一种密封性好的锻件保温装置的制作方法

本实用新型属于锻件保温技术领域，具体涉及一种密封性好的锻件保温装置。

背景技术：

锻件的基本过程是通过高温铸造，将所需要的锻件进行定模并且通过高温进行锻造。锻造之后需要进行保温放置一段时间后再次进行锻造。锻件经过长时间的保温放置，锻件内部的金属结构会发生一定的变化而提高锻件的韧性等特点，经过保温放置的锻件质量要高于未经过保温放置的锻件，现在的锻件保温放置，是将锻件经过初步高温加工之后放置在保温桶内，而如今的保温桶的密封性不够，导致对板件的保温效果达不到预期效果，所以如今急需一个密封性好的锻件保温装置来解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：旨在提供一种密封性好的锻件保温装置，通过螺杆使桶盖与保温桶更加紧密，设有第一密封条与第二密封条，增加装置的密封性，且设有第一石棉层与第二石棉层，增加对锻件的保温效果。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种密封性好的锻件保温装置，包括保温桶，所述保温桶内部设有第一内腔，所述第一内腔填充有第一石棉层，所述保温桶下侧固定连接有圆形架，所述圆形架下侧固定连接有四个支撑脚，所述保温桶上侧内壁固定连接有环形托盘，所述环形托盘上侧固定连接有第一凸台，所述第一凸台绕环形托盘一周，所述第一凸台设有第一锁槽，所述保温桶上端固定连接有第二凸台，所述第二凸台绕保温桶一周，所述第二凸台设有第二锁槽，所述第一锁槽与第二锁槽均为t形，所述保温桶上侧外壁固定连接有四个固定板，所述保温桶上侧设有四个梯形限位槽，四个所述梯形限位槽分别与四个所述固定板位置相匹配，四个所述固定板绕保温桶圆形均匀阵列分布，四个所述固定板均设有螺纹孔，所述保温桶上侧设有桶盖，所述桶盖下侧固定连接有与环形托盘相匹配的内胆，所述内胆内部设有第二内腔，所述第二内腔内部填充有第二石棉层，所述内胆下侧设有与第一锁槽相匹配的第一密封条，所述桶盖下侧设有与第二锁槽相匹配的第二密封条，所述第一密封条与第二密封条下侧为半球形，所述桶盖内侧设有四个梯形锁块，所述桶盖外侧设有四个固定耳，四个所述固定耳分别与四个所述固定板位置相匹配，四个所述固定耳均螺纹连接有螺杆，所述螺杆与螺纹孔相匹配，所述螺杆上侧固定连接有转动把手。

采用本实用新型技术方案，当需要对锻件进行保温时，将高温锻件放置在保温桶内部，然后将桶盖提到保温桶上侧，使梯形锁块与梯形限位槽相匹配，然后将桶盖盖住保温桶，梯形锁块锁入梯形限位槽内，内胆伸入保温桶内落在环形托盘上侧，此时四个螺杆分别与四个螺纹孔位置相匹配，转动转动把手带动螺杆旋转，使螺杆转入螺纹孔内，直至桶盖完全贴紧保温桶，第一密封条与第二密封条分别锁入第一锁槽与第二锁槽内，第一密封条与第二密封条半球形的设计，待桶盖与保温桶完全压紧后，增加了第一密封条和第一锁槽之间的接触处面积和第二密封条和第二锁槽之间的接触面积，从而增加了保温桶的密封性，使用四个螺杆使桶盖与保温桶更加紧贴，使本装置的密封性更好，设有第一密封条与第二密封条分别与第一锁槽与第二锁槽相配合，进一步增加了保温桶的密封性，设有第一石棉层与第二石棉层，提高了对保温桶保温效果，使对锻件的保温效果更加理想，本装置结构简单，通过螺杆使桶盖与保温桶更加紧密，设有第一密封条与第二密封条，增加装置的密封性，且设有第一石棉层与第二石棉层，增加对锻件的保温效果。

进一步限定，四个所述支撑脚下侧固定连接有防滑垫。这样的结构，防止本装置在使用时发生侧滑，引发安全事故。

进一步限定，所述桶盖上侧固定连接有两个把手。这样的结构，方便使用者使用把手提起桶盖。

进一步限定，两个所述把手均倒有圆角。这样的结构，防止使用者提起把手时，把手边角磨手。

进一步限定，所述转动把手均设有花纹。这样的结构，方便使用者转动转动把手。

本实用新型与现有技术相对比具有以下优点：

1、本装置拧动螺杆使固定板与固定耳想紧贴，从而使桶盖与保温桶更加紧密，第一密封条与第一锁槽和第二密封条与第二锁槽之间更加紧密，提高了保温桶的密封性。

2、本装置设有第一密封条与第二密封条，双重对保温桶进行密封，从而提高了保温桶的密封性。

3、本装置保温桶内设有第一石棉层，内胆内部设有第二石棉层，提高了保温桶对锻件的保温效果。

4、本装置四个支撑脚下侧固定连接有防滑垫，这样的结构，防止本装置在使用时发生侧滑，引发安全事故。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种密封性好的锻件保温装置实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型一种密封性好的锻件保温装置实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型一种密封性好的锻件保温装置实施例的剖面结构示意图；

图4为图3中a处的放大结构示意图；

图5为图3中b处的放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

保温桶1、第一石棉层10、圆形架11、支撑脚12、防滑垫121、环形托盘13、第一凸台14、第一锁槽141、第二凸台15、第二锁槽151、固定板16、梯形限位槽161、螺纹孔17、桶盖2、把手20、内胆21、第二石棉层23、第一密封条24、第二密封条25、梯形锁块26、固定耳27、螺杆28、转动把手29。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-5所示，本实用新型的一种密封性好的锻件保温装置，包括保温桶1，保温桶1内部设有第一内腔，第一内腔填充有第一石棉层10，保温桶1下侧固定连接有圆形架11，圆形架11下侧固定连接有四个支撑脚12，保温桶1上侧内壁固定连接有环形托盘13，环形托盘13上侧固定连接有第一凸台14，第一凸台14绕环形托盘13一周，第一凸台14设有第一锁槽141，保温桶1上端固定连接有第二凸台15，第二凸台15绕保温桶1一周，第二凸台15设有第二锁槽151，第一锁槽141与第二锁槽151均为t形，保温桶1上侧外壁固定连接有四个固定板16，保温桶1上侧设有四个梯形限位槽161，四个梯形限位槽161分别与四个固定板16位置相匹配，四个固定板16绕保温桶1圆形均匀阵列分布，四个固定板16均设有螺纹孔17，保温桶1上侧设有桶盖2，桶盖2下侧固定连接有与环形托盘13相匹配的内胆21，内胆21内部设有第二内腔，第二内腔内部填充有第二石棉层23，内胆21下侧设有与第一锁槽141相匹配的第一密封条24，桶盖2下侧设有与第二锁槽151相匹配的第二密封条25，第一密封条24与第二密封条25下侧为半球形，桶盖2内侧设有四个梯形锁块26，桶盖2外侧设有四个固定耳27，四个固定耳27分别与四个固定板16位置相匹配，四个固定耳27均螺纹连接有螺杆28，螺杆28与螺纹孔17相匹配，螺杆28上侧固定连接有转动把手29。

采用本实用新型技术方案，当需要对锻件进行保温时，将高温锻件放置在保温桶1内部，然后将桶盖2提到保温桶1上侧，使梯形锁块26与梯形限位槽161相匹配，然后将桶盖2盖住保温桶2，梯形锁块26锁入梯形限位槽161内，内胆21伸入保温桶1内落在环形托盘1上侧，此时四个螺杆28分别与四个螺纹孔17位置相匹配，转动转动把手29带动螺杆28旋转，使螺杆28转入螺纹孔28内，直至桶盖2完全贴紧保温桶1，第一密封条24与第二密封条25分别锁入第一锁槽141与第二锁槽151内，第一密封条24与第二密封条25半球形的设计，待桶盖2与保温桶1完全压紧后，增加了第一密封条24和第一锁槽141之间的接触处面积和第二密封条25和第二锁槽151之间的接触面积，从而增加了保温桶1的密封性，使用四个螺杆28使桶盖2与保温桶1更加紧贴，使本装置的密封性更好，设有第一密封条24与第二密封条25分别与第一锁槽141与第二锁槽151相配合，进一步增加了保温桶1的密封性，设有第一石棉层10与第二石棉层23，提高了对保温桶1保温效果，使对锻件的保温效果更加理想，本装置结构简单，通过螺杆28使桶盖2与保温桶1更加紧密，设有第一密封条24与第二密封条25，增加装置的密封性，且设有第一石棉层10与第二石棉层23，增加对锻件的保温效果。

优选四个支撑脚12下侧固定连接有防滑垫121。这样的结构，防止本装置在使用时发生侧滑，引发安全事故。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，防止本装置在使用时发生侧滑，引发安全事故。

优选桶盖2上侧固定连接有两个把手20。这样的结构，方便使用者使用把手20提起桶盖2。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，方便使用者使用把手20提起桶盖2。

优选两个把手20均倒有圆角。这样的结构，防止使用者提起把手20时，把手20边角磨手。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，防止使用者提起把手20时，把手20边角磨手。

优选转动把手29均设有花纹。这样的结构，方便使用者转动转动把手29。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，方便使用者转动转动把手29。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。