紫铜锭大规格水平连铸用结晶器的制作方法

文档序号:21803020发布日期:2020-08-11 21:00阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种紫铜锭大规格水平连铸用结晶器,其特征在于:包括钢制外套(3),钢制外套(3)的内孔同轴设置内套(6),内套(6)的外壁与钢制外套(3)的内壁构成密闭的并呈螺旋状的腔体;

所述腔体包括处于上部两侧的第一腔体(6-1)、第二腔体(6-2)及位于所述第一腔体(6-1)、第二腔体(6-2)下部的第三腔体(6-3),所述第一腔体(6-1)、第二腔体(6-2)的轴向一端表面分别设置上部进水口(9),第一腔体(6-1)、第二腔体(6-2)的轴向另一端表面分别设置上部出水口(8),第三腔体(6-3)的轴向两端表面分别设置下部进水口(11)、下部出水口(10),所述第一腔体(6-1)、第二腔体(6-2)、第三腔体(6-3)内分别设置螺旋流道(6-4);

所述内套(6)的内孔设置石墨套(7),石墨套(7)的一端为端面开进液口,另一端为铜锭出口端,并在铜锭出口端设置喷水法兰(1),喷水法兰(1)外圈设置倾斜流道(1-1),钢制外套(3)上设置下部喷水进水口(12),下部喷水进水口(12)连通喷水法兰(1),内套(6)与石墨套(7)的轴向一端均抵靠于喷水法兰(1)上,所述石墨套(7)的轴向另一端从内套(6)中伸出。

2.如权利要求1所述的紫铜锭大规格水平连铸用结晶器,其特征在于:所述内套(6)与钢制外套(3)两者轴向一端通过第一密封圈(2)密封、轴向另一端通过第二密封圈(5)密封。

3.如权利要求1所述的紫铜锭大规格水平连铸用结晶器,其特征在于:所述钢制外套(3)远离下部喷水进水口(12)一端的法兰盘上设置通孔(4)。

4.如权利要求1所述的紫铜锭大规格水平连铸用结晶器,其特征在于:所述钢制外套(3)的内壁设置径向延伸的环板(3-1),内套(6)外表面设置的螺旋流道(6-4)端面通过环板(3-1)定位。

5.如权利要求1所述的紫铜锭大规格水平连铸用结晶器,其特征在于:所述石墨套(7)靠近端面开进液口一侧圆周表面设置通孔。


技术总结
本实用新型属于铸造设备技术领域,涉及一种紫铜锭大规格水平连铸用结晶器,包括钢制外套,钢制外套的内孔同轴设置内套,内套的外壁与钢制外套的内壁构成密闭的并呈螺旋状的腔体;所述腔体包括处于上部两侧的第一腔体、第二腔体及位于所述第一腔体、第二腔体下部的第三腔体,所述第一腔体、第二腔体的轴向一端表面分别设置上部进水口,第一腔体、第二腔体的轴向另一端表面分别设置上部出水口。该水平连铸用结晶器能有效解决传统紫铜及铜合金水平连续铸造工艺中结晶器无法对结晶器上下两个部分进行独立降温控制、结晶器内部螺旋冷却铜套冷却温度不均匀和换热效果差、裂纹等技术问题。

技术研发人员:孙齐珠
受保护的技术使用者:无锡市锡山变压器电炉厂
技术研发日:2019.12.13
技术公布日:2020.08.11
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