一种塑料制品加工打磨设备的制作方法

本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，尤其涉及一种塑料制品加工打磨设备。

背景技术：

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，特别是生活用品塑料盆，塑料桶等在生活中都比较常见，在生产塑料盆时，对于塑料制品上的毛边，特别是盆边处，需要人工使用刀具进行修整，然而此过程速度较慢，修整的平整度不易掌控，而且容易划伤塑料制品外部，影响塑料制品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对于塑料制品上的毛边，特别是盆边处，需要人工使用刀具进行修整，然而此修整过程速度较慢，修整的平整度不易掌控，而且容易划伤塑料制品外部，影响塑料制品的质量的问题，而提出的一种塑料制品加工打磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料制品加工打磨设备，包括横板，所述横板的上端固定连接有l型结构的支撑臂，所述支撑臂的水平部上端固定连接有推料气缸，所述推料气缸的输出端贯穿支撑臂并固定连有矩形杆，所述矩形杆的下端通过第一滚动轴承转动连接有压盘，且压盘的上端同轴心固定连接有齿圈，所述矩形杆的一侧固定连接有安装块，所述安装块的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装块的侧壁并固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合，所述横板的上端开设有圆柱槽，所述圆柱槽的槽底处通过密封轴承转动连接有托板，所述横板的上端右侧开设有t型滑槽，所述t型滑槽内连接有打磨机构。

优选的，所述打磨机构包括滑动连接在t型滑槽内的t型滑块，所述t型滑块的上端固定连接有矩形框，所述矩形框的上端中心处通过螺纹孔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的下端穿过螺纹孔并通过第二滚动轴承转动连接有壳体，所述壳体的左侧通过第三滚动轴承转动连接有两个传动轴，两个所述传动轴的左端分别固定连接有打磨头和抛光头，所述壳体的右端内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合有两个对称分布的第二斜齿轮，两个所述第二斜齿轮分别与两个传动轴同轴心固定连接。

优选的，所述支撑臂的水平部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有矩形管，所述矩形管与矩形杆的杆壁滑动套接。

优选的，所述托板的上端开设有定位槽，所述圆柱槽的槽底处与横板的下端之间通过通孔固定连接有吸尘管。

优选的，所述横板的下端四角处均固定连接有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料制品加工打磨设备，具备以下有益效果：

1.该塑料制品加工打磨设备，通过设有的托板，将塑料制品放置在托板上的定位槽内，启动推料气缸推动矩形杆使第一电机和压盘同时移动，压盘移动与塑料制品接触进而对塑料制品进行固定，启动第一电机带动齿轮使齿圈旋转，齿圈旋转带动压盘使塑料制品和托盘同时围绕密封轴承旋转，从而能够使得塑料盆旋转便于打磨盆边。

2.该塑料制品加工打磨设备，通过设有的丝杆，用手旋动丝杆与螺纹孔相互作用使壳体移动，壳体移动带动传动轴使打磨头和抛光头与盆边处平齐，启动第二电机带动第一斜齿轮使两个第二斜齿轮带动传动轴旋转，传动轴旋转带动打磨头和抛光头同时旋转，用手推动壳体移动使打磨头和抛光头与塑料制品接触，从而能够对塑料制品进行粗磨和细磨，提高了打磨速度，而且也不易划伤塑料制品，适用于对不同型号的塑料制品进行打磨加工。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够快速的对塑料制品进行粗磨和细磨，而且打磨时塑料制品能够自转，有效的提高了打磨速度，同时也适用于对不同型号的塑料制品进行打磨加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料制品加工打磨设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料制品加工打磨设备中壳体的内部俯视图；

图3为图1中a处的结构放大图。

图中：1横板、2支撑臂、3支撑杆、4推料气缸、5矩形杆、6t型滑块、7压盘、8t型滑槽、9托板、10矩形管、11矩形框、12丝杆、13壳体、14齿圈、15齿轮、16抛光头、17打磨头、18第二斜齿轮、19第一斜齿轮、20第二电机、21第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种塑料制品加工打磨设备，包括横板1，横板1的上端固定连接有l型结构的支撑臂2，支撑臂2的水平部上端固定连接有推料气缸4，推料气缸4的气源输入端通过气管与外部的气源设备进行连接，此技术在生活中已被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，故不再做过多的赘述，推料气缸4的输出端贯穿支撑臂2并固定连有矩形杆5，支撑臂2的水平部固定连接有支撑杆3，支撑杆3的下端固定连接有矩形管10，矩形管10与矩形杆5的杆壁滑动套接，能够增加矩形杆5受力时的稳定性，矩形杆5的下端通过第一滚动轴承转动连接有压盘7，且压盘7的上端同轴心固定连接有齿圈14，矩形杆5的一侧固定连接有安装块，安装块的上端固定连接有第一电机21，第一电机21的输出端贯穿安装块的侧壁并固定连接有齿轮15，齿轮15与齿圈14啮合，横板1的上端开设有圆柱槽，圆柱槽的槽底处通过密封轴承转动连接有托板9，横板1的上端右侧开设有t型滑槽8，t型滑槽8内连接有打磨机构。

打磨机构包括滑动连接在t型滑槽8内的t型滑块6，t型滑块6的上端固定连接有矩形框11，矩形框11的上端中心处通过螺纹孔螺纹连接有丝杆12，丝杆12的下端穿过螺纹孔并通过第二滚动轴承转动连接有壳体13，壳体13的左侧通过第三滚动轴承转动连接有两个传动轴，两个传动轴的左端分别固定连接有打磨头17和抛光头16，壳体13的右端内壁固定连接有第二电机20，第二电机20的输出端固定连接有第一斜齿轮19，第一斜齿轮19啮合有两个对称分布的第二斜齿轮18，两个第二斜齿轮18分别与两个传动轴同轴心固定连接，托板9的上端开设有定位槽，圆柱槽的槽底处与横板1的下端之间通过通孔固定连接有吸尘管，横板1的下端四角处均固定连接有支撑柱，便于使用外部的吸尘器排出打磨产生的碎屑，第一电机21和第二电机20的电力输入端均通过导线和控制开关与外部电源电性连接，此技术在生活中已被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，故不再做过多的赘述。

本实用新型中，使用时，将塑料制品（图中虚线示）放置在托板9上的定位槽内，启动推料气缸4推动矩形杆5使第一电机21和压盘7同时移动，压盘7移动与塑料制品接触进而对塑料制品进行固定，启动第一电机21带动齿轮15使齿圈14旋转，齿圈14旋转带动压盘7使塑料制品和托盘9同时围绕密封轴承旋转，从而能够使得塑料盆旋转便于打磨盆边，用手旋动丝杆12与螺纹孔相互作用使壳体13移动，壳体13移动带动传动轴使打磨头17和抛光头16与盆边处平齐，启动第二电机20带动第一斜齿轮19使两个第二斜齿轮18带动传动轴旋转，传动轴旋转带动打磨头17和抛光头16同时旋转，用手推动壳体13移动使打磨头17和抛光头16与塑料制品接触，从而能够对塑料制品进行粗磨和细磨，提高了打磨速度，而且也不易划伤塑料制品，适用于对同一批次的塑料制品进行打磨加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。