡套9、除锈刷10、进尘孔11、负压风机12、端盖13、减震弹簧14、转动轴15、集尘筒16。

一种土木工程设备除锈装置，实施例如图1和图2所示，包括电机壳1，电机壳1内部上底面通过螺栓连接有电机板7，电机板7上固定连接有电机6，电机壳1外侧表面固定连接有把手2，把手2上设有防滑凸起，防止在操作过程中打滑，防滑凸起还可以使用不同材料调节手的舒适度，长时间工作，操作人员手不易磨损受伤。电机壳1一侧固定连接有减震壳3，电机壳1和减震壳3边线均倒圆角，由于操作时电机壳1和减震壳3边线可能会抵在操作人员大腿外侧，容易受伤，倒圆角能起到保护作用。减震壳3内部周向均布有若干减震弹簧14，减震弹簧14自由端与电机6固定连接，电机6输出端固定连接有主轴4，主轴4穿过电机壳1，主轴4自由端设有除锈机构5。

除锈机构5包括集尘筒16，集尘筒16内部设有转动轴15，转动轴15与集尘筒16接触部位均设有插销,防止转动轴15松动，降低转动效率,转动轴15一端设有与其同轴转动的负压风机12，集尘筒16表面设有若干除锈刷10，除锈刷10为不锈钢刷,一方面不锈钢刷不易生锈，另一方面，不锈钢刷具有较强的硬度，实用寿命长。相邻除锈刷10之间均开有若干进尘孔11，转动轴15与集尘筒16靠近主轴4一端接触部位设有卡套9，集尘筒16底部螺栓连接有端盖13。主轴4端部设有联轴器8，联轴器8固定连接转动轴15，连接轴能有效实现电机6主轴4与传动轴同轴转动连接，传动效率为100％。

具体工作过程：给电机6通电，电机6电动主轴4同轴转动，主轴4通过联轴器8连接转动轴15，主轴4会带动转动轴15转动，转动轴15位于集尘筒16内部，通过插销连接，转动轴15带动集尘筒16转动，集尘筒16表面设有若干除锈刷10，在集尘筒16转动的时候，将除锈刷10来回刷设备生锈的部位，集尘筒16上设有进尘孔11，转动轴15上设置负压风机12，在除锈的过程中，通过进尘孔11，利用负压风机12产生吸力，将锈渣吸进集尘筒16，实现除锈、集尘同时进行，防止锈渣飞溅误伤工作人员，方便后续清理工作，电机壳1一侧固定连接有减震壳3，减震壳3内部设置减震弹簧14，传统技术中电机6工作时容易跳动，以至于工作人员需要更大的作用力去操作，设置减震弹簧14，在除锈过程中可以有效缓解电机6跳动，操作更轻松。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。