一种电烤包炉的制作方法

本实用新型涉及烤包
技术领域：
，具体涉及一种电烤包炉。
背景技术：
：熔化后的高温钢水要通过钢水包浇注到型腔中形成铸件，新砌筑的钢水包需要加热，烘干其包衬材料中的水分，否则钢水包中的水分会导致大量气体进入钢水中，铸件出现冷隔、浇不足等问题。目前，一般使用烤包炉对钢水包进行烘烤，而烤包炉使用焦炭作为燃料，通过焦炭在燃烧过程中产生的燃烧热对钢水包内壁进行烘烤，烘烤过程需要人工从钢水包底部水口添加焦炭，维持烘烤所需的热量。现有的烤包炉存在以下问题：1、使用焦炭燃烧会产生大量烟气，烟气外排影响空气质量。2、焦炭价格昂贵，使用成本较高。3、必须人工实时监控，操作不安全，易发生安全事故。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种电烤包炉，以解决现有技术中污染大、成本高及安全性低的技术问题。本实用新型实施例提供了以下方案：第一方面，本实用新型实施例提供一种电烤包炉，所述电烤包炉，所述电烤包炉包括：外壳、耐火墙体、炉丝、电源和停送电装置，所述耐火墙体包括：耐火砖和搁丝砖；所述外壳呈顶部敞口的圆筒状，所述耐火墙体砌筑于所述外壳内壁；所述耐火墙体由若干层所述耐火砖和一层所述搁丝砖交替砌筑；所述炉丝放置于所述搁丝砖上部的凹槽内；所述炉丝与所述停送电装置的第一端连接，所述停送电装置的第二端与所述电源连接。优选的，所述停送电装置包括：控制器和计时器；所述控制器的第一端与所述炉丝连接，所述控制器的第二端与所述电源连接，所述控制器的第三端和所述计时器连接。优选的，所述耐火墙体由两层所述耐火砖和一层所述搁丝砖层叠交替砌筑。优选的，所述炉丝为电热合金丝。优选的，所述炉丝的直径为4-5毫米，所述炉丝的长度为2-3米。优选的，所述炉丝的直径为4.5毫米，所述炉丝的长度为2.7米。优选的，所述炉丝的功率为5-7千瓦。优选的，所述炉丝的功率为6千瓦。本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本实用新型的电烤包炉，包括：外壳、耐火墙体、炉丝、电源和停送电装置，所述耐火墙体包括：耐火砖和搁丝砖。通过炉丝通电发热烘烤钢水包，无需燃烧焦炭，减少了环境污染程度，降低了烤包成本，通过停送电装置自动控制烘烤时间，无需人工实时监控，降低了操作难度，并提高了操作安全性。附图说明为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型电烤包炉第一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1外壳4电源21耐火砖5停送电装置22搁丝砖6电源线3炉丝具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型实施例保护的范围。请参阅图1，图1为本实用新型电烤包炉第一实施例的结构示意图，提出本实用新型电烤包炉的第一实施例。在本实施例中，所述电烤包炉包括：外壳1、耐火墙体、炉丝3、电源4和停送电装置5，所述耐火墙体包括：耐火砖21和搁丝砖22；所述外壳1呈顶部敞口的圆筒状，所述耐火墙体砌筑于所述外壳1内壁；所述耐火墙体由若干层所述耐火砖21和一层所述搁丝砖22交替砌筑；所述炉丝3放置于所述搁丝砖22上部的凹槽内；所述炉丝3与所述停送电装置5的第一端连接，所述停送电装置5的第二端与所述电源4连接。待烘烤钢水包倒置于所述外壳1顶部敞口处，与所述电烤包炉密封，炉内热量经所述敞口传递至所述待烘烤钢水包，对所述待烘烤钢水包内壁进行烘烤，所述外壳1还能够保温，防止炉内热量散失。所述耐火墙体由若干层所述耐火砖21和一层所述搁丝砖22交替砌筑，所述搁丝砖22上部设有凹槽，所述炉丝3放置于所述搁丝砖22的凹槽内，从而使得所述耐火墙体将所述炉丝3固定于所述耐火砖21和所述搁丝砖22之间，防止炉丝3脱落。进一步地，所述耐火墙体由两层所述耐火砖21和一层所述搁丝砖22层叠交替砌筑。能够合理控制炉丝3的布设密度，在烘烤过程中产生足够的热量。所述炉丝3的根数与所述搁丝砖22的层数相同，每根炉丝3分别通过对应搁丝砖22的凹槽穿过所述搁丝砖22，并通过电源4线6与所述停送电装置5连接。所述停送电装置5用于按照烤包工艺要求，根据预设的送电、停电时间参数控制所述电源4送电或者停电，进而控制所述炉丝3发热或者停止发热。进一步地，所述炉丝3为电热合金丝，尤其是0cr25al5电热合金丝，具有较强的抗氧化性，能够延长炉丝3的使用寿命。进一步地，所述炉丝3的直径为4-5毫米，所述炉丝3的长度为2-3米。炉丝3的直径与最高使用温度相关，直径越大，越容易克服高温下的变形问题，延长炉丝3的使用寿命，因此，本实施例的炉丝3直径为4-5毫米，较佳的，炉丝3直径为4.5毫米，能够延长所述炉丝3的使用寿命，并提高了炉丝3嵌在搁丝砖22的凹槽中的稳固度。所述炉丝3的长度应当与所述电烤包炉和钢水包的尺寸相适配，将所述炉丝3的长度设为2-3米，较佳的，炉丝3的长度为2.3米或者2.7米，能够容纳大多数钢水包。进一步地，所述炉丝3的功率为5-7千瓦。为了提供足够的热量对钢水包进行烘烤，采用功率较高的炉丝3，比如5-7千瓦，较佳的，采用功率为6千瓦的炉丝3，能够提供足够的热量，并避免电源4效率降低。在具体实现中，将待烘烤钢水包倒置于所述外壳1顶部，设置所述停送电装置5的送电、停电时间，所述停送电装置5将在送电时间到达时控制所述电源4向所述炉丝3送电，所述炉丝3通电后开始发热，产生的热量经所述敞口传递至所述待烘烤钢水包，对所述待烘烤钢水包的内壁进行烘烤。所述停送电装置5还将在停电时间到达后控制所述电源4自动断电，以使所述炉丝3停止发热，结束烘烤。进一步地，所述停送电装置5包括：控制器和计时器；所述控制器的第一端与所述炉丝3连接，所述控制器的第二端与所述电源4连接，所述控制器的第三端和所述计时器连接。所述停送电装置5包括：计时器，用于对烘烤时间进行计时，控制烘烤程度，避免烘烤不彻底，导致钢水包内有水分残留，避免烘烤时长过长，浪费电量。在具体实现中，当所述控制器接收到烘烤指令时，启动所述计时器，所述计时器开始计时，同时控制所述电源4向所述炉丝3送电。当烘烤的时间达到所述计时器设定的时间后，所述停送电装置5将控制所述电源4断电。通过所述控制器和所述计时器的配合，能够较好地控制送电时间和停电时间，保证钢水包的烘烤程度，避免了人工操作出现差错。在本实施例中，所述电烤包炉包括：外壳1、耐火墙体、炉丝3、电源4和停送电装置5，所述耐火墙体包括：耐火砖21和搁丝砖22。通过炉丝3通电发热烘烤钢水包，无需燃烧焦炭，减少了环境污染程度，降低了烤包成本，通过停送电装置5自动控制烘烤时间，无需人工实时监控，降低了操作难度，并提高了操作安全性。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序，可将这些单词解释为名称。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
技术领域：
，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。当前第1页12