一种便于均匀混砂的间歇式树脂砂混砂机的制作方法

本实用新型涉及混砂机技术领域，具体为一种便于均匀混砂的间歇式树脂砂混砂机。

背景技术：

间歇式树脂砂混砂机，它与其他树脂砂混砂机有所不同，它的混砂工作在球形容器内通过特殊的高速旋转叶片，给砂以立体涡流运动，在瞬间内，使砂与固化剂和树脂砂粘接剂充分混合。

目前的间歇式树脂砂混砂机虽然种类和数量非常多，但现有的间歇式树脂砂混砂机仍存在了一定的问题，对间歇式树脂砂混砂机的使用带来一定的不便。

但是大多数的间歇式树脂砂混砂机在使用的过程中，大都不易对砂与固化剂和树脂砂粘接剂充分混合，且现有的混砂机搅拌室全部采用球体结构，球体以前采用铸造，现今多用冲压，但现在环评严格，铸造件成本较高且不好采购，冲压球体每次存在较大尺寸偏差，这很大程度的限制了间歇式树脂砂混砂机的使用范围，因此迫切需要能改进间歇式树脂砂混砂机结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于均匀混砂的间歇式树脂砂混砂机，以解决上述背景技术提出的目前间歇式树脂砂混砂机在使用的过程中，大都不易对砂与固化剂和树脂砂粘接剂充分混合，且现有的混砂机搅拌室全部采用球体结构，球体以前采用铸造，现今多用冲压，但现在环评严格，铸造件成本较高且不好采购，冲压球体每次存在较大尺寸偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于均匀混砂的间歇式树脂砂混砂机，包括机体、从动齿轮和叶片，所述机体的内部设置有电机，所述电机的一侧连接有传动杆，所述传动杆远离电机的一侧连接有主动齿轮，其中，

所述从动齿轮设置在主动齿轮的一侧，所述从动齿轮远离主动齿轮的一侧连接有转动杆，所述叶片连接在转动杆远离从动齿轮的一侧，所述机体靠近叶片的一侧开设有搅拌室，所述机体靠近搅拌室的一侧设置有把手，所述搅拌室靠近把手的一侧开设有出砂口，所述出砂口的一侧设置有出砂门，所述出砂门的另一侧与把手固定连接。

优选的，所述主动齿轮的齿距小于从动齿轮的齿距，且主动齿轮与从动齿轮构成啮合结构。

优选的，所述叶片设置有两个，且两个叶片对称焊接在转动杆的一侧。

优选的，所述搅拌室由两部分构成，所述搅拌室远离机体的为球形结构，所述搅拌室靠近机体的一侧为圆形槽体结构。

优选的，所述出砂口开设在搅拌室靠近机体的一侧，所述出砂门远离出砂口的一侧与把手固定连接，且出砂门的截面为扇形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该便于均匀混砂的间歇式树脂砂混砂机，当电机开始工作时，电机带动叶片高速转动，在球形容器内通过特殊的高速旋转的叶片，给砂以立体涡流运动，便于在瞬间内使砂与固化剂和树脂砂粘接剂充分混合，同时便于使间歇式树脂砂混砂机均匀混砂。

(2)、该便于均匀混砂的间歇式树脂砂混砂机，现有的混砂机的搅拌室全部采用球体结构，球体以前采用铸造，现今多用冲压，铸造件成本较高且不好采购，间歇式树脂砂混砂机的搅拌室的一侧为圆形槽体结构，铸造件成本低且易采购，同时减小了冲压球体的尺寸偏差，便于使用。

(3)、该便于均匀混砂的间歇式树脂砂混砂机，当间歇式树脂砂混砂机工作完毕后，转动把手，把手的一侧与出砂门固定连接，把手带动出砂门移动，出砂门的截面为扇形，便于打开出砂口进行出砂。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视截面结构示意图；

图3为本实用新型叶片结构示意图。

图中：1、机体；2、电机；3、传动杆；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、转动杆；7、叶片；8、搅拌室；9、把手；10、出砂口；11、出砂门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于均匀混砂的间歇式树脂砂混砂机，包括机体1、电机2、传动杆3、主动齿轮4、从动齿轮5、转动杆6、叶片7、搅拌室8、把手9、出砂口10和出砂门11，所述机体1的内部设置有电机2，所述电机2的一侧连接有传动杆3，所述传动杆3远离电机2的一侧连接有主动齿轮4，所述主动齿轮4的齿距小于从动齿轮5的齿距，且主动齿轮4与从动齿轮5构成啮合结构，当电机2开始工作时，电机2带动传动杆3转动，传动杆3带动主动齿轮4转动，主动齿轮4通过与从动齿轮5构成的啮合结构带动从动齿轮5转动，从动齿轮5带动转动杆6转动，转动杆6带动叶片7转动，便于电机2直接带动叶片7转动对砂与固化剂和树脂砂粘接剂充分搅拌混合，其中，

所述从动齿轮5设置在主动齿轮4的一侧，所述从动齿轮5远离主动齿轮4的一侧连接有转动杆6，所述叶片7连接在转动杆6远离从动齿轮5的一侧，所述叶片7设置有两个，且两个叶片7对称焊接在转动杆6的一侧，当电机2开始工作时，电机2带动叶片7高速转动，叶片7设置有两个，且两个叶片7对称焊接在转动杆6的一侧，在球形容器内通过特殊的高速旋转的叶片7，给砂以立体涡流运动，便于在瞬间内使砂与固化剂和树脂砂粘接剂充分混合，同时便于使机体1均匀混砂，所述机体1靠近叶片7的一侧开设有搅拌室8，所述搅拌室8由两部分构成，所述搅拌室8远离机体1的为球形结构，所述搅拌室8靠近机体1的一侧为圆形槽体结构，现有的混砂机的搅拌室8全部采用球体结构，球体以前采用铸造，现今多用冲压，铸造件成本较高且不好采购，机体1的搅拌室8的一侧为圆形槽体结构，铸造件成本低且易采购，同时减小了冲压球体的尺寸偏差，便于使用，所述机体1靠近搅拌室8的一侧设置有把手9，所述搅拌室8靠近把手9的一侧开设有出砂口10，所述出砂口10开设在搅拌室8靠近机体1的一侧，所述出砂门11远离出砂口10的一侧与把手9固定连接，且出砂门11的截面为扇形，当机体1工作完毕后，转动把手9，把手9的一侧与出砂门11固定连接，把手9带动出砂门11移动，出砂门11的截面为扇形，便于打开出砂口10进行出砂，所述出砂口10的一侧设置有出砂门11，所述出砂门11的另一侧与把手9固定连接。

工作原理：在使用该便于均匀混砂的间歇式树脂砂混砂机时，首先，电机2开始工作，电机2带动传动杆3转动，传动杆3带动主动齿轮4转动，主动齿轮4通过与从动齿轮5构成的啮合结构带动从动齿轮5转动，从动齿轮5带动转动杆6转动，转动杆6带动叶片7高速转动，叶片7设置有两个，且两个叶片7对称焊接在转动杆6的一侧，在球形容器内通过特殊的高速旋转的叶片7，给砂以立体涡流运动，便于在瞬间内使砂与固化剂和树脂砂粘接剂充分混合，同时便于使机体1均匀混砂，叶片7设置在搅拌室8的内部，搅拌室8由两部分构成，搅拌室8远离机体1的为球形结构，搅拌室8靠近机体1的一侧为圆形槽体结构，铸造件成本低且易采购，同时减小了冲压球体的尺寸偏差，便于使用，当机体1工作完毕后，转动把手9，把手9的一侧与出砂门11固定连接，把手9带动出砂门11移动，出砂门11的截面为扇形，便于打开出砂口10进行出砂，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。