一种圆环加工用内壁抛光装置的制作方法

本实用新型涉及抛光装置装置技术领域，具体为一种圆环加工用内壁抛光装置。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，同时为了保证产品的质量需要一种能定格尺寸的均匀抛光装置。

市场上的抛光装置在抛光的时都是采用自我旋转的方式进行抛光，没有平稳且能自动的对内壁进行抛光的结构，同时又能保证抛光尺寸均匀的问题，为此，我们提出一种圆环加工用内壁抛光装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆环加工用内壁抛光装置，以解决上述背景技术中提出的抛光装置在抛光的时都是采用自我旋转的方式进行抛光，没有平稳且能自动的对内壁进行抛光的结构，同时又能保证抛光尺寸均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆环加工用内壁抛光装置，包括底座和晃动余量孔，所述底座上端设置有旋转电机，且旋转电机一侧连接有传动结构，所述传动结构另一端连接有联轴器，且联轴器末端设置有偏心轮，所述偏心轮外壁一侧连接有总旋转柱，且总旋转柱的外壁四周设置有固定底板，所述固定底板内壁贯穿有晃动余量孔，且固定底板外壁一侧固定有横向轴端，所述横向轴端的内壁贯穿有第一滑动柱，且第一滑动柱的中部贴合有横向活动连接块，所述横向活动连接块的外壁一侧贴合有横向晃动板，且横向晃动板上下两端连接有纵向轴端，所述纵向轴端内壁贯穿有第二滑动柱，且第二滑动柱中部贴合有纵向活动连接块，所述纵向活动连接块外壁一侧贴合有纵向晃动板，所述纵向晃动板外壁另一侧安装有打磨圆石盘。

优选的，所述旋转电机通过传动结构与偏心轮之间构成旋转结构，且联轴器垂直安装于偏心轮的圆心。

优选的，所述总旋转柱分别与偏心轮和固定底板相互垂直，且总旋转柱沿着偏心轮的圆形作环绕运动并与固定底板内壁的晃动余量孔相互贴合。

优选的，所述横向轴端通过第一滑动柱与横向活动连接块之间构成滑动结构，且横向晃动板内壁晃动余量孔的直径小于总旋转柱环绕偏心轮圆心所围成的直径。

优选的，所述纵向轴端通过第二滑动柱纵向活动连接块之间构成滑动结构，且纵向活动连接块沿着总旋转柱两侧对称分布并与横向活动连接块相互垂直。

优选的，所述纵向晃动板与打磨圆石盘之间相互焊接并垂直，且晃动余量孔设置于纵向晃动板内壁中部并与总旋转柱相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆环加工用内壁抛光装置设置有固定底板是对装置前端的打磨机构起到固定作用，本身不参与晃动，因为总旋转柱贯穿其中，所以需要固定底板内壁的晃动余量孔直径大于总旋转柱环绕所围成的直径，这样就可以防止总旋转柱与固定底板内壁不发生碰撞；

当总旋转柱开始做环绕运动时，因为横向晃动板内壁的晃动余量孔直径上的限制，横向晃动板会被总旋转柱带动进行横向运动，因为横向活动连接块与第一滑动柱之间为活动连接，所以横向晃动板会沿第一滑动柱进行平稳的横向滑动；

打磨圆石盘为装置的主要打磨结构，其材料主要为石英，采用石英的好处是相比金属材料会更加耐磨，且不易生锈不易损坏和破裂，打磨圆石盘通过横向晃动板与纵向晃动板两个晃动结构的带动下产生环绕运动，但打磨圆石盘本身不进行旋转，使用者只需要将需要打磨的物品内壁放入到打磨圆石盘外壁处，即可开始自动环绕进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型横向晃动板结构示意图；

图4为本实用新型纵向晃动板结构示意图。

图中：1、底座；2、旋转电机；3、传动结构；4、联轴器；5、偏心轮；6、总旋转柱；7、固定底板；8、晃动余量孔；9、横向轴端；10、第一滑动柱；11、横向活动连接块；12、横向晃动板；13、纵向轴端；14、第二滑动柱；15、纵向活动连接块；16、纵向晃动板；17、打磨圆石盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种圆环加工用内壁抛光装置，包括底座1、旋转电机2、传动结构3、联轴器4、偏心轮5、总旋转柱6、固定底板7、晃动余量孔8、横向轴端9、第一滑动柱10、横向活动连接块11、横向晃动板12、纵向轴端13、第二滑动柱14、纵向活动连接块15、纵向晃动板16和打磨圆石盘17，底座1上端设置有旋转电机2，且旋转电机2一侧连接有传动结构3，传动结构3另一端连接有联轴器4，且联轴器4末端设置有偏心轮5，旋转电机2通过传动结构3与偏心轮5之间构成旋转结构，且联轴器4垂直安装于偏心轮5的圆心，旋转电机2为该装置的主要动力来源，传动结构3和联轴器4则起到传递动能与连接两个旋转装置的作用，偏心轮5可以促使总旋转柱6进行偏移中心的环绕运动，从而对打磨装置的末端起到晃动的作用；

偏心轮5外壁一侧连接有总旋转柱6，且总旋转柱6的外壁四周设置有固定底板7，固定底板7内壁贯穿有晃动余量孔8，且固定底板7外壁一侧固定有横向轴端9，总旋转柱6分别与偏心轮5和固定底板7相互垂直，且总旋转柱6沿着偏心轮5的圆形作环绕运动并与固定底板7内壁的晃动余量孔8相互贴合，固定底板7是对装置前端的打磨机构起到固定作用，本身不参与晃动，因为总旋转柱6贯穿其中，所以需要固定底板7内壁的晃动余量孔8直径大于总旋转柱6环绕所围成的直径，这样就可以防止总旋转柱6与固定底板7内壁不发生碰撞；

横向轴端9的内壁贯穿有第一滑动柱10，且第一滑动柱10的中部贴合有横向活动连接块11，横向活动连接块11的外壁一侧贴合有横向晃动板12，且横向晃动板12上下两端连接有纵向轴端13，横向轴端9通过第一滑动柱10与横向活动连接块11之间构成滑动结构，且横向晃动板12内壁晃动余量孔8的直径小于总旋转柱6环绕偏心轮5圆心所围成的直径，当总旋转柱6开始做环绕运动时，因为横向晃动板12内壁的晃动余量孔8直径上的限制，横向晃动板12会被总旋转柱6带动进行横向运动，因为横向活动连接块11与第一滑动柱10之间为活动连接，所以横向晃动板12会沿第一滑动柱10进行平稳的横向滑动；

纵向轴端13内壁贯穿有第二滑动柱14，且第二滑动柱14中部贴合有纵向活动连接块15，纵向轴端13通过第二滑动柱14纵向活动连接块15之间构成滑动结构，且纵向活动连接块15沿着总旋转柱6两侧对称分布并与横向活动连接块11相互垂直，总旋转柱6同样也会带动纵向晃动板16进行竖直方向上的晃动，当总旋转柱6接触到纵向晃动板16内的晃动余量孔8的最小直径处时，就会产生竖直方向上的作用力，通过纵向活动连接块15在第二滑动柱14的引导下进行上下平稳运动；

纵向活动连接块15外壁一侧贴合有纵向晃动板16，纵向晃动板16外壁另一侧安装有打磨圆石盘17，纵向晃动板16与打磨圆石盘17之间相互焊接并垂直，且晃动余量孔8设置于纵向晃动板16内壁中部并与总旋转柱6相互贴合，打磨圆石盘17为装置的主要打磨结构，其材料主要为石英，采用石英的好处是相比金属材料会更加耐磨，且不易生锈不易损坏和破裂，打磨圆石盘17通过横向晃动板12与纵向晃动板16两个晃动结构的带动下产生环绕运动，但打磨圆石盘17本身不进行旋转，使用者只需要将需要打磨的物品内壁放入到打磨圆石盘17外壁处，即可开始自动环绕进行打磨。

工作原理：对于这类的圆环加工用内壁抛光装置，首先旋转电机2为该装置的主要动力来源，传动结构3和联轴器4则起到传递动能与连接两个旋转装置的作用，偏心轮5可以促使总旋转柱6进行偏移中心的环绕运动，从而对打磨装置的末端起到晃动的作用，固定底板7是对装置前端的打磨机构起到固定作用，本身不参与晃动，因为总旋转柱6贯穿其中，所以需要固定底板7内壁的晃动余量孔8直径大于总旋转柱6环绕所围成的直径，这样就可以防止总旋转柱6与固定底板7内壁不发生碰撞，当总旋转柱6开始做环绕运动时，因为横向晃动板12内壁的晃动余量孔8直径上的限制，横向晃动板12会被总旋转柱6带动进行横向运动，因为横向活动连接块11与第一滑动柱10之间为活动连接，所以横向晃动板12会沿第一滑动柱10进行平稳的横向滑动，总旋转柱6同样也会带动纵向晃动板16进行竖直方向上的晃动，当总旋转柱6接触到纵向晃动板16内的晃动余量孔8的最小直径处时，就会产生竖直方向上的作用力，通过纵向活动连接块15在第二滑动柱14的引导下进行上下平稳运动，打磨圆石盘17为装置的主要打磨结构，其材料主要为石英，采用石英的好处是相比金属材料会更加耐磨，且不易生锈不易损坏和破裂，打磨圆石盘17通过横向晃动板12与纵向晃动板16两个晃动结构的带动下产生环绕运动，但打磨圆石盘17本身不进行旋转，使用者只需要将需要打磨的物品内壁放入到打磨圆石盘17外壁处，即可开始自动环绕进行打磨，就这样完成整个圆环加工用内壁抛光装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。