一种防火花溅射的熔覆装置的制作方法

本实用新型涉及激光熔覆技术领域，具体地说，涉及一种防火花溅射的熔覆装置。

背景技术：

激光熔覆(lasercladding)亦称激光包覆或激光熔覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。

现有的激光熔覆在进行熔覆操作时，会产生较大的火花，操作人员在熔覆时需要近距离观察熔覆情况，保证熔覆工作顺利进行，熔覆产生的火花很容易溅射到操作人员的身上，造成操作人员的灼伤，影响工作进行此外，在熔覆时，熔覆管容易产生抖动，从而造成熔覆偏差，影响熔覆质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防火花溅射的熔覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种防火花溅射的熔覆装置，包括底座，所述底座的上方设置有滑动板，所述底座的顶部靠近滑动板处设置有两条滑轨，所述滑动板能够在滑轨上滑动，所述滑动板的顶部安装有定位块，所述底座的一端外侧设置有定位板，所述定位板与定位块之间设置有熔覆管，所述底座的顶部靠近滑动板的一端设置有气缸，所述气缸的输出端与滑动板传动连接，所述底座的一侧设置有导轨架，所述导轨架与滑动板之间设置有同步连接杆，所述同步连接杆的两端分别与导轨架和滑动板紧密焊接，所述导轨架的一侧设置有导轨，所述导轨上滑动安装有激光器，所述激光器的一侧设置有激光头；所述熔覆管靠近激光头处一侧设置有防护板，所述防护板的上方设置有u形框，所述u形框的内侧设置有滑动式防护膜，所述滑动式防护膜由若干依次紧密粘接的锡纸片组成，所述锡纸片的两侧紧密粘接有滚珠，所述u形框的两侧内壁开设有滑道，所述滚珠与滑道滑动连接，所述锡纸片能够通过滚珠带动展开和收纳。

作为优选，所述熔覆管的两端通过轴承分别与定位板和定位块转动连接且外端套接有固定端，所述固定端的底部安装有固定架。

作为优选，所述固定端的外端连接有加水管，所述加水管与熔覆管的内部相连通。

作为优选，所述定位板与底座之间设置有定位转盘，所述熔覆管穿过定位转盘的圆心处，所述定位转盘的底部设置有基座。

作为优选，所述导轨架的底部通过支撑杆固定在地面上。

作为优选，所述滑动式防护膜整体呈弧形结构。

作为优选，所述防护板包括固定板，所述固定板与滑动板紧密焊接，所述固定板的一侧设置有活动板，所述固定板靠近活动板的一侧开设有滑槽，所述活动板与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该防火花溅射的熔覆装置通过滑动式防护膜和防护板能够同时对侧面和上方进行同步防护，随着熔覆位置的改变能够进行跟随移动，放置火花溅射，同时通过定位块同步移动能够保证熔覆位置不会产生抖动，保证熔覆工作顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型中防护板的结构示意图；

图4为本实用新型中滑动式防护膜的俯视图。

图中：1、底座；11、滑轨；2、滑动板；21、定位块；211、u形框；212、滑动式防护膜；2121、锡纸片；213、滑道；214、滚珠；3、熔覆管；31、固定端；311、固定架；32、加水管；4、气缸；5、防护板；51、固定板；511、滑槽；52、活动板；6、导轨架；61、导轨；7、激光器；71、激光头；72、同步连接杆；8、定位板；9、定位转盘；91、基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种防火花溅射的熔覆装置，如图1-图4所示，包括底座1，底座1的上方设置有滑动板2，底座1的顶部靠近滑动板2处设置有两条滑轨11，滑动板2能够在滑轨11上滑动，滑动板2的顶部安装有定位块21，通过滑动板2滑动带动定位块21滑动，底座1的一端外侧设置有定位板8，定位板8与定位块21之间设置有熔覆管3，通过定位板8与定位块21保证熔覆管3的水平固定，底座1的顶部靠近滑动板2的一端设置有气缸4，气缸4的输出端与滑动板2传动连接，通过气缸4带动滑动板2的移动，底座1的一侧设置有导轨架6，导轨架6与滑动板2之间设置有同步连接杆72，同步连接杆72的两端分别与导轨架6和滑动板2紧密焊接，导轨架6的一侧设置有导轨61，导轨61上滑动安装有激光器7，激光器7的一侧设置有激光头71，通过激光器7在导轨61上滑动实现激光头71的移动。

本实施例中，熔覆管3靠近激光头71处一侧设置有防护板5，用于将熔覆位置的侧面进行防护，防护板5的上方设置有u形框211，u形框211的内侧设置有滑动式防护膜212，滑动式防护膜212由若干依次紧密粘接的锡纸片2121组成，能够将溅射向上方的胡火花隔绝，锡纸片2121的两侧紧密粘接有滚珠214，u形框211的两侧内壁开设有滑道213，滚珠214与滑道213滑动连接，锡纸片2121能够通过滚珠214带动展开和收纳，方便滑动式防护膜212的打开和闭合，方便及时进行观察。

具体的，熔覆管3的两端通过轴承分别与定位板8和定位块21转动连接且外端套接有固定端31，固定端31的底部安装有固定架311，保证熔覆管3两端的固定。

此外，固定端31的外端连接有加水管32，加水管32与熔覆管3的内部相连通，方便向熔覆管3的内部进行加水，便于进行水冷降温。

进一步的，定位板8与底座1之间设置有定位转盘9，熔覆管3穿过定位转盘9的圆心处，定位转盘9的底部设置有基座91，圆心处安装有顶杆，能够将熔覆管3的外壁顶住，通过定位转盘9的转动带动熔覆管3转动，定位转盘9的外壁设置有锯齿，且基座91的两侧设置有齿轮，齿轮外侧通过电机带动转动，齿轮与定位转盘9的外壁啮合，通过齿轮转动带动定位转盘9稳定转动，保证熔覆管3转动的稳定

进一步的，导轨架6的底部通过支撑杆固定在地面上，导轨架6可根据熔覆位置的变化进行移动，保证激光器7沿着熔覆管移动。

进一步的，滑动式防护膜212整体呈弧形结构，能够保证对熔覆管的顶部覆盖完全。

进一步的，防护板5包括固定板51，固定板51与滑动板2紧密焊接，固定板51的一侧设置有活动板52，固定板51靠近活动板52的一侧开设有滑槽511，活动板52与滑槽511滑动连接，通过活动板52的滑动能够实现防护板5的伸缩，从而将熔覆管的熔覆处充分防护，且便于随时观察。

本实施例的防火花溅射的熔覆装置在使用时，将激光头71对准熔覆管的表面进行熔覆，在熔覆时产生火花溅射，将顶部的锡纸片2121滑动展开，使得滑动式防护膜212整体将熔覆位置的上方覆盖，将活动板52拉出，使得防护板5将熔覆位置的一侧进行防护，防止火花向一侧溅射，从而对操作者进行保护，需要观察熔覆情况时，将活动板52收回，再将滑动式防护膜212收纳折叠，即可方便进行观察。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。