一种低功耗叶片泵转子的粉末冶金成型模具的制作方法

本实用新型涉及粉末冶金成型技术领域，具体为一种低功耗叶片泵转子的粉末冶金成型模具。

背景技术：

叶片泵是液压泵的一种结构形式，具有流量均匀性好、噪声较低等优点，在工业设备上获得了广泛的应用。叶片泵是一种转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。其中，压制成型是粉末冶金成型的主要成型手段。但是，现有的成型通过在15-600mpa压力下，将粉末冶金压成所需形状。现有的叶片泵转子结构较为复杂，使得加工好的成品难以进行脱模，在加工过程中需要不断的更换成型模具，从而使得加工成本高昂，不利于市场的竞争。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用提供了一种低功耗叶片泵转子的粉末冶金成型模具,解决了现有的叶片泵转子结构较为复杂，使得加工好的成品难以进行脱模，在加工过程中需要不断的更换成型模具，从而使得加工成本高昂，不利于市场的竞争的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用通过以下技术方案予以实现：一种低功耗叶片泵转子的粉末冶金成型模具，包括支撑安装板，所述支撑安装板顶部两侧对称位置均固定连接有支撑架板，所述支撑安装板顶部中间位置且位于支撑架板之间固定连接有导槽，所述支撑架板相互靠近的一侧底部转动连接有螺纹丝杆，所述支撑架板相互靠近的一侧且位于螺纹丝杆上方固定连接有导向杆，所述螺纹丝杆外表面对称位置均螺纹连接有接缝支撑板，所述支撑架板相互靠近的一侧顶部均固定连接有成型装置，所述成型装置远离支撑架板的一侧固定连接有成型压柱，所述成型压柱远离成型装置的一侧固定连接有成型端模，所述接缝支撑板顶部活动连接有中央成型模。

优选的，所述导向杆贯穿接缝支撑板并延伸至接缝支撑板两侧，所述导向杆外表面与接缝支撑板滑动连接。

优选的，所述成型装置包括端板，所述端板远离支撑架板的一侧固定连接有外箱，所述外箱内腔背面固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿外箱并延伸至外箱外表面，所述伸缩杆外表面与外箱滑动连接。

优选的，所述成型端模包括外模块，所述外模块内表面滑动连接有成型柱，所述成型柱中间位置开设有转子轴孔，所述成型柱外表面开设有转子槽。

优选的，所述中央成型模包括成型圆筒，所述成型圆筒内表面固定连接有复数个成型模块，所述成型模块远离成型圆筒的一侧固定连接有成型圆柱。

优选的，所述成型端模远离成型压柱的一侧与中央成型模活动连接，所述成型压柱外表面与成型端模滑动连接。

(三)有益效果

本实用提供了一种低功耗叶片泵转子的粉末冶金成型模具，具备以下有益效果：

该装置，通过支撑安装板顶部两侧对称位置均固定连接有支撑架板，支撑安装板顶部中间位置且位于支撑架板之间固定连接有导槽，支撑架板相互靠近的一侧底部转动连接有螺纹丝杆，支撑架板相互靠近的一侧且位于螺纹丝杆上方固定连接有导向杆，螺纹丝杆外表面对称位置均螺纹连接有接缝支撑板，支撑架板相互靠近的一侧顶部均固定连接有成型装置，成型装置远离支撑架板的一侧固定连接有成型压柱，成型压柱远离成型装置的一侧固定连接有成型端模，接缝支撑板顶部活动连接有中央成型模，该装置将现有的模具进行简化，仅会产生中央成型模的浪费，大大提高了模具的重复利用率，降低了生产成本，提高了市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型成型装置结构示意图；

图3为本实用新型成型端模结构示意图；

图4为本实用新型中央成型模结构示意图。

图中：1支撑安装板、2支撑架板、3导槽、4螺纹丝杆、5导向杆、6接缝支撑板、7成型装置、71端板、72外箱、73液压缸、74伸缩杆、8成型压柱、9成型端模、91外模块、92成型柱、93转子轴孔、94转子槽、10中央成型模，101成型圆筒、102成型模块、103成型圆柱。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-4，本实用提供一种技术方案：一种低功耗叶片泵转子的粉末冶金成型模具，包括支撑安装板1，支撑安装板1顶部两侧对称位置均固定连接有支撑架板2，支撑安装板1顶部中间位置且位于支撑架板2之间固定连接有导槽3，支撑架板2相互靠近的一侧底部转动连接有螺纹丝杆4，支撑架板2相互靠近的一侧且位于螺纹丝杆4上方固定连接有导向杆5，螺纹丝杆4外表面对称位置均螺纹连接有接缝支撑板6，支撑架板2相互靠近的一侧顶部均固定连接有成型装置7，成型装置7远离支撑架板2的一侧固定连接有成型压柱8，成型压柱8远离成型装置7的一侧固定连接有成型端模9，接缝支撑板6顶部活动连接有中央成型模10。

导向杆5贯穿接缝支撑板6并延伸至接缝支撑板6两侧，导向杆5外表面与接缝支撑板6滑动连接。

成型装置7包括端板71，端板71远离支撑架板2的一侧固定连接有外箱72，外箱72内腔背面固定连接有液压缸73，液压缸73输出端固定连接有伸缩杆74，伸缩杆74贯穿外箱72并延伸至外箱72外表面，伸缩杆74外表面与外箱72滑动连接。

成型端模9包括外模块91，外模块91内表面滑动连接有成型柱92，成型柱92中间位置开设有转子轴孔93，成型柱92外表面开设有转子槽94。

中央成型模10包括成型圆筒101，成型圆筒101内表面固定连接有复数个成型模块102，成型模块102远离成型圆筒101的一侧固定连接有成型圆柱103。

成型端模9远离成型压柱8的一侧与中央成型模10活动连接，成型压柱8外表面与成型端模9滑动连接。

该装置将现有的模具进行简化，仅会产生中央成型模的浪费，大大提高了模具的重复利用率，降低了生产成本，提高了市场竞争力。

使用时，转动螺纹丝杆4使得接缝支撑板6进行调节，将中央成型模10放置在接缝支撑板6上，之后将成型端模9与中央成型模10进行活动连接，并将成型压柱8与成型端模9进行活动连接，可通过外模块91进行粉末冶金原料的灌输，之后启动液压缸73使得伸缩杆74进行水平运动，从而带动成型压柱8水平运动，从而使得成型柱92进行挤压，使得叶片泵转子成型。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。