一种钻头生产的打磨装置的制作方法

文档序号:22795564发布日期:2020-11-04 00:18阅读:62来源:国知局
一种钻头生产的打磨装置的制作方法

本实用新型涉及钻头加工技术领域,具体为一种钻头生产的打磨装置。



背景技术:

钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一,钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏,在选用钻井工艺方面起着非常重要的作用,特别是对钻井质量、钻探速度、钻井成本方面产生着巨大的影响。

现阶段钻头在生产过程中,需要进行打磨,从而使得钻头生产出来更为精致,达到钻头的使用效果,现有的钻头打磨装置采用人工手动转动打磨装置,进而使得钻头的打磨效率较低,并现有的钻头打磨装置对钻头固定的尺寸较为固定,不能够对任意尺寸进行加工,从而降低了钻头打磨的加工范围,降低钻头打磨装置的工作效率。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钻头生产的打磨装置,解决了现有的钻头打磨装置采用人工手动转动打磨装置,进而使得钻头的打磨效率较低,并现有的钻头打磨装置对钻头固定的尺寸较为固定,不能够对任意尺寸进行加工,从而降低了钻头打磨的加工范围,降低钻头打磨装置工作效率的技术问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钻头生产的打磨装置,包括工作台,所述工作台上固定安装有挡板,所述挡板上固定安装有一对结构相同的气缸,所述工作台上位于挡板一侧开设有一对结构相同的滑槽,一对所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块上固定安装有旋转电机,所述旋转电机驱动端上安装有夹紧装置,所述工作台上位于旋转电机一端固定安装有工作箱,所述工作箱内安装有打磨装置,所述工作台下壁面安装有除尘装置,所述除尘装置与工作箱相通。

优选的,所述夹紧装置包括固定箱,所述固定箱固定安装于旋转电机驱动端上,所述固定箱内壁面嵌装有轴承,所述轴承内圈上固定安装有主动轮,所述固定箱外壁面上开设有通孔,所述通孔内插装有转杆,所述转杆上位于固定箱内一端上固定安装有从动轮,所述从动轮与主动轮啮合连接,所述主动轮上固定安装有螺纹盘,所述螺纹盘上啮合连接有三个结构相同的螺纹块,所述固定箱侧壁面上开设有三个结构相同开口,三个所述开口内分别插装有夹块,所述夹块分别与三个所述螺纹块固定连接。

优选的,所述打磨装置包括安装箱,所述安装箱固定安装于工作箱外上壁面,所述工作箱外上壁面安装有转盘,所述安装箱内固定安装有伺服电机,所述伺服电机驱动端与转盘固定连接,所述转盘下壁面固定安装有电动推杆,所述电动推杆伸缩端上固定安装有打磨石。

优选的,所述除尘装置包括收纳箱,所述收纳箱固定安装于工作台下壁面上,所述收纳箱上固定安装有管道,所述管道另一端与工作箱下壁面固定连接,所述收纳箱以及工作箱通过管道相通,所述收纳箱侧壁面上固定安装有风机,所述风机输入端与收纳箱内腔通过管道相通,所述收纳箱内壁面位于风机输入端一侧固定安装有过滤板。

优选的,三个所述开口之间的夹角为120°。

优选的,所述收纳箱下壁面开设有检修门。

优选的,所述旋转电机与滑块之间固定安装有连接座。

有益效果

本实用新型提供了一种钻头生产的打磨装置,解决了现有的钻头打磨装置采用人工手动转动打磨装置,进而使得钻头的打磨效率较低,并现有的钻头打磨装置对钻头固定的尺寸较为固定,不能够对任意尺寸进行加工,从而降低了钻头打磨的加工范围,降低钻头打磨装置工作效率的技术问题,本实用新型通过夹紧装置对任意钻头进行固定,提高了钻头打磨的使用范围,并通过旋转电机间接的使钻头自动化转动,提高打磨效率,通过打磨装置对钻头进行转动打磨,并且在转盘的作用下可以对钻头任何角度的打磨,提高钻头打磨的加工精度,通过除尘装置对打磨的碎屑进行收集,起到环保的作用。

附图说明

图1为本实用新型所述一种钻头生产的打磨装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种钻头生产的打磨装置的夹紧装置结构示意图。

图3为本实用新型所述一种钻头生产的打磨装置的夹紧装置侧视结构示意图。

图中:1-工作台;2-挡板;3-气缸;4-滑槽;5-滑块;6-旋转电机;7-工作箱;8-固定箱;9-轴承;10-主动轮;11-转杆;12-从动轮;13-螺纹盘;14-螺纹块;15-开口;16-夹块;17-安装箱;18-转盘;19-伺服电机;20-电动推杆;21-打磨石;22-收纳箱;23-管道;24-风机;25-过滤板;26-检修门;27-连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钻头生产的打磨装置,包括工作台1,所述工作台1上固定安装有挡板2,所述挡板2上固定安装有一对结构相同的气缸3,所述工作台1上位于挡板2一侧开设有一对结构相同的滑槽4,一对所述滑槽4内滑动安装有滑块5,所述滑块5上固定安装有旋转电机6,所述旋转电机驱动端上安装有夹紧装置,所述工作台1上位于旋转电机6一端固定安装有工作箱7,所述工作箱7内安装有打磨装置,所述工作台1下壁面安装有除尘装置,所述除尘装置与工作箱7相通,所述夹紧装置包括固定箱8,所述固定箱8固定安装于旋转电机6驱动端上,所述固定箱8内壁面嵌装有轴承9,所述轴承9内圈上固定安装有主动轮10,所述固定箱8外壁面上开设有通孔,所述通孔内插装有转杆11,所述转杆11上位于固定箱8内一端上固定安装有从动轮12,所述从动轮12与主动轮10啮合连接,所述主动轮10上固定安装有螺纹盘13,所述螺纹盘13上啮合连接有三个结构相同的螺纹块14,所述固定箱8侧壁面上开设有三个结构相同开口15,三个所述开口15内分别插装有夹块16,所述夹块16分别与三个所述螺纹块14固定连接,所述打磨装置包括安装箱17,所述安装箱17固定安装于工作箱7外上壁面,所述工作箱7外上壁面安装有转盘18,所述安装箱17内固定安装有伺服电机19,所述伺服电机19驱动端与转盘18固定连接,所述转盘18下壁面固定安装有电动推杆20,所述电动推杆20伸缩端上固定安装有打磨石21,所述除尘装置包括收纳箱22,所述收纳箱22固定安装于工作台1下壁面上,所述收纳箱22上固定安装有管道23,所述管道23另一端与工作箱7下壁面固定连接,所述收纳箱22以及工作箱7通过管道23相通,所述收纳箱22侧壁面上固定安装有风机24,所述风机24输入端与收纳箱22内腔通过管道23相通,所述收纳箱22内壁面位于风机24输入端一侧固定安装有过滤板25,三个所述开口15之间的夹角为120°,所述收纳箱22下壁面开设有检修门26,所述旋转电机6与滑块5之间固定安装有连接座27。

其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。

实施例:根据说明书附图可知,在使用时,气缸3、旋转电机6、伺服电机19、电动推杆20以及风机24分别通过导线与外界控制器电控连接,将待打磨的钻头放置在夹块16之间,操作人员转动转杆11,此时从动轮12转动,由于从动轮12与主动轮10啮合连接,从而使得主动轮10转动,并且带动螺纹盘13转动,由于螺纹盘13上啮合连接有螺纹块14,从而使得螺纹块14具有向内移动的趋势,并且螺纹块14与夹块16固定连接,从而使得螺纹块14驱动夹块16沿开口15的路径向内移动,进而将待加工的钻头进行固定,此时操作控制器控制旋转电机6转动,进而使得待加工钻头转动,启动气缸3,气缸3伸缩端伸出并推动滑块5沿滑槽4方向移动,进而使得待加工的钻头移动,直至钻头进入工作箱7内,工作箱7侧壁面上为开放式结构,使得钻头进入工作箱7内,此时启动伺服电机19,伺服电机19驱动端转动,进而使得转盘18转动,使得打磨石21调整打磨钻头角度,于此同时启动电动推杆20,电动推杆20的伸缩端伸出,并将打磨石21靠近钻头进行打磨,此时钻头打磨处产生碎屑,启动风机24,风机24通过管道23将工作箱7内的碎屑吸入收纳箱22内,并通过过滤板25进行阻拦,防止碎屑进入风机24内。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

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